Аттестации рабочих мест

      Примечание. Источник: собственная разработка. 

     Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какая часть текущей задолженности может быть погашена на дату составления баланса или другую конкретную дату. В ОАО «Гомельский радиозавод» за анализируемый период равен нулю. Коэффициент текущей ликвидности за отчетный период несколько снизился и находится ниже норматива, что говорит о неустойчивом финансовом состоянии. В целом можно отметить неудовлетворительное финансовое состояние ОАО «Гомельский радиозавод».

     ОАО «Гомельский радиозавод» создан на основании приказа Минрадиопрома  СССР от 3.10.66 года №381.

     Имея  широкий спектр технологических  возможностей: мощное радиомонтажное, каркасно-сварочное, механосборочное, литейное производство, гальванические линии и линии лакокрасочных покрытий, ряд лабораторий и собственное конструкторское бюро, завод освоил выпуск новой продукции, номенклатура которой периодически изменялась. В настоящее время ведущими являются следующие направления производства:

     1. Ремонт спецтехники собственного  производства и производства  других предприятий, выпуск новой техники.

     2. Производство сельхозтехники.

     3. Оборудование для общественного  питания.

     4. Товары народного потребления.

     5. Выполнение производственных заказов  других предприятий по кооперации.

     Делая вывод, можно отметить, что предприятие имеет слабую позицию на рынке, поскольку за анализируемый период предприятие получало убытки от реализации продукции. Соответственно, рентабельность предприятия является отрицательной, что говорит о том, что ОАО «Гомельский радиозавод» работает не эффективно. 
 

2.2 Оценка аттестации рабочих мест в ОАО «Гомельский радиозавод» 

     Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, элементарной ячейкой, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса (труда, средств и предметов труда) и достигается его главная цель — производство товаров, оказание услуг либо их технико-экономическое обеспечение и управление. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия. Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

     Аттестация  рабочих мест по условиям труда в ОАО «Гомельский радиозавод» проведена в августе 2010 г. Аттестация проводилась в соответствии с Инструкцией «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда». Аттестация проводилась на всех имеющихся в организации рабочих местах, в соответствии со штатным расписанием.

     Задачами  аттестации рабочих мест по условиям труда являются определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов, оценка травмобезопасности оборудования, оценка фактического состояния условий труда, выдача рекомендации по определению льгот и компенсаций за вредные условия труда, планирование и проведение мероприятий по охране труда, ознакомление работающих с условиями труда на рабочих местах.

     Измерения фактических значений вредных и  опасных производственных факторов на рабочих местах проводилась с использованием приборного оборудования, прошедшего государственную поверку.

     Уровни  шума и эквивалентные уровни звука  замерялись по линейной шкале (от 1 Гц до 20 кГц), по шкале дБа (от 20 Гц до 12,5 кГц) и в октавных полосах со среднегеометрическими полосами.

     Уровни  общей и локальной вибрации замерялись по трем осям (X, Y, Z) для нормируемых частот.

     Основными нормативными документами для проведения аттестации рабочих мест были: Система стандартов безопасности труда (ССБТ), Санитарно-гигиенические нормативные документы. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса, а также действующие нормативно-правовые акты по охране труда, (правила по охране труда,, типовые инструкции по охране труда и т.п.) и Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

     В данной курсовой работе аттестация рассматривается электро-механического участка ОАО «Гомельский радиозавод».

     Требования  к параметрам микроклимата.

     Нормативные параметры производственного микроклимата установлены ГОСТ 12.1.005-88, а также  СанПиН 2.2.4.584-96. Этими нормами регламентировали параметры микроклимата в рабочей зоне производственного помещения: температуру, относительную влажность, скорость движения воздуха в зависимости от способности организма человека к акклиматизации в разное время года, характера одежды, интенсивности производимой работы и характера тепловыделителей в рабочем помещении.

     На  электро-механическом участке численность сотрудников 13 человек.

     В ходе аттестации выявлено, что на электро-механическом участке на одного человека приходится:

• площади помещения - 5,1 кв. м.
• объема помещения - 16,50 куб. м.

     Микроклимат помещения также должен соответствовать  необходимым условиям (ГОСТ 12.1.005-88).

     Основными показателями, характеризующими микроклимат производственных помещений являются:

• температура воздуха;
• относительная влажность;
• скорость движения воздуха;
• интенсивность теплового излучения.

     Оптимальные, допустимые и фактические показатели микроклимата приведены в таблице 2.5. 

Таблица 2.5 - Показатели микроклимата

      Примечание. Источник: собственная разработка. 

     В цехе температура воздуха колеблется от 21 до 24 град., относительная влажность составляет 51 %. Таким образом, требования к микроклимату соблюдаются.

     Основной  задачей производственного освещения  является поддержание на рабочем  месте освещенности, соответствующей  характеру зрительной работы. Организация рационального освещения рабочего места - один из показателей, влияющих на продолжительность труда, его недостаток приводит к быстрому утомлению. Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение производственных помещений оказывает положительное психофизиологическое воздействие на работающих, способствует повышению эффективности и безопасности труда, снижает утомление и травматизм, сохраняет высокую работоспособность. Основная задача освещения в производственных помещениях состоит в обеспечении оптимальных условий для видения. Эта задача решается выбором наиболее рациональной системы освещения и источников света.

     Нормирование  производственного освещения. Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируется СанПиН 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном. Фактическое значение освещенности рабочих мест электро-механического участка не превышает предельнодопустимых норм.

     На  рабочих участках присутствует как естественное, так и искусственное освещение. Недостаток естественного освещения, который испытывается вечером и в зимний период, восполняется искусственным освещением, источником которого являются газоразрядные лампы - светильники общего освещения. Так же отдельные рабочие места снабжены светильниками местного освещения.

     Шум и вибрацию на производстве создают  различные механизмы, машины и другие источники. Шум как вредный производственный фактор -совокупность звуков, различных по уровню и частоте и частоте, которые возникают в результате колебательного процесса и не желательны для человека. Человек воспринимает звуковые колебания с частотой от 16 до 20000 Гц. Звуки с частотой ниже 16 Гц называют инфразвуками, а выше 20000 Гц -ультразвуками. Инфразвуки и ультразвуки также воздействуют на человека, но он их не слышит. Гигиенические нормативы шума определены ГОСТ 12.1.003-83 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

     Для защиты от шума на предприятии применяют  следующие методы:

• снижение звуковой мощности источника шума путем улучшения аэродинамическая форма элементов машин, обтекаемых газовым потоком, и снижают скорость движения газа);
• изменение направленности излучения шума путем направления установок с направленным излучением в противоположную сторону от рабочего места;
• акустическая обработка помещения путем применения звукопоглощающей облицовки поверхностей помещения;
• звукоизоляция, при которой наиболее шумные механизмы и машины закрывают кожухами, изготовленными из конструкционных материалов - стали, сплавов алюминия, пластмасс и др., и облицовываются изнутри звукопоглощающим материалом;
• индивидуальные средства защиты в виде ушных вкладышей, наушников и шлемов.

     Вибрации - это малые механические колебания, возникающие в упругих телах. Действие вибраций зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности воздействия, места приложения и направления оси вибрационного воздействия. Гигиеническое нормирование вибраций осуществляется по ГОСТ 12.1..012-90 и СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Документы устанавливают нормируемые параметры и их допустимые значения, режимы труда лиц виброопасных профессий.

     На  данном участке источниками шума и вибрации являются: станки, пресса, конвейеры. Вибробезопасные и шумобезопасные условия труда обеспечиваются применением вибробезопасных машин, применением средств вибро- и шумозащиты, проектированием техпроцессов, обеспечивающих не превышение норм вибрации на рабочих местах; разработкой рациональных режимов труда и отдыха. В исследуемых цехах уровень вибрации и шума не превышает нормы. В данном случае уровень шума и вибрации не превышают допустимых норм. Но если вдруг они выше, то необходимо либо заменить станки на более усовершенствованные, либо оградить слуховые части тела от них.

     Электрический ток представляет большую опасность  для человека. Основным условием возникновения электротравм является прикосновение человека к токоведущим частям, находящимся под напряжением: к оголенным проводам, к конструктивным частям сети и электрооборудования при повреждении изоляции и др. Проходя через тело человека, электроток производит термическое, электролитическое, механическое и биологическое воздействие.

     ГОСТ 12.1.038-82 устанавливает предельно  допустимые напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека при аварийном режиме работы электроустановок производственного и бытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400 гц. Для переменного тока 50 Гц допустимое значение напряжения прикосновения составляет 2 В, а силы тока - 0,3 мА, для тока частотой 400 Гц соответственно - 2В и 0,4 мА; для постоянного тока - 8 В и 1,0 мА (эти данные приведены для продолжительности воздействия не более 10 мин в сутки).

     В Соответствии с «Правилами устройства электроустановок» электро-механический цех относится к помещениям повышенной опасности. Электробезопасность в данных цехах обеспечивается соблюдением основных правил техники безопасности, а именно:

• во избежание поражения электрическим током необходимо, чтобы изоляция оборудования, подводящих линий и т.п. была неповрежденной, выдерживала необходимое испытательное напряжение и подвергалась периодическим проверкам;
• рабочие должны иметь неповрежденную и сухую спецодежду, а при большой плотности оборудования пользоваться резиновыми ковриками;
• все оборудование должно быть надежно заземлено;
• к ремонту неисправного оборудования допускаются только специалисты-электрики.

     Результаты  оценки условий труда по показателям  вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и  напряженности трудового процесса приведены в таблице 2.6.