Проектирование полиграфического предприятия выпускающего книжно-журнальные издания

        Ко – красочность оборота

        S   -- количество сторон листа запечатываемых в машине

        Р   -- количество фпл в одном  листопрогоне

       Ф  -- количество краскоформ устанавливаемых  в машину 

в) Загрузка с  учетом отходов 

Nпр.отт =Nпр* Kотх= 95*1,06 = 100,7 тыс 

Нормы отходов: приладка (на каждую печатную форму )- 0,2                                                   

                            печатание на каждый краскооттик  –  

                            Итого для второй группы сложности принимаем  Котх=6% 

г) Расчет количества приладок   П =  
 

                                                      П = 6 

8.2.1 Расход основанных материалов

                  

Расход бумаги для блока 60х90/8 тираж – 10000 экз.,  бумага 80гр/м2, 5 бум.листа   (9,5 печат. лист)

 

1. Определяем  общее количество бумажных листов

 

    5*10000 = 50000 бум.листов  

2. Определяем  площадь S – 60x90 = 5400 см2

                      

3. Переводим  в метры  5400 ×0.0001=0.54 м2 

4.  Находим  ΣS бум.листа   0.54×50000=27000 м2 

5.  Рассчитываем  вес всей бумаги  (27000×80)/1000=2160 кг 

6.  То же  но с учетом отходов  2160*1,06=2332,8кг =2290кг 

Проверяем: Мб= (60х90/10000)х10х5 х80 = 2160х1,06 = 2290 кг 

8.2.2 Расчет бумаги для обложки

 

10000/4 (обложек на листе) +12%(отходы  на брак) = 2800 листов

 формата 720×1020

    Мб=267,3 кг 

8.2.3 Расчет количества краски на блок  60×90/8 

1. Ркр = n*Е     где n - норма расхода краски на учетную единицу = 0, 084 гр/м2 

2. Определяем общее количество краскоотисков 

    (2) Σ Кр.отт =V*T*C=9,5*10*1=95 тыс. 

3. Определяем  количество приведённых краскооттисков (без учёта отходов). 

    (3)Кпр =Кр*Ку=95000*1,36=129200 

4. Коэффициент  приведения – Ку  определяется  следующим образом 

    (4) Ку = Sэф/Sуч   при этом  Sэф = 7334 ( 102х72 ), а Sуч = 5400 ( 60х90 ) 

Ку = 7334/5400 = 1,36 

5. Определяем  количество учетных единиц  

    (5)Е=Кпр÷1000=129200/1000=129,2

По формуле (1)  определяем количество краски на блок

Ркр =n*E=0,084*129,2=10,85= 10 кг 85 г

 

7.3 Годовой расчет загрузки оборудования с учётом увеличения наименований. SM 102-4P 

 блок 60×90/8  объём -  9,5 ф.п.л.;  тираж – 10000; к-во наимен.- 96. 

1. Определяем  количество оттисков 

    Nотт = V×H×T=9,5×96×10000=9120000 

2. Определяем количество краскооттисков

   NКр.отт = = 9120000 2 = 18240000 отт 

3. Рассчитываем  количество прогонов 

Nпп= =4560000 отт 

4. Определяем количество прогонов с учетом отходов  (Котх =1,06 %) 

Nпр=  Nпп * Котх =4560000*1,06=4833600 отт. 

5. Рассчитываем  годовое количество приладок 

 

6. Время приладки  одного издания: 

Тпр = 4ч – время на приладку всего   изданий 2-группы сложности ; 

Действительный  фонд времени работы оборудования:

Fq = Fp – (Tк  + Ттр) = 3682 - (297 + 968) = 2417 ч 

где Fp – режимный годовой фонд времени; 

Tк – среднегодовое  плановое время простоя оборудования  в процессе капитального ремонта; 

Tтр – годовое суммарное время простоя оборудования в процессе текущего ремонта; 

Fр = (365 х 16) – [(104 + 8) х 16 + 6] = 3682 ч 

Тк = tк х (Тн – 1) / Тн = 320 х (14-1)/14 = 297 ч, 

Где tк – ориентировочная  продолжительность простоя по причине кап. ремонтаљ для машин SM 102-4 P; 

Тн – нормативный  срок службы оборудования

Ттр = tтр х 11 = 88 ч  х 11 = 968 ч, 

где tтр - ориентировочная  продолжительность простоя по причине текущего ремонта для машин SM 102-4 P;

7. Рассчитываем  количество машин: 

W= =1,13 машин 

где Nпеч –  годовая загрузка по печати, л.-пр.;

      Nпр  – годовое количество приладок;

      Тпр – норма времени на приладку, ч;

      Fq – действительный фонд времени  работы оборудования, ч;

      Квн – коэффициент выполнения норм времени (Квн = 1);

      m – производительность печатной  машины (отт/час). 

Таким образом, для производства необходимой продукции  требуется задействовать 2 печатные машин SM 102-4 P 
 

7.4 Годовой расчет загрузки оборудования с учётом увеличения наименований Rapida 104-4P 

блок 60×90/8  объём -  9,5 ф.п.л.;  тираж – 10000; к-во наимен.- 96. 

