Вертикально-сверлильный станок

    Содержание

    Введение……………………………………………………………………. 3

    1 Назначение и технические характеристики  станка……………………. 4

    2 Функциональное устройство…………………………………………….. 5

    3 Принцип работы на станке…………….………………………………… 7

    Заключение…………………………………………………………………. 9

    Список  использованных источников……………………………………… 10 

    Введение

    К станкам сверлильной группы относятся: настольно-сверлильные станки, вертикально-сверлильные станки, радиально-сверлильные станки, которые применяются для сверления отверстий, зенкерования, развертывания, нарезания внутренний резьбы. Главное движение: вращение сверлильного инструмента (сверла), закрепленного в шпинделе сверлильного станка.

    Сверлильные станки – это наиболее часто встречающее оборудование. Станки данной группы всегда присутствуют от цехов крупных промышленных заводов, до совсем небольших мастерских гаражного типа.

    В данной контрольной работе рассмотрен настольно-сверлильный станок 2М112 – промышленный (380В) предназначенный для сверления небольших корпусных деталей в стали, чугуне и цветных сплавах. 

    Простота  управления сверлильным станком, а  также его надёжность и долговечность обеспечивается продуманной конструкцией.

    Данный  сверлильный станок незаменим в  инструментальном, ремонтном и опытном производстве. Ведущие специалисты предприятий отзываются о 2М112 как о классическом, не раз проверенном в условиях производства, станке.

    1 Назначение и технические характеристики  станка

    Сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий в деталях из черных и цветных металлов, а также других материалов, диаметром не более 12 мм. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков. Нарезание внутренней резьбы метчиками (М12) производиться с помощью резьбонарезного патрона. Пятиступенчатое изменение скорости вращения шпинделя производиться с помощью клиноременной передачи через пятиручьевые шкивы. Точность глубины обработки осуществляется по шкале перемещения шпинделя (цена деления 1 мм) с помощью штурвала.

Таблица 1 - Технические данные и характеристики настольного сверлильного станка 2М112

    2 Функциональное устройство

       Станок 2М112 служит для сверления в мелких изделиях отверстий диаметром от 0,25 до 12 мм. Устанавливают его на деревянном или металлическом верстаке и крепят к нему болтами.

Рисунок 1 - Настольный сверлильный станок 2М112. 

       Он  состоит из следующих основных узлов: стола 5, колонны 1, привода 2, кронштейна 4, механизма подъема 3, шпиндельной бабки 8, шпинделя 7, рукоятки ручной подачи 6 шпинделя.

    Шпиндельный узел (рисунок 2) смонтирован в корпусе шпиндельной бабки 3. Шпиндель 9 находится в гильзе 6 на шарикоподшипниках 7 и 4 и вращается шкивом 1 через шлицевое соединение 2.

    Ручная подача шпинделя осуществляется вращением рукоятки ручной подачи 6 (рисунок 1) с помощью валика-шестерни 5 и гильзы 6 с рейкой (рисунок 2).

    Гайка 8 предназначена для снятия с конуса шпинделя сверлильного патрона. В нем крепится режущий инструмент.

    На  станке установлен асинхронный электродвигатель трехфазного переменного тока, который управляется барабанным переключателем.

    На  переключателе имеются надписи «Влево», «0», «Вправо». Для осуществления правого или левого вращения рычажок барабанного переключателя поворачивают в соответствующее положение.

       3 Принцип работы на станке

       Приступая к работе на станке, осматривают  его, проверяют исправность. Нажимают на кнопку «Пуск» и убеждаются, что станок работает. Нажатием на кнопку «Стоп» выключают станок.

       Устанавливают в шпинделе станка сверлильный патрон. Для этого хвостовик патрона осторожно вводят в отверстие шпинделя и коротким толчком вверх закрепляют патрон. Подбирают сверло нужного диаметра. Вставляют в сверлильный патрон специальный ключ. Вращением ключа против часовой стрелки разводят кулачки патрона. Устанавливают в патрон сверло. Вращением ключа по часовой стрелке надежно закрепляют сверло в патроне и убирают ключ на место его хранения. Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос можно обнаружить по неровному вращению или так называемому биению сверла. Заготовку с предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра заготовки можно закреплять с помощью ручных тисков или струбцин. Включают станок и осторожно подводят сверло к заготовке.

        Работать надо очень внимательно. Перед окончанием сверления и выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу, так как в это время может произойти так называемый подхват сверла, и оно может сломаться. 

Рисунок 2 - Снятие патрона со станка

Рисунок 3 - Снятие патрона со станка спомощью легких ударов молотка по клину 

    Заключение

    В данной курсовой работе был рассмотрен настольный сверлильный станок 2М112 (2М-112), приведены его технические характеристики, состав и принцип действия.

    Главным его преимуществом является простота использования. Рабочий осваивающий станок 2М112 может сразу же включиться в работу, без дополнительной затраты рабочего времени на привыкание к станку, т.е. управление станком простое и интуитивно понятное. Ремонт и настройка станка занимают минимальное время, что позволяет экономить как трудовые ресурсы, так и финансовые. Сверлильный станок зарекомендовал себя как надежный, качественный и недорогой в обслуживании. Многие годы выпуска данного сверлильного станка показали, что все выше перечисленное подтверждено многократно. 
 

    Список  использованной литературы

1. Артоболевский С.И. Теория механизмов и машин. – М.: «Высшая школа», 2005
2. Машиностроение: Энциклопедия в 40 т. / Ред.- сост.В.Ф. Платонов, М.: Машиностроение, 1997.
3. Виноградов Л.В. и Равкин Г.М. – «Станки и инструмент», М.: Машгиз., 1963г.