Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2012 в 16:35, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является разработка оптимального варианта технологического процесса для выпуска массового журнала «СЕЗОНЫ ЗДОРОВЬЯ». Технологический процесс надо выбирать с таким расчетом, чтобы он обеспечивал высокое качество полиграфического исполнения издания, имел бы достаточно хорошие технико-экономические показатели, был как можно больше приближен к условиям современного производства. Для того, чтобы обеспечить требуемое качество выпускаемой продукции на протяжении всего времени проведения печатного процесса, он должен быть стабилен и оптимален.
Введение.....................................................................................................................3
1.Технические характеристики издания..................................................................4
2. Обоснование выбора способа печати и печатного оборудования....................6
2.1 Выбор способа печати………………………………………………………..6
2.2. Выбор печатного оборудования......................................................................7
2.2.1. Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин..................8
3. Технология изготовления продукции.................................................................10
3.1. Технологическая схема изготовления выбранного издания......................10
4. Выбор материалов.................................................................................................12
4.1. Выбор бумаги...................................................................................................12
4.2. Выбор краски....................................................................................................13
4.3. Выбор декеля....................................................................................................14
4.4.Выбор увлажняющего створа..........................................................................15
5. Пооперационная карта печатных процессов......................................................15
5.1. Технологическая схема печатных процессов................................................15
5.2. Пооперационная карта ....................................................................................16
5.3. Контроль качества печатной продукции.......................................................19
6. Расчетная часть......................................................................................................21
6.1. Расчет загрузки по печатным процессам.......................................................21
6.2. Расчет трудоемкости печатных процессов....................................................21
6.3. Расчет основных материалов...........................................................................22
Заключение....................................................................
Но
имеются и отрицательные
- они экономически рентабельны только при печати больших тиражей(40-50 тыс. экз.);
-
требуют больших
- высокие энергозатраты;
- большие отходы бумаги.
Современные рулонные печатные машины строятся по индивидуальным заказам полиграфических предприятий с учетом того, чтобы на одной машине можно было печатать несколько видов продукции, отличающихся по красочности, объему информации сфальцованных тетрадей.
Выше указанных недостатков лишены машины листовой печати:
- не имеют жёсткого ограничения по формату;
-
позволяют печатать на бумаге
разной толщины (включая
-
обеспечивают более точное
-
имеют высокий уровень
- рентабельность при малых и средних тиражах;
- высокое качество продукции;
-
не требуют больших
Листовые
офсетные печатные машины используются
для производства широкого ассортимента
печатной продукции – от бланочной
одноцветной до высокохудожественной
многоцветной печати с добавлением различных
отделочных элементов. Листовые офсетные
машины могут состоять из разного количества
печатных секций – от одной до 8 и более;
запечатывать материал как в одной, так
и с обеих сторон, а также работать в линию
с большим количеством отделочных модулей
– лакированием, нумерацией, перфорацией
и т. д.
2.2.1.
Сравнительный анализ
выбранных видов
печатных машин
№ п/п | Основные показатели | Heidelberg
SM 102-4 |
Roland 604 3B |
1 | Производительность, отт./ч | 13 000 | 15 000 |
2 | Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, мм | 700х1020 | 700х1020 |
3 | Габаритные размеры, мм | 8880x3160x2170 | 8175х3132х1965 |
4 | Красочность | 4 | 4 |
5 | Количество обслуживающего персонала | 2 | 2 |
6 | Коэффициент использования печатного оборудования К | 0,89 | 0,73 |
7 | Время печатания заданного тиража, ч | 76,9 | 66,7 |
Обложку для данного издания будем печатать (также как и основной текст) на листовой машине.
Кол-во печатных листов (для основного текста) – 4,75. Обложка – 0,25 печ. листа. Следовательно, все издание содержит 5 печатных листов.
Листопрогоны
- 5 х 200 000 = 1 000 000
Коэффициент использования печатного оборудования рассчитывается по формуле:
Ки=Кп ·Кф ·Коб
1) Коб – коэффициент
использования машины по
Коб=Пф /Пк,
где, Пф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания,
Пк – максимальное количество
оборотов согласно паспортным
данным машины
2) Кф – коэффициент
использования машины по
Кф =Sф /Sп,
где Sф – формат бумажного листа проектируемого издания,
Sп – максимальный (паспортный) формат
бумажного листа печатной машины
3) Кп – коэффициент
полезного действия времени
Кп=Тп /Тп+Тв,
где Тп – время печатания тиража,
Тв – время на технологические остановки машины (приладку)
Время печатания тиража
Для машины Heidelberg SM 102-4
Tв = 5 х 4 = 20 (0,3 ч.)