1. Определяем  количество оттисков 

    Nотт = V×H×T=9,5×96×10000=9120000 

2. Определяем количество краскооттисков

   NКр.отт = = 9120000 2 = 18240000 отт 

3. Рассчитываем  количество прогонов 

Nпп= =4560000 отт 
 

4. Определяем  количество прогонов с учетом отходов  (Котх =1,06 %) 

Nпр=  Nпп * Котх =4560000*1,092=44979520 отт. 

5. Рассчитываем  годовое количество приладок

 П=576

6 Тпр = 5,33ч – время на приладку всего   издания 2-группы сложности.

  Действительный фонд времени работы оборудования:

Fq = Fp – (Tк  + Ттр) = 3682 - (297 + 968) = 2417 ч

7. Рассчитываем  количество машин: 

W= =1,42 машин 

 Для годовой  загрузки принимаем 2 машины Rapida 104-4P 
 
 

7.5 Расчет годового количества материалов для блока 60х90/8 – 10000 при 96 наименованиях для SM 102-4P 

Для определения  нужного количества бумаги для 96- наименований умножаем количество бумаги одного тиража (с учётом отходов) на 96.

Σбум=(Мб=2290)×96=219840 кг

Рассчитываем  количество бумаги на обложку - умножаем количество бумаги одного тиража (с учётом отходов) на 96.

Σбум=(Мб=267,3кг)×96=267,3×96=25660,8 кг

Расчет количества краски на блок для 96-т наименований - умножаем количество краски одного тиража (с учётом отходов) на 96.

Σкр=(Nкр=10,85)×96=10,85×96=1041,6 кг

Расчет количества краски на обложку для 96-т наименований- умножаем количество краски одного тиража (с учётом отходов) на 96.

Σкр=( Nкр.о=1,9) ×96=1,9×96=182,4 кг 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. Расчет технологической площади цеха 

     Площадь производственного предприятия по своему назначению подразделяется на производственную, вспомогательную и служебно-бытовую.

     К производственной площади относится территория, занятая производственным оборудованием и мебелью, транспортным стационарным оборудованием, полуфабрикатами (заделом) у рабочих мест и оборудования, рабочими местами мастеров, контролеров и сортировщиков, проходами и проездами между рядами оборудования, за исключением магистральных проездов.

     К вспомогательным относятся площади, занятые ремонтными службами, складскими помещениями, лабораториями и т.д., а также магистральными и пожарными проездами.

   Технологическими  расчетами определяется только производственная и вспомогательная площади, объединяемые общим названием «технологическая площадь цеха».

     Рабочая площадь  (Sр) – площадь, необходимая для установки и обслуживания машины (или группы машин) при условии её размещения в соответствии с установленными нормами и оснащения рабочего места комплектом производственной мебели согласно принятой организации труда.

   Общая площадь  (So) включает в себя, кроме рабочей, также и площадь для проезда транспорта, размещения специальных технологических установок, единых для всех машин, а также площадь на машину.

   Sм – площадь машины и комплекта мебели к ней. 

   Коэффициент рабочей площади:  Кр = Sp/Sм; 

   Коэффициент общей площади:     Kp = So/ Sм; 

   Технологическая площадь цеха:  Sтех = Ку Sм 

Рассчитываем  Sм площадь машины с агрегатами SM 102 – 4 (Р) 

1.Sм= 12,25×7,15 = 87,58 м2

Рассчитываем  Sраб

2. Sраб = Sм + Sмебели

Sраб = 87,58+4,9 = 92,48 м2,

где  4,9 м2  включает ; шкаф для хранения инструмента и материалов-0,9 м2, 2урны для отходов-2 м2, два поддона-2 м2

3. рассчитываем Sуст., Ку для офсетных машин = 4

Sуст = Ку×Sм = 4×87,58 =350,32 м2

      Рассчитанная площадь печатного цеха составляет 350,32 м.кв. Результаты расчетов площадей используются для предварительной компоновки производственных подразделений предприятия. Окончательно площади цехов и участков уточняются после планировки оборудования и рабочих мест. 

Схема 5 Расстановка оборудования 

А- Входящий поток

В- Выходящий поток

 
 

Заключение

    Данная  курсовая работа посвящена разработке проекта печатного цеха, предприятия  выпускающего журнальную продукцию способом офсетной печати. Главным этапом является выбор печатного оборудования, правильная расстановка его в печатном цеху, анализ пересечения грузовых потоков, расчет производственных площадей. Именно оборудование определяет тот предел качества, который может быть достигнут в данном печатном процессе. Степенью автоматизации и производительностью печатной машины определяется и срок прохождения заказа, а следовательно, и себестоимость продукции, напрямую связанная с прибылью, получаемой предприятием.

      В работе приведена технологическая схема подготовки офсетной машины к печатанию тиража издания и собственно печатания тиража. Произведен выбор материалов и расчет их количества для изготовления проектируемого издания. . С учетом используемого оборудования произведен расчет его загрузки и трудоемкости по изготовлению тиража. Результаты расчетов показали что для печати данного издания более выгодно использовать машину SM-102-4P чем Rapida 104 -4 Р .Составлена схема печатного цеха