Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2012 в 11:12, отчет по практике
В середине 30-х годов ХХ века правительство страны приняло решение построить под Москвой нефтеперерабатывающий завод для снабжения столицы и области моторным топливом и битумом. Работая безостановочно, Московский нефтеперерабатывающий завод переработал около 400 миллионов тонн нефти, постоянно поддерживая обеспечение Москвы в интересах его жителей.
Стратегической линией его текущей деятельности и развития является интеграция с промышленной и экологической политикой правительства Москвы.
История 1
Назначение установки АВТ 5
Материальный баланс установки (тонн) (за сутки) 5
Подготовка нефти к переработке 6
Характеристика сырья и выпускаемой продукции 7
Ассортимент выпускаемой продукции 7
Характеристика исходного сырья 8
Описание технологического процесса и технологической схемы установки 11
4.1 Теоретические основы технологического процесса 11
4.2 Описание технологического процесса и технологической схемы 12
4.2.1.Блок ЭЛОУ 12
4.2.2.Блок атмосферной перегонки 13
4.2.3.Вакуумный блок 18
4.2.4.Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина 21
4.3. Реагентное хозяйство 23
4.4. Вспомогательные узлы и схемы на установке 24
4.5. Использование вторичных ресурсов 26
4.6. Общая характеристика системы контроля и управления 26
4.7. Краткая характеристика технологического оборудования 29
4.7.1 Печи трубчатые факельные 47
Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях.
Особенности остановки и пуска в зимнее время. 48
Общие положения пуска 48
Остановка установки при нормальных условиях 50
Особенности пуска и остановки установки в зимнее время 50
Ремонт установки 52
Штат установки 53
Техника безопасности и охрана труда 54
Противопожарные средства и мероприятия 54
8.2. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей. 55
Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих. 56
Схемы 58
При капитальном ремонте меняют или восстанавливают основную аппаратуру установки. Также при капитальном ремонте совершенствуют технологическую схему процесса и реконструируют установку. Капитальный ремонт проводится по заранее отработанному графику. Объем работ и их длительность устанавливаются дефектной ведомостью. Материалом для составления этой ведомости служат записи в книге операторов, устные замечания и наблюдения механик. На основе этих записей составляют квартальный и годовой графики ремонта.
7. Штат установки.
Всего на установке работает 61 чел.
На вахте 9 чел.:
– оператор АТ;
– оператор ВТ;
– оператор блока стабилизации;
– оператор блока вторичной перегонки;
– оператор блока ЭЛОУ;
– оператор печного блока;
– оператор блока котлов-утилизаторов;
– 2 машиниста;
18-19 вахт в месяц.
16 человек подменных.
Начальник установки;
Заместитель начальника установки;
2 механика.
8. Техника безопасности и охрана труда.
8.1. Противопожарные средства и мероприятия.
Требования пожарной безопасности – специальные условия социального и (или) технического характера, установленные в целях обеспечения пожарной безопасности законодательством Российской Федерации, нормативными документами (ППБ-01-03).
Пожароопасные объекты должны иметь систему пожарной безопасности, направленную на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлений.
Все работники должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменениях специфики работы проходить дополнительное обучение.
В соответствующей технической документации указываются показатели пожарной безопасности используемых и вырабатываемых веществ, а также меры пожарной безопасности при обращении с ними.
Во всех производственных и вспомогательных помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.
На установке распоряжением по цеху должен быть установлен противопожарный режим: по проезду транспорта, допустимость курения в установленном месте, определения мест хранения реагентов, смазочных масел, противогазов, средств пожарной защиты, промасленной ветоши и спецодежды; установлен порядок уборки горючих отходов и пыли.
Кроме этого должен быть установлен порядок проведения:
огневых работ, действия работников при обнаружении пожара, необходимость и частота проведения противопожарного инструктажа.
Дороги, проезды и подъезды к
зданиям и сооружениям и
Пожарная опасность
установки обусловлена большим
количеством легковоспламеняющи
На установке все категорийные помещения имеют запасные выходы. На постаментах и колоннах предусмотрены вертикальные аварийные лестницы, оборудованные шатровым ограждением, дублирующие лестницы и переходные мостики между постаментами и колоннами для эвакуации персонала из возможной опасной зоны.
Для оперативного вызова ПЧ на территории установки размещены пожарные извещатели, а помещение операторной оборудовано прямой телефонной связью с пожарной охраной и датчиками пожарной сигнализации.
При разгерметизации системы
· размера пропуска, химического состава и физического состояния нефтепродукта;
· направления ветра и направления выбрасываемого нефтепродукта;
· наличия в зоне пропуска оборудования и трубопроводов с высокой температурой стенок.
Пути эвакуации людей в случае возникновения пожара приведены в поблочных планах размещения оборудования, прилагаемых к блок-картам в ПЛАСе.
8.2. Методы и средства защиты работающих от производственных
опасностей
В проекте установки выполнены требования безопасной эксплуатации установки, предусматривающие:
· устранение непосредственного контакта работающих с исходным сырьем, материалами, реагентами, полуфабрикатами и готовой продукции, отходами производства, оказывающими вредное действие на организм человека;
· комплексную механизацию, автоматизацию и применение дистанционного управления технологическим процессом и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
· большая часть технологического оборудования размещена на открытых или полуоткрытых площадках, чем обеспечивается его безопасная эксплуатация.
На территории установки отсутствуют природные выемки, низины, открