Совершенствование организации производства в ферросплавном цехе ОАО КФ

       R = ,                                                 (13)

       τ_пi = R* n_i - τ_оi  ,                                            (14)

       Тогда на каждой ступени время перерывов  составит по формуле 14:

       τ_п1 = 0 мин;  τ_п2 = 9 мин

       Далее на рисунке 3 представим схему производственного  процесса.

       Рисунок 5 – Схема производственного процесса

     где          τ _ц – длительность цикла, мин

     Графическое определение неоходимого количества вспомогательного оборудования показывает, что 2 вспомогательного оборудования достаточно для обслуживания работы печи, хотя аналитические расчеты выявили недостаток вспомогательной единицы оборудования. Это произошло из-за того, что вспомогательное оборудование чаще, чем печь останавливается на ремонты, имеет перерывы в работе.

       Исследования организации производства в системе «печь-ковш» показали, что производственная мощность основного участка больше производственной мощности вспомогательного участка, следовательно, не все 100% ферросплавов проходят через участок внепечной обработки, т. е. происходит недозагрузка мощности основной фазы.