Министерство  образования  РФ.

   ГОУ ВПО КТИ (филиал Пятигорского государственного

   технологического  университета) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Графическая работа 

   По  дисциплине: «Технология строительных процессов»

   На  тему: «Технология строительных процессов» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Выполнила:

   студентка 3курса ЭУН-81

   Оконова Г.С.

   Проверил:

   ст.пр. Васильев Э.В. 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Элиста 2011

   Содержание

   Введение…………………………………………………………………….…….3

   1 Определение  исходных данных………………………………………….…....4

   2 Определение  объемов монтажных работ и  работ по окончательному закреплению конструкций………………………………………….…………...4

   3 Расчет  производственных калькуляций трудозатрат  и стоимости работ………………………………………………..……………………..……….5

   4 Проектирование  организации монтажного процесса………………………..6

   4.1 Определение  директивной продолжительности специализированного потока монтажных работ…………………………………………………………6

   4.2 Выбор  и обоснование методов монтажа…………………………………….7

   5 Выбор  такелажной оснастки и монтажных  приспособлений………….……8

   6 Определение  технических параметров монтажа  сборных конструкций и подбор монтажного крана…………………………………………………..……9

   7 Определение  ТЭП и выбор монтажного крана………………………………11

   8 Выбор транспортного  средства и расчет количества  транспорта………….19

   9 Расчет  площади приобъектного склада………………………………………22

   10 Составление календарного плана производства монтажных работ……....23

   11 Разработка  технологий монтажных работ и  контроль качества…………..23

   12 Техника  безопасности………………………………………………………..25

   13 ТЭП проекта…………………………………………………………………..26

   Заключение……………………………………………………………………….28

   Список использованной литературы…………………………………………...29 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Введение

   Данный курсовой проект посвящен разработке проекта  монтажа каркаса трехэтажного производственного  здания. Курсовой проект состоит из 2-х частей: пояснительная записка  и графическая часть. В пояснительной записке приведены расчеты выбора колонн, ригелей и плит перекрытия, произведена калькуляция трудозатрат и стоимости работ, выбор такелажной оснастки, монтажного крана и транспортных средств. Также рассчитаны технико-экономические показатели проекта. Кроме этого разработана и представлена технология монтажных работ.

   Графическая часть представлена технологической  картой на монтаж несущего каркаса  здания, выполненной на листе формата  А1. На карте представлена технология и общая организация работ, схема строповки и временного закрепления конструкций, монтажный цикл в разрезе, календарный график выполнения работ.

   Проект представляет собой оптимальный и наиболее целесообразный, с точки зрения условий  строительства, вариант монтажных  работ, с учетом соблюдения техники безопасности при строительстве и проведении работ, обеспечивающий при этом высокое качество монтажных работ и строящегося объекта в целом. Выбор оптимального варианта производится на основе технико-экономических параметров и показателей.

   1 Определение исходных  данных

   Варианту 11 соответствует следующий шифр габаритной схемы: Б-4-6-3-(60).

   По определенным исходным данным составляем объемно-планировочную  схему здания и определяем следующие  данные:

   1) длина  здания 72м,

   2) ширина здания 24м,

   3) высота  здания 18м,

   4) шаг колонн 6м,

   5) шаг ригелей  6м,

   6) транспортирование  сборных конструкций =15км,

   7) расстояние  перебазировки монтажного крана  =10км.

   2 Определение объемов  монтажных работ  и работ по окончательному  закреплению конструкций

   На основании  исходных данных, каталогов типовых  конструкций определяем количество монтажных элементов и составляем спецификацию (табл. 2.1)

   Кроме указанных  объемов работ, учитываются и  вспомогательные работы, а именно заделка стыков колонн в стакан фундаментов, электросварка стыков ригеля и колонн, ванная сварка выпусков арматуры ригеля и колонн, электросварка стыков колонны с колонной, электросварка стыков плит покрытия с ригелем, заливка швов между плитами. Объемы работ по электросварке и заделке стыков и швов подсчитываются по количеству стыков и швов согласно плану здания и на основании узлов конструкций, данные на единицу измерения берутся из приложения.

                                     4 Проектирование организации монтажного процесса

   4.1 Определение директивной продолжительности специализированного потока монтажных работ

   Продолжительность потока из этапов возведения здания рассчитывается следующим образом:

   1) Определение  объема или производственной  площади объекта 

   (4.1)

   (4.2)

   - объем производственных помещений, м3

   - общая площадь,  м2

   -ширина i пролета,  длина i секции, высота i помещения

   2) Расчет  директивной продолжительности  строительства

   (4.3)

   где - директивная  продолжительность строительства

   - норма продолжительности  проектируемого объекта, мес.