Tп = 1000000/13000 = 76,9 ч.
Кп = 76,9(76,9+0,3) = 0,99
Кф = (70 х 100)/(70 х 102) = 0,98
Коб =12000 /13000 = 0,92
Ки = 0,99 х 0,98 х 0,92 =0,89
Tп = 1000000/15000 = 66,7 ч.
Кп = 66,7/(66,7 + 0,3) = 0,92
Кф = (70 х 100)/(70 х 102) = 0,98
Коб = 12000/15000 = 0,8
Ки
= 0,92 х 0,98 х 0,8 = 0,72
Коэффициент использования
печатного оборудования должен стремиться
к 1, поэтому выбираем Heidelberg
SM 102-4
|
3.Технология
изготовления продукции
3.1.
Технологическая
схема изготовления
выбранного издания
Изобразительный оригинал Текстовый оригинал
Сканирование
и
компьютерная обработка
Цифровая
цветопроба
Компьютерная вёрстка
Распечатка, сверка и правка макета Распечатка, сверка и правка макета
Электронный монтаж и спуск полос Электронный монтаж и спуск полос
Проверка правильности спуска
Аналог.цветопроба Вывод фотоформ Вывод фотоформ Аналог.цветопр
Изготовление печатных форм Изготовление печатных форм
Печать тиража+
приводка по крестам и
контроль цвета по шкалам
Получение сфальцованных
тетрадей из печатного цеха
Комплектовка журнала подборкой,
скрепление КБС,
трехстороняя
подрезка журнала, вывод
Фальцовка отпечатанных листов производится на машине Horizon AFC-742K - комбинированная фальцевальная машина, предназначеная специально для изготовления 16-страничных тетрадей.
Для подборки сфальцованных тетрадей в блоки служит машина Duplo DFC-12.
Машина модели SB-06 фирмы NISSA предназначена для оперативного скрепления блока методом термоКБС, с предварительной обработкой корешка специальными фрезой и торшонирующим ножом.
Обрезка
блока с 3-х сторон осуществляется
на машине HT-70 фирмы
NISSA.
4.
Выбор материалов
4.1.
Выбор запечатываемого
материала (бумаги)
В офсетной печати перенос краски с формы на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности бумаги и метрические погрешности печатного устройства.
Вторая особенность офсетной печати – увлажнение формы – предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения деформации при увлажнении. Влагостойкость офсетной бумаги обеспечивается повышенной степенью проклейки – 1,25-1,75. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага выбирается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной).
Для
данного издания выбираем бумагу
для блока глянцевая мелованная
Galeri One - 90 гр/м2
, для обложки мелованная глянцевая Galeri
Art - 200 гр/м2.
Мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м2 . Чистоцеллюлозная бумага с двусторонним трёхслойным мелованным покрытием. Отличается великолепным качеством воспроизведения многокрасочных изображений, особенно в тех случаях, где требуется чёткое изображение деталей. Качество бумаги гарантируется системой сертификации согласно нормам UNI EN ISO 9002. Предназначена для печати высокохудожественных изданий, альбомов, иллюстрированных книг, престижной многоцветной рекламы, буклетов, календарей и т.д.
Galerie
One Gloss обладает высокой пухлостью, жесткостью
и непрозрачностью и воспринимается на
ощупь как бумага более высокой плотности.
Такие качества позволяют снизить массу
одного кв.м. используемой бумаги на 20%
без ущерба для внешнего вида издания,
отличается хорошими печатными свойствами.
Galerie One Gloss рекомендуется для высококачественной
печати рекламных материалов, таких как
буклеты, каталоги, брошюры, журналы и
пр. Эта бумага может использоваться в
офсетной печати, а также в таких методах
заключительной отделки, как тиснение
и конгрев, прошивка и проклейка, лакировка
и ламинирование.
Характеристики | Galeri Art | Galeri One |
Плотность, г/м² | 200 | 90 |
Формат, мм. | 700х1000 | 700х1000 |
Белизна,% | 96-98 | 95 |
Непрозрачность, % | 91-99 | 95-99 |
глянцевая | глянцевая |