Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 20:39, курсовая работа
Электропривод подачи является одним из основных элементов в конструкции металлорежущих станков. От его характеристик во многом зависят характеристики МРС в целом. Как правило, станки содержат несколько электроприводов подач в зависимости от числа координатных осей МРС. Конструкция исполнительных механизмов приводов подач во многом определяется требуемым перемещением.
Возможно
также применение звукоизолирующих
кожухов. Не менее важным для снижения
шума в процессе эксплуатации является
вопрос правильной и своевременной регулировки,
смазывания и замены механических узлов
шумящего оборудования. Снижение уровня
шума может быть также достигнуто увеличением
звукоизоляции ограждающих конструкций,
уплотнением по периметру притворов окон,
дверей.
Вибрация – звуковые колебания в твёрдых веществах.
Вибрация
характеризуется
Различают общую (транспорт, рядом со станком) и локальную (в руках вибрирующий инструмент – электродрель) вибрацию.
Вибрация и температурный режим тесно связаны между собой. При температуре 20°С связки человека несколько расслаблены и гасят вибрацию.
Способы защиты:
Освещение – это один из наиболее важных параметров при оценке рабочего места.
Плохое освещение приводит к неправильным действиям, производственным травмам.
Основные требования к производственному освещению:
В помещениях, где имеются быстро перемещающиеся или вращающиеся предметы запрещается использовать люминесцентные лампы.
Освещённость зависит от рода зрительной работы:
Освещение подразделяется на естественное, искусственное, смешанное (конгломерат).
Наиболее благоприятно естественное освещение.
При
проектировании учитывается размер окон,
как основной источник естественного
освещения.
Электрический
ток относится к опасным
Чем больше величина электрического тока, тем опаснее воздействие на организм.
Существует 3 пороговых значения электрического тока:
Электрические установки, к которым относится практически все оборудование, представляют собой большую потенциальную опасность, поскольку в процессе эксплуатации или проведении профилактических работ человек может коснуться частей, находящихся под напряжением. Опасность прикосновения человека к токоведущим частям электроустановки определяется величиной протекающего через человека тока.
Основное питание осуществляется от трехфазной сети частотой 50 Гц, напряжением 380/220 В. Для питания отдельных устройств используются однофазные сети как переменного, так и постоянного тока с напряжением от 5 до 380 В.
Как показывает анализ случаев электротравматизма, двухполюсное касание встречается относительно редко, значительно чаще встречается однофазное прикосновение в изолированных и глухозаземленных сетях.
Для предотвращения электротравматизма недостаточно только организационных мер; здесь требуются также технические меры: защитное заземление, зануление, защитное отключение и т. д.
Правила по технике безопасности при монтаже и эксплуатации должны соответствовать ''Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и межотраслевым правилам охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей'' в части, касающейся электроустановок до 1000 В.
В
зависимости от категории помещения
необходимо принять определенные меры,
обеспечивающие достаточную
- ограждения, расположенные вблизи рабочего места и других токоведущих частей, к которым возможно случайное прикосновение;
- работа в диэлектрических перчатках или стоя на диэлектрическом коврике;
- применение инструмента с изолирующими рукоятками, при отсутствии такого инструмента следует пользоваться диэлектрическими перчатками.
Работы этого вида должны выполнятся не менее чем двумя работниками.
В соответствии с ПТЭ и МПОТ потребителям и обслуживающему персоналу электроустановок предъявляются следующие требования :
- лица, не достигшие 18-летнего возраста, не могут быть допущены к работам в электроустановках;
- лица не должны иметь увечий и болезней, мешающих производственной работе;
- лица должны после соответствующей теоретической и практической подготовки пройти проверку знаний и иметь удостоверение на доступ к работам в электроустановках.
Для определения среднего освещения применим метод коэффициента использования. При расчете этим методом минимальное освещение оценивается лишь приближенно, без выявления точек, в которых она имеет место. Среднее освещение может быть рассчитано на как угодно расположенной поверхности, но наибольшее применение этот метод находит для расчета горизонтального освещения. Метод коэффициента использования применяется для расчета общего равномерного освещения в производственных и административно-конторских бюро с использованием люминесцентных ламп и ламп накаливания.
Световой поток лампы F в люменах ( для ламп накаливания и ДРЛ ) или световой поток двух ламп люминесцентного светильника определяется по формуле:
где
Ен- выбранная нормируемая освещенность, лк. [19];
S- площадь помещения, м2;
Кзап- коэффициент запаса [19] ;
Z – 1.1 .. 1.15 – коэффициент минимальной освещенности;
N – число светильников;
h - коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от типа светильника, коэффициентов отражения потолка rп и стен rс и индекса помещения i; определяется по таб.6 [19].
Индекс помещения определяется выражением:
где
h – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью;
А и В – длина и ширина помещения.
Подсчитав по формуле световой поток лампы, [22] подбирают ближайшую стандартную лампу. Допускается отклонение потока выбранной лампы от расчетного до –10 и +20 %.
Фактическое значение минимальной освещенности рабочей поверхности с учетом выбранной лампы подсчитывается по формуле:
Освещение цеха металлообработки, размеры которого А x В x Н=80x30x10 м; hp=0,8 м (hp -высота расчетной поверхности над полом), hc=1,2 м (hc - расстояние светильника от перекрытия), выполнено лампами типа ДРЛ в светильниках РСП05/Г03.
Решение
La=lэ*h=1*8=8м,
2l =80-8*9=8м, l =4м;
;
Модернизация электропривода подачи токарно-винторезного станков
Металлорежущий станок является одним из основных видов технологического оборудования для различной обработки деталей. Они представляют собой промышленные установки, обеспечивающие относительные перемещения металлорежущего инструмента и обрабатываемого изделия для придания изделию требуемой формы.
Данный тип станков обладает недостатками:
В связи с этим в данном проекте предложена система частотного регулирования скорости привода подачи, которая позволит увеличить скорость холостого хода, сократить время обработки детали.
Применение преобразователя позволит увеличить точности поддержания выходной величины.
Повышение скорости реагирования на изменение выходной величины, позволит более точно регулировать параметры обработки металла.