Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2011 в 00:08, курсовая работа
Колбасными изделиями являются продукты из мяса, подвергнутого механической и химической обработке с добавлением некоторых других продуктов.
1. Введение……………………………………………………………………..4
2. Общие сведения……………………………………………………………..6
1. История колбасы………………………………………………………….6
2. Классификация ассортимента и пищевая ценность копчёных колбас.7
3. Факторы, формирующие качество копченых колбас…………………10
1. Технология производства……………………………….………………10
2. Сырье и рецептура………………………………………...……………..17
3. Организация входного контроля сырья и материалов….……………..22
1. Порядок приемки и входного контроля мясосырья…...……………..22
2. Входной контроль специй и вспомогательных материалов…..…….26
4. Факторы, сохраняющее качество копченых колбас……………..……34
1. Оболочки колбасного производства……………………………………34
2. Маркировка, хранение и транспортирование………………………….37
5. Приемочный контроль готовой продукцией……………………..……39
1. Показатели качества и безопасности копчёных колбас…………..…..39
2. Правила приемки и методы отбора проб…………………………..…..41
3. Сущность методов приемочного контроля………………………...…..42
1. Органолептические показатели…………………………………….…42
2. Физико-химические показатели…………………………………….…44
6. Операционный контроль……………………………………………..…46
7. Сертификация копченых колбас………………………………………47
8. Заключение ……………………………………………………………..48
9. Библиографический список…………………………………………….49
10. Приложение…………………………………………………………….51
Физико-химические показатели.
Наименование показателя | Сахара-песка | сахара-песка для промышленной переработки | Метод испытания |
Массовая доля сахарозы (в пересчете на сухое вещество), %, не менее | 99,75 | 99,55 | По ГОСТ 12571 |
Массовая доля редуцирующих веществ (в пересчете на сухое вещество), %, не более | 0,050 | 0,065 | По ГОСТ 12575 |
Массовая
доля золы (в пересчете на сухое вещество),
%, не более |
0,04 | 0,05 | По ГОСТ 12574 |
Цветность, не более:Условных eдиниц | 0,8 | 1,5 | По ДСТУ 12572 |
Единиц оптической плотности (единиц IСИМSА) | 104 | 195 | То же |
Массовая
доля влаги,
%, не более |
0,14 | 0,15 | По ГОСТ 12570 |
Массовая доля ферропримесей, %, не более | 0,0003 | 0,0003 | По ГОСТ 12573 |
Допускаемые уровни тяжелых металлов и пестицидов.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
Содержание тяжелых металлов и мышьяка, мг/кг не более: | ||
- Ртуть | 0.01 | По ГОСТ 26927 |
- Мышьяк | 0.5 | По ГОСТ 26930 |
- Медь | 1.0 | По ГОСТ 26931 |
- Свинец | 0.05 | По ГОСТ 26932 |
- Кадмий | 3.0 | По ГОСТ 26933 |
- ЦИНК | 0.005 | По ГОСТ 26934 |
Содержание пестицидов, мг/кг, не более: | ||
- Гексахлоран ГХЦГ гамма-изомер | 0.01 | СанПиН 42-123-4540 |
- Фостоксин | 0.005 | То же |
- ДДТ | - “” - |
Периодичность
определения токсичных
Определение тяжелых металлов, мышьяка в сахаре-песке производится один раз в квартал, пестицидов — один раз в год. В случае обнаружения содержания токсичных элементов выше допустимых уровней — не реже одного раза в 10 дней до восстановления требуемого уровня качества.
Органолептические показатели:
Наименование показателя | Характеристики мускатного ореха | Метод анализа | |
Целого | Дробленого | ||
Внешний вид | Семена овальной формы с извилистыми углубленными бороздками | Частицы мускатного ореха , одного размера | По ГОСТ 28875 |
Цвет | Светло-коричневый разных оттенков, допускается белый налет на семенах после их вымачивания в известковой воде или обработке тальком | По ГОСТ 28875 | |
Аромат и вкус | Аромат свойственный мускатному ореху. Вкус пряный, смолистый, слабо жгучий | По ГОСТ 28875 |
Физико-химические показатели.
