Технохимический контроль при производстве мороженого

      Парокомпрессионные (использующие механическую энергию) установки имеют 4 обязательных элемента: компрессор, конденсатор, испаритель и регулирующий вентиль.

      В испарителе за счет кипения рабочего вещества при низкой температуре теплота отводится от охлаждающей среды – воздуха в системе непосредственного охлаждения, воды или рассола в системе с хладоносителем (насос направляет его в батареи расположенные в охлаждаемом помещении). Температура рассольной системы – 12 С.

      Пары  рабочего вещества (аммиака – NН 3) из испарителя отсасываются с помощью компрессора, сжимаются и нагнетаются в конденсатор. В нем теплота отводится от конденсирующего рабочего вещества с помощью охлаждающей среды – воздуха или воды, - которая при этом нагревается. Жидкое рабочее вещество из конденсатора проходит через регулирующий вентиль, где происходит процесс дросселирования. При этом падают давление и температура рабочего вещества. Температура кипения рабочего вещества составляет  -  33 С и зависит от давления кипения (в данном случае которое составляет 0,1 МПа). Давлен6ие в свою очередь зависит от производительности компрессора. Температуру кипения поддерживают такой, чтобы обеспечить необходимую заданную температуру охлаждаемой среды. Для понижения температуры кипения необходимо понизить температуру кипения, что можно сделать, увеличив производительность компрессора.

      Температура конденсации рабочего вещества и  соответствующее ей давление кипения  зависит главным образом от температуры  среды, используемой для охлаждения конденсатора. Чем она ниже, тем ниже будут температура и давление конденсации.

      На  ОАО «Белгородский хладокомбинат» установлено холодильное оборудование как зарубежных так и российских фирм. Компрессоры: МS-3-2500,  S-3-900 (фирма, «ТАНДЕМ»),   SАВ-163, SАВ-202 («Yorк»), М-200, М-250  («МУСОТ»), ВК-350 (5 единиц оборудования), 2 единицы АО-200, АВ-100, П-110. Конденсаторы: ИК-150 (3 единицы), ЭВАКО (4 единицы). Мощность 313кВт.  Воздухоохладители: S-AGHN 051С/112/36Р, S-AGHN066C/212/12P (3 единицы), S-AGHN 051Д/212/12Р (2 единицы). Вентиляторы различных марок – 11 единиц оборудования.

  Теплоснабжение завода.

      Для обеспечения теплоснабжения завода установлены два паровых котла  ДКВР 2,5/13 и один маки Е4/13, производительностью 2,5 тонны и 4т. пара в час соответственно, абсолютным давлением 13 атмосфер. При работе котлов регулируются следующие параметры: давление пара  в котле, температура воды до и после экономайзера, температура питательной воды после деаэратора, давление воздуха перед горелками, количества расходуемого газа.

      Котел комплектуется вспомогательным  оборудованием: вентилятор, дымосос, питательный  насос, газопровод, блок химводоочистки  (ХВО- служит для умягчения воды), трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и автоматика. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр пружинный, тягонапорометры (жидкостные), роторный газовый счетчик.

      Пар из котлов поступает на технологические  цепи отопления, горячее водоснабжение  и на сушилки. Конденсат (около 50%) возвращается с производства.

      Горячее водоснабжение обеспечивается путем  подогрева воды в бойлерах.

      Эксплуатация  котла  в паровом режиме согласно производственной конструкции.

  Электроснабжение  завода.

      Источниками тока являются две подстанции на которых  установлены два трансформатора, напряжение 0,4 кВ.

      В цехе находятся 6 электрошкафов, откуда произведена разводка на потребителя. Каждая из линий имеет свой распределительный  пункт (электрощит). Кабель электроосвещения раздельный. Рабочее и дежурное освещение осуществляется с помощью люминесцентных ламп. На каждом этаже установлен электрощит с автоматическими выключателями.

      Система защиты: автоматические выключатели, тепловые реле на магнитных пускателях.

Водоснабжение и канализация.

      Источником  воды является артезианская скважина, находящаяся на территории предприятия (она огорожена и систематически убирается). С помощью глубинного насоса вода из скважины подается на поверхность и поступает в специальный резервуар. Санитарная обработка осуществляется хлорным раствором согласно графику. Затем вода поступает в местную водопроводную сеть,  откуда используется на технические и технологические нужды. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля.»  Контроль качества воды проводится 1 раз в 10 дней (в лаборатории санэпидемстанции).

      Система канализации – централизованная городская. Перед сбросом вода находится  в отстойнике, проходит через жироуловители, а лишь затем сбрасывается.

7. Экономические показатели работы предприятия

    При оценке своих возможностей ОАО «Белгородский  хладокомбинат» старается максимально ими воспользоваться. Так, ежегодно в производство вводится около 25% новых видов мороженого. Для увеличения объемов продаж активно разрабатывается и ведется маркетинговая политика. Увеличение объемов производства достигается за счет максимального использования производственного оборудования, за счет поддержания стабильных отношений с поставщиками сырья и материалов.

    Основными документами для проведения анализа экономического состояния предприятия является бухгалтерская отчетность форм 1, 2, 5, внутренний отчет об издержках предприятия, статистическая отчетность.