   - подготовительный  период, мес.

   - продолжительность  монтажа технологического оборудования, мес. Значения нормы продолжительности  проектируемого объекта и продолжительности  подготовительного периода для  нашего здания исходя из его  общей площади определяются по СНиП 1.04.03.85, в котором регламентируются сроки строительства объектов разных отраслей народного хозяйства.

   3) Расчет  директивной продолжительности  монтажных работ

   (4.4)

   - директивная  продолжительность монтажных работ,  в днях

   - коэффициент  определяющий долю трудоемкости исследуемого процесса в общей трудоемкости возведения объекта, для монтажных работ он равен 0.45

   4.2 Выбор и обоснование  методов монтажа

   По степени  укрупнения при монтаже многоэтажного  здания будем применять поэлементный метод монтажа. Монтаж будет производиться в следующей последовательности:

   1- установка  колонн 1 яруса

   2- укладка  ригелей 1 этажа

   3- укладка  плит перекрытия 1 этажа

   4- укладка  ригелей 2 этажа

   5- укладка  плит перекрытия 2 этажа

   6- установка  колонн 2 яруса

   7- укладка ригелей 3 этажа и плит покрытия.

   Монтаж будет  производиться с предварительной  раскладкой конструкций на складе в  зоне действия монтажного крана. Это  позволит производить работы последовательно  и без простоев. При монтаже  будет использоваться метод наращивания.

   5 Выбор такелажной  оснастки и монтажных  приспособлений

   Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений выполняется по справочникам и каталогам  средств монтажа в соответствии с принятыми методами монтажа. Выбор  такелажной оснастки и монтажных приспособлений выполняется для каждого элемента по следующим типам:

   - для строповки  конструкций

   - для временного  закрепления и выверки

   - для организации  рабочего места монтажников при  установке и закреплении конструкций  в проектном положении.

   6 Определение технических параметров монтажа сборных конструкций и подбор монтажного крана

   Подбор монтажных  кранов производится по требуемым технологическим  параметрам монтажа конструкций.

   Основными технологическими параметрами монтажа  сборных конструкций являются следующие:

   1 требуемая  грузоподъёмность крана

   (6.1)

   - максимальная  масса монтируемого элемента

   - масса такелажной  оснастки для подъема конструкций

   2 требуемая  расчетная высота подъема крюка  крана

   (6.2)

   - превышение  отметки монтируемого элемента  над уровнем стоянки монтажного крана

   - запас по  высоте, требующийся по условиям  монтажа для подачи элемента  в проектное положение или  переноса его над ранее смонтированными  элементами, принимается равным  от 0.5 до 1м

   - высота  элемента в монтажном положении

   - расчетная  высота строповки элемента.

   3 требуемый  вылет крюка (по плану)

   (6.3)

   - ширина  здания

   - расстояние  от оси здания до оси установки  крана

   - вылет выступающих  частей здания

   (6.4)

   где - радиус поворотной площадки крана.

   4 требуемая  величина грузового момента

   (6.5)

   Эти параметры  рассчитываются для всех элементов, т. е. для колонн, ригелей и плит перекрытия и заносятся в таблицу  технических параметров монтажа.

   а) колонна  крайняя:

   Qтр= Pmax + Poc = 5,8 + 0,185 = 5,99 т,

   = 18 + 0,5 + 13,63 + 1 = 33,13 м,

   Bтр = Bзд + Rn + 0,75 = 24 + 3 + 0,75 = 27,75 м,

   = 5,99 • 27,75 = 166 тм.

   б) колонна  средняя:

   Qтр= Pmax + Poc = 6,2 + 0,185 = 6,39 т,

   = 18 + 0,5 + 13,63 + 1 = 33,13 м,

   Bтр = Bзд + Rn + 0,75 = 18 + 3 + 0,75 = 21,75 м,

   = 21,75 • 6,39 = 138,98 тм.

   в) ригель:

   Qтр= Pmax + Poc = 4,4 + 0,043 = 4,44 т,

   = 18 + 0,5 + 0,8 + 3,2 = 22,5 м,

   Bтр = Bзд + Rn + 0,75 = 21 + 3 + 0,75 = 24,75 м,

   = 24,75 • 4,44 = 109,89 тм.

   г) плита:

   Qтр= Pmax + Poc = 2,2 + 0,0438 = 2,24 т,

   = 18 + 0,5 + 0,4 + 4 = 22,9 м,

   Bтр = Bзд + Rn + 0,75 = 23,25 + 3 + 0,75 = 27 м,

   = 27 • 2,24 = 60,48 тм.

   Таблица 6.1 Технические параметры монтажа  конструкций.