Наименование показателя | Норма для мускатного ореха | Метод анализа
По ГОСТ 28875 | |
Целого | Дробленого | ||
Массовая доля влаги в% не более | 12.0 | 12.0 | По ГОСТ 28875 |
Массовая доля эфирных масел,% не менне | 4.0 | 4.0 | По ГОСТ 28875 |
Массовая доля золы, % не более | 4.0 | 4.0 | По ГОСТ 28875 |
Массовая доля семян поврежденных, % не более | 5.0 | _ | По ГОСТ 28875 |
Массовая доля металлических примесей, %, не более | 1 10-3 | _ | По ГОСТ 28875 |
Зараженность вредителями хлебных запасов | Не допускается | По ГОСТ 28875 | |
Посторонние примеси и гнилые семена | Не допускается | По ГОСТ 28875 | |
Массовая доля семян, зараженных поверхностной плесенью, видимой невооруженным глазом, %, не более | 2.0 | Не допускается | По ГОСТ 28875 |
Органолептические показатели:
Наименование показателя | Характеристика и норма | ||||
Экстра | Высший | Первый | Второй | ||
Цвет | Белый с кристалическим блеском | Белый с кристалическим блеском | белый | Белый, с сероватым оттенком | |
Запах | Свойственный крахмалу, без постороннего запаха | ||||
Массовая доля влаги,%, | 17-20 | 17-20 | 17-20 | 17-20 | |
Массовая доля общей золы, %,не более | 0.3 | 0.35 | 0.50 | 1.0 | |
Кислотность-расход Na(OH) (0.1Н на нейтрализацию 100г сухого в-ва, см3, не более | 6.0 | 10 | 14 | 20 | |
Количество крапин на 1 дм2 поверхности крахмала, при рассмотрении невооруженным глазом, шт., не более | 60 | 280 | 700 | Не нормируется | |
Массовая доля сернистого ингидрида (SO2)? %? Не более | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
Примеси других видов крахмала | Не допускается | ||||
Присутствие металломагнитных примесей | Не допускается |
Органолептические показатели:
Внешний вид: гранулы, крупинки, пластинки, порошок.
Цвет: от светло- желтого до желтого;
Запах : без постороннего запаха;
Вкус : пресный . Размер частиц не более 5-10 мм .
Пищевой желатин по санитарно-гигиеническим требованиям должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица1.
Наименование показателя | Норма для пищевого желатина | Метод анализа |
Сернистая кислота в пересчете на ,SO2 | 0.075 | По ГОСТ 11293-89 |
Мезофильные аэробные и факультатувно- анаиробные микроорганизмы, КОЕ в 1г | 1*103 | По ГОСТ 11293-89 |
Бактерии группы кишечных палочек | Не допускаются | По ГОСТ 11293-89 |
Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы | Не допускается | По ГОСТ 11293-89 |
Желатинразжижающие бактерии, КОЕ в 1г желатина, не более | 2*102 | По ГОСТ 11293-89 |
Органолептические показатели:
Внешний вид: Смесь листьев, цветочных колосков и цветков, полученных после очистки цветущих растений от стеблей.
Запах: пряно- ароматический, особенно сильный при растирании.
Вкус: пряный, горьковатый
Массовая доля посторонних примесей ( земля, песок, камешки, пыль ) не допускается.
4. Факторы сохраняющие качество копченых колбас
4.1. Оболочки колбасного производства
В промышленности используются натуральные (обработанные кишки) и искусственные оболочки. Натуральные оболочки эластичны, проницаемы для коптильного дыма, достаточно прочны. Их недостатком является отклонение по размеру, которое затрудняет автоматизацию процесса производства.
Говяжьи
и свиные чрева (тонкие кишки −
тощая, подвздошная и
К искусственным оболочкам, применяемым в производстве копчёных колбас, относятся белковая, вискозно-армированная целлюлозная, а также оболочки из синтетических полимерных материалов.
Основой белковых оболочек является коллаген. Оболочки получают из частей шкур крупного рогатого скота, не используемых в кожевенном производстве. Отечественная белковая оболочка − белкозин − широко используется для производства всех типов копчёных колбас. Она имеет цвет от светло-жёлтого до коричневого, её диаметра 20-110 мм. Оболочки на основе коллагена зарубежного производства носят названия кутизин, натурин, колларин и др. За последние годы свойства белка коллагена были глубоко изучены и положены в основу технологии производства новых оболочек, адаптированных для выпуска сырокопчёных колбас − это так называемые функциональные оболочки.
В настоящее время на потребительском рынке представлены следующие виды функциональных оболочек:
Данные колбасные оболочки обладают комплексом потребительских свойств, обусловленных наличием в их составе животного белка коллагена, новой технологией их изготовления и имеют ряд отличительных от традиционных оболочек физико-химических свойств, прежде всего повышенный модуль эластичности и растяжимости под нагрузкой, а также общую усадку 27-33% против 24-25% у традиционных оболочек. Функциональные оболочки повышают также максимальный объём их перенаполнения до 10%.
Рассматривая отличительные свойства нового поколения функциональных оболочек, следует отметить, что оболочка Кутизин (тип 014) обладает повышенной, по сравнению с традиционной оболочкой (тип SPR), влагопроницаемостью. Это, прежде всего, обеспечивается за счёт увеличения энергии связи молекул воды с полярными группами коллоидных частиц, что вызывает значительную усадку продукции и оболочки, характерную для формирования внешнего вида сырокопчёных колбас. Высокая влагопроницаемость также способствует интенсификации процессов.
Информация о работе Анализ системы контроля и измерений при производстве копченых колбас