    Производство  мороженого является материалоемким. Расходы на сырье составляют до 60%, расходы на материалы - до 20%. Расходы на топливо и энергию не превышают 1-3%, а на оплату труда составляют до 4-5% общей себестоимости. В состав общецеховых расходов, в основном входят затраты на хранение, ремонт, амортизацию основных фондов. Резервом снижения себестоимости продукции для комбината является уменьшение затрат на сырье и материалы, а также на текущий ремонт. 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 10. Динамика структуры затрат по элементам на Белгородском хладокомбинате за 2005 - 2007гг. 

    Затраты на производство мороженого увеличиваются  в соответствии с изменением объемов выпуска продукции, ростом цен на сырье, материалы, топливо, сезонность потребления продукта и т.д. Как видно из таблицы 10 общие материальные затраты за последние годы незначительно снизились (в 2006 году произошло их увеличение на 6,6% по сравнению с 2005 годом, зато в 2007 году данные затраты снизились на 7,5% по сравнению с предшествующим годом). Связано это в первую очередь с уменьшение объемов производства за последние 3 года, а также с тем, что предприятие постоянно ведет поиск альтернативных поставщиков сырья и вспомогательных материалов, стоимость продукции которых является приемлемой для Белгородского хладокомбината.

    За  счет увеличения численности работников и за счет увеличения заработной платы за последний год резко возросли затраты на оплату труда и отчисления в социальные фонды - на 77,5% и 78,4% соответственно. Затраты на амортизацию за последний год увеличились на 68,8%, хотя за период 2006 года по отношению к 2005 наблюдалось снижение этого показателя на 29,9%.

  В целом, анализируя данные таблицы 10, можно отметить, что с каждым годом происходит рост затрат при производстве мороженого.

  В таблице 11 представлены показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Белгородский хладокомбинат» за 2005-2007гг.

  Анализируя  основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Белгородский хладокомбинат» можно сделать вывод об увеличении объемов продаж.

    Таблица 11. Основные показатели экономико-хозяйственной деятельности по ОАО "Белгородский хладокомбинат" за 2005-2007 гг. 

    Несмотря  на то, что в 2006 году выручка от продажи  товаров снизилась на 3,1% по сравнению с 2005 годом ( связано это с общим уменьшением объемов производства), в 2007 году произошло ее увеличение на 12,5%, что составило 623840 тыс. руб. В 2006 году положительным моментом является незначительное снижение себестоимости продукции по сравнению с предыдущим годом на 1,9%, что же касается 2007 года, то здесь произошло увеличение себестоимости реализованной продукции на 13,9%. Связано это в первую очередь с повышение цен на сырье, а также с увеличением объемов продаж.

    Анализируя  объемные показатели производственной деятельности ОАО «БХК» следует отметить, что за последние годы выпуск мороженого в целом снизился. Так, несмотря на рост этого показателя в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 6,4%, в 2007 году по сравнению с 2005 годом этот показатель снизился на 8,4%.

    Отмечается  также снижение рентабельности продаж: увеличение этого показателя в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 4,3% нельзя назвать положительным моментом, так как снижение рентабельности в 2006 году по сравнению с 2005 годом произошло на 12%, что составило всего 9,84%.

    Характеризуя  трудовые ресурсы предприятия можно  отметить, что до 2007 года среднесписочная численность работников ежегодно уменьшалась. Так, в 2006 году по сравнению с 2005 годом численность работников уменьшилась на 85 человек. В 2007 году произошло резкое увеличение численности работников по сравнению с 2006 годом на 159 человек. Увеличение численности является положительным фактором, так как свидетельствует об увеличении производственной деятельности, а, следовательно, об увеличении объемов производства.

    Среднемесячная  заработная плата имеет тенденцию  к росту, что является положительным моментом, так как увеличение материальной заинтересованности ведет к повышению производительности труда. Отмечено ежегодное повышение заработной платы почти на 30%.

    В целом можно отметить, что в  течение анализируемого периода (2005-2007гг) ОАО «Белгородский хладокомбинат» нельзя отнести к достаточно прибыльной организации, так как рентабельность предприятия имеет отрицательную тенденцию развития. 
 
 

4. Мероприятия по охране окружающей среды и улучшению условий труда на предприятии

      Обязанности по обеспечению безопасных условий  и охраны труда в организации возлагаются на работодателя. Работодатель обязан обеспечить: безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве сырья и материалов; применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников, соответствующие требованиям охраны труда, условия труда на каждом рабочем месте; режим труда и отдыха работников в соответствии с законодательством РФ и законодательством субъектов РФ; приобретение за счет собственных средств и выдачи специальной одежды,  специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам работающим в особых температурных условиях; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке указанные обучения, инструктаж и проверку знаний требований охраны труда; организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах; проведения аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда организации; проведение за счет собственных средств обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров; недопущение работников выполнению ими трудовых обязанностей  без прохождения обязательным медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний, информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о существенном риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсации и средствах индивидуальной защиты; представление органам государственного управления охраной труда, органам государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда, информации и документов, необходимых для осуществления ими своих полномочий; принятия мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранению жизни и здоровью работников при возникновении таких ситуаций, в том числе по оказанию пострадавшим первой помощи, расследование в установленном правительством РФ порядке несчастных случаем на производстве и профессиональных заболеваний; санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников  в соответствии с   требованиями охраны труда; беспрепятственный  допуск должностных лиц органов государственного управления охраной труда, органов государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда, органов фонда социального страхования РФ в целях проведения проверок условий и охраны труда в организации; выполнение предписаний должностных лиц органов государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда и рассмотрение представлений органов общественного контроля в установленные законодательством сроки; обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; ознакомление работников с требованиями охраны труда.