Основные средства предприятия

Примечание. Источник: собственная разработка.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

Таким образом, на основе проведения факторного анализа фондоотдачи можно сделать вывод, что фондоотдача в 2010 году по сравнению с 2009 годом не изменилась.. При этом, за счёт увеличения объёма выпущенной продукции с 1912 млн.р. до 2211 млн.р., фондоотдача снизилась на 0,02 руб., а за счёт увеличения среднегодовой стоимости основных средств с 14503 млн.р. до 16701 млн.р., фондоотдача увеличилась на 0,02 руб.

3 Пути улучшения использования основных средств ДК ПУП «Экопластсервис»

3.1 Замена старой машины для литья изделий из пластмасс Бекум НВД-110 на менее энергоемкую и высокопроизводительную машину Demag 60 фирмы Клекнер Ферроматик

Как говорилось ранее, основные средства составляют основу его материально-технической базы. Их рост и развитие являются важнейшим условием по­вышения качества и конкурентоспособности продукции, а также конку­рентоспособности самого предприятия.

Одним из направлений улучшения эффективности использования основных средств, а в итоге и эффективности деятельности предприятия, является повышение технического уровня производства, например, внедрение новых видов оборудования.

Предлагается замена оборудования (машина для литья изделий из пластмасс Бекум НВД-110 1973 года  на машину Demag 60 фирмы Клекнер Ферроматик) на менее энергоемкую и высокопроизводительную.

Машина Demag 60 - машина для литья пластмасс под давлением с микрокомпьютером . Усилие сжатия термопластавтоматов от 30 тонн до 3500 тонн. Обладает международными сертификатам ISO 9001, 9002 , а так же сертификатом CE . Машина гарантирует высокое качество, надежность, простоту управления и эффективность. В наличии комплект запасных частей, который дает возможность быстрого и качественно обслуживать заказчиков.

Продукция данной машины широко используется в сфере муниципального строительства, строительства водоснабжения и канализации, телекоммуникации, упаковочных материалов, транспортировки газа и нефти, химикатов, сельского хозяйства, угольных шахт, здравоохранении и других областей. Пользователю предоставляются самая конкурентоспособная технология производства пластмасс и пластиковых механизмов оборудований, создания наибольшей экономической выгоды.

В качестве источников финансирования рассматриваемого проекта могут выступать собственные средства предприятия, в частности фонд накопления и амортизационные отчисления.

              1.Определение потребляемого количества электроэнергии при работе машины для литья пластмасс Бекум НВД-110  1973 г. для переработки термопластичных материалов (производство в год – 25 тонн пластмассовой тары медицинского назначения, 800 тонн посуды для дома).

Э1=10*22*825=181500 кВт.ч.,

где 10 - количество машин, шт.;

       22 - мощность применяемых машин, кВт./ч.;

825  - число часов работы в году, час;

       100 – производительность, кг/ч.

2.Определение потребляемого количества электроэнергии при работе машины Demag 60 для производства 25 тонн пластмассовой тары медицинского назначения, 800 тонн посуды для дома:

Э2=10*5,5*330=18150 кВт.ч.,

где 10 - количество машин, шт.;

       5,5 - мощность применяемых машин, кВт./ч.;

330  - число часов работы в году, час;

       250 – производительность, кг/ч.

3.Определение экономии электроэнергии:

Э1-Э2=181500-18150=163350 кВт.ч.

Расчет окупаемости:

1.Стоимость оборудования (10 шт. машин) - 50 млн. р.;

2.Стоимость строительно-монтажных работ (25% от стоимости оборудования) – 12,5 млн. р.

3.Стоимость пуско-наладочных работ (3% от стоимости оборудования) – 1,5 млн. р.

4.Капиталовложения в приобретение машин:

50+12,5+1,5=64 млн. р.

5.Срок окупаемости данного оборудования за счет экономии электроэнергии:

Ток= сумма капиталовложений/(экономия*цена за 1 кВт. ч.)=64/(163350*238,71)=1,6 года.

Таблица 3.1  – Сравнительная характеристика работы машины для литья изделий из пластмасс Бекум НВД-110 и машину Demag 60 по уровню выработки продукции за 1 машино-час и потребляемой электроэнергии  до и после замены привода главного движения

Примечание. Источник: собственная разработка.

              Из данных таблицы 3.1 следует, что до замены оборудования выработка продукции за один машино-час составляла 1 тн., после замены будет составлять 2,5 тн., что приведет к увеличению производительности машины  на 1,5 тн. В час. Потребление электроэнергии в результате внедрения мероприятия сократится на 16,5 кВт в час.

              Расчет приращения выпуска продукции в результате изменения выработки продукции за один машино-час представлен в таблице 3.2

Таблица 3.2 – Расчет приращения выпуска продукции ДК ПУП «Экопластсервис» в результате модернизации оборудования

Примечание. Источник: собственная разработка.

Таким образом, в результате модернизации оборудования приращение продукции составит 1237,5 тонн.             

Таблица 3.3 – Расчет  показателей ДК ПУП «Экопластсервис»

Примечание. Источник: собственная разработка.

В результате внедрения данного мероприятия согласно таблице фондоотдача возрастет на 0,26 руб., фондорентабельность – на 1,77%.

3.2 Совершенствование организации товаропроводящей сети

Предлагается открытие в г. Москва магазина фирменной торговли. Это позволит приблизить продукцию предприятия непосредственно к зарубежному  потребителю.

В настоящее время предприятием ведутся переговоры по аренде торговых площадей в г. Москва для открытия фирменного магазина.

Для организации начала работы фирменного магазина потребуются затраты в размере 230 000 тыс. р.

Для финансового обеспечения проекта по открытию фирменного магазина предполагается использовать:

- собственные средства предприятия – 50 000 тыс. р.

- банковский кредит – 180 000 тыс. р.

Льготный кредит в размере 180 000 тыс. р. привлекается сроком на 5 лет под 24 % годовых.

Погашение основного долга планируется равными ежемесячными платежами, начиная с июня 2010 г.

Выплата процентов в размере 24 % годовых от остатка основного долга по кредиту будет осуществляться в течение 5 лет с момента получения кредита

Выплата процентов в первый год будет осуществляться за счет дополнительных средств предприятия. Погашение кредита и выплата процентов будет осуществляться за счет выручки от реализации продукции.

Финансово-хозяйственную деятельность магазина можно будет начать с июня 2010 г.

С учетом изучения спроса выручка от реализации продукции в результате реализации проекта за месяц планируется 23 300 тыс. р.

Затраты, связанные с деятельностью магазина за месяц составят 13560 тыс. р., в т.ч.

- затраты на оплату труда – 7560 тыс. р.;

- аренда и прочие – 5000 тыс. р.

Расчет чистой прибыли за планируемый период можно проанализировать в таблице 3.4

Таблица 3.4 – Расчет чистой прибыли от деятельности фирменного магазина ДК ПУП «Экопластсервис», тыс. р.