Проект электроснабжения радиально – сверлильного станка

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2013 в 04:43, курсовая работа

Описание работы

Основные типы Э. По конструктивному признаку можно выделить три основных типа Э.: одиночный, групповой и многодвигательный. Одиночный Э. применяют в ручных машинах, простых металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках и приборах бытовой техники. Групповой , или трансмиссионный, Э. в современном производстве практически не применяется. Многодвигательные Э. — приводы многооперационных металлорежущих станков, мономоторный тяговый Э. рельсовых транспортных средств. Кроме того, различают Э. реверсивные и нереверсивные (см. Реверсивный электропривод), а по возможности управления потоком преобразованной механической энергии — нерегулируемые и регулируемые (в том числе автоматизированный с программным управлением и др.)

Содержание

Общая часть
1.1 История развития ЭП
1.2 Характеристика насосной станции
Расчетная часть
2.1 Выбор схемы управления
2.2 Расчет мощности приводных электродвигателей
2.3 Расчет освещения
2.4 Выбор аппаратуры управления и защиты
2.5 Выбор питающего кабеля
2.6 Разработка схемы электрических соединений
2.7 Устройство и назначение реле времени
3. Техника безопасности при работе в
компрессорной станции

Заключение
Список литературы

Работа содержит 1 файл

Курсовик по оборудованию2.doc

— 317.50 Кб (Скачать)

 

Цепь управления:


 

1. Выбираем однополюсной переключатель.

 

        Таблица №4 Данные переключателей.

 

Марка

IH

U,В

ПВМ 2 – 10

4

380


 

 

 

 

 


2. Выбираем автоматический выключатель.

 

         Таблица №5 Данные автоматического выключателя.

 

Марка

IH

Uн

Количество  полюсов.

ПКУ - 3

10

380/220

2


 

 

  1. Выбираем реле напряжения.

 

        Таблица №6. Данные реле напряжения.

 

Марка

U,B

I,A

число контактов

АЕ2020

12 – 400

2

1


 

  1. Выбираем промежуточное реле.

 

        Таблица №7. Данные промежуточного реле.

 

Марка

U,B

I,A

число контактов

РП – 8

220

2

1


 

  1. Выбираем реле времени.

 

Таблица №8. Данные реле времени.

 

Марка

U,B

I,A

Р13-4

220

3-5


 

  1. Выбираем сигнальные лампы.

 

Таблица №9. Данные сигнальных ламп.

 

Марка

PH,Вт

Uн

Цвет

Кол.

ТЛ-3

0,3

220

жёлтый

1

ТЛ-3

0,3

220

красный

2

ТЛ-3

0,3

220

белый

1


 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Выбираем манометр.

 

Таблица №10. Данные манометра.

 

Марка

Р(Па)

Uн

ДМ 2010

0…1600

220

ДМ 2010

0…1600

220



 8. Выбираем автоматический выключатель.

 

Определяем  ток электромагнитного расцепителя.

(7)

 А

 

Таблица №11. Данные автоматического выключателя.

 

Марка

I

IH

Ку(ЭМР)

АЕ2020

0,3-0,6

16

3


 

9. Выбираем предохранитель.

                                                                     (8)

 

 А

Таблица №12. Данные предохранителя.

 

Марка

I

Iном

НПН-15

15

16


 

10. Выбор кнопки  управления.

 

Таблица №13. Данные кнопок управления.

 

Марка

I,А

Uн

Назн

Кол.

КУ-120

4

220

пуск

2

КУ-120

4

220

стоп

2


 

 

 

 

 

 

2.5 Выбор питающего кабеля.

 

1. Находим ток нагрузки

       

           (9)

         А

 

        2. Выбираем по расчетному току кабель с условием Iдоп. ≥ Iн.

 

КРБ  3 * 185+1*70;  Iдоп. = 490А.

 

490 А = 490 А

 

Кабель КРБ  3 * 185+1*70 подходит к обоим электродвигателям.

 

     2. Определяем потери напряжения:

 

    ∆U = * I * L * (r0 * cos f + η * sin f * x0)   (10)

 

Где величиной x0 в сетях до 1000 В пренебрегаем.

 

Где L – длина линии, км.

 

L=0.02 км

 

r0 = 1000 / S * l, Ом/км,    где (11)

 

l - удельная проводимость, l = 53 км.

 

S- Сечение,185 мм2.

 

r0=0.1 Ом/км

 

∆U1 = 1,7 * 360 * 0,1 * 0.9*0,05=2,8В


Находим ∆U%

 

∆U% = ∆U / Uн * 100 %   (12)

 

∆U% = 2,8 / 360 * 100% = 0,7 %

 

 

 

Сравниваем  с ∆Uдоп. = 6 % по ПУЭ.

 

∆Uдоп ≥ ∆U%

 

0,7 % ≥ 6 %

 

Условие удовлетворяет требования, принимаем к установке

  кабель КРБ  3 * 185+1*70  ,  Iдл.доп = 490 А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

2.6 Разработка схемы соединений

 

 

Таблица №14. Разработка монтажной схемы.

 

Наименование

Графическое обозначение

Расположение

 

Автоматический  выключатель QF

 

Контактор

КМ

 

Переключатель

SA1,SA2

 

Переключатель

SA4

 

 

Двигатель М

 

 

Резистор R

 

 

Реле напряжения

KV

 

Автоматический  выключатель

SF

 

 

Шкаф

управления

 

 

Шкаф управления

 

Шкаф управления

 

Шкаф управления

 

 

Машинный зал

 

 

Шкаф управления

 

Шкаф управления

 

 

Шкаф управления




 

Наименование

Графическое обозначение

Расположение

 

Универсальный переключатель

SA3

 

 

Сигнальная  лампа HL1,HL2

 

 

Реле времени

KT

 

 

Манометр

 

 

 

Промежуточное

реле

KL1-3

 

 

Промежуточное

реле 

KL4

 

 

 

 

Шкаф управления

 

 

 

 

Шкаф управления

 

 

Шкаф управления

 

 

 

Шкаф управления

 

 

 

 

Шкаф управления

 

 

 

 

Шкаф управления


 

 

 

 

 

 

 


2.7 Устройство и назначение реле времени

 

Реле́ времени  — реле, предназначенное для создания независимой выдержки времени и  обеспечения определенной последовательности работы элементов схемы. Реле времени применяется в случаях, когда необходимо автоматически выполнить какое-то действие не сразу после появления управляющего сигнала, а через установленный промежуток времени.

Принципы работы

с электромагнитным замедлением

Реле времени  с электромагнитным замедлением  применяются только при постоянном токе. Помимо основной обмотки реле этой серии имеют дополнительную короткозамкнутую обмотку, состоящую  из медной гильзы. При нарастании основного магнитного потока, он создает магнитный поток в дополнительной обмотке, который препятствует нарастанию основного магнитного потока. В итоге, результирующий магнитный поток увеличивается медленнее, время «трогания» якоря уменьшается, чем обеспечивается выдержка времени.

Этот вид  реле времени обеспечивает выдержку времени при срабатывании от 0,07 с  до 0,11 с, при отключении от 0,5 с до 1,4 с.

с пневматическим замедлением.

Реле времени  с пневматическим замедлением имеет  специальное замедляющее устройство — пневматический демпфер, катаракт. Регулировка выдержки осуществляется изменением сечения отверстия для забора воздуха.

Этот тип  реле времени обеспечивает выдержку времени от 0,4 до 180 с, с точностью  срабатывания 10 % от уставки.

с часовым или  анкерным механизмом.

Реле времени  с анкерным или часовым механизмом работает за счет пружины, которая заводится  под действием электромагнита и  контакты реле срабатывают только после  того, как анкерный механизм отсчитает  время, выставленное на шкале.

Этот тип  реле времени обеспечивает выдержку времени от 0,1 до 20 с, с точностью срабатывания 10 % от уставки.

моторные реле времени.

Моторные реле времени предназначены для отсчета  времени от 10 с до нескольких часов. Оно состоит из синхронного двигателя, редуктора, электромагнит для сцепления и расцепления двигателя с редуктором, контактов.

электронные реле времени

Работа электронных  реле времени основана на переходных процессах в разрядном контуре RC или RL.

               

3.Техника  безопасности при обслуживании


компрессорной станции

 

Безопасность  труда обеспечивается в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.3.025-80 и ГОСТ РМЭК 60504-1-99, соблюдением  правил техники безопасности и производственной санитарии и требований настоящего руководства.

 

Требования  к обслуживающему персоналу.

Персонал, допущенный к работе  в установленном  на предприятии порядке, а также  к его наладке и ремонту, обязан:

 

    1. Получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими инструкциями, разработанными на основании типовых инструкций по охране труда;

 

    1. Познакомиться и соблюдать правила эксплуатации ремонта  и указаниями безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатации электрооборудования и в эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям.

 

Требования безопасности при ремонтных  работах и монтажных работах.

 

Перед техническим осмотром и ремонтом или наладкой оборудования необходимо выключать вводный автоматический выключатель, закрыв его запирающим устройством, и вывесить предупредительную таблицу с надписью:

 

НЕ  ВКЛЮЧАТЬ – РАБОТАЮТ ЛЮДИ

 

При включении вводного выключателя  загорается сигнальная лампа молочного  цвета, которая сигнализирует о  наличие напряжения на станке.

 

 

Дверца  электрошкафа должна быть закрыта на замок специальным вынимающимся ключом.

В случае неисправности электрооборудования  необходимо вызвать электрика.

Рабочее место и подступы к электрошкафу не должны быть загромождены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                           

 

 

Заключение

 

В данной курсовой работе я рассчитал мощность приводных электродвигателей компрессорной станции, выбрал схему управления, аппаратуру защиты и управления, питающий кабель, разработал схему соединений, описал устройство, и назначение реле времени, рассчитал освещение. Так же рассмотрел технику безопасности при обслуживании компрессорной станции и историю развития электропривода.

 

В графической  части я составил схему управления компрессорной станцией и схему электрических соединений.

 

Я считаю, что  разработанный мною проект электрооборудования компрессорной станции целесообразен, и его можно применить на производстве.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        


             

Список литературы


Информация о работе Проект электроснабжения радиально – сверлильного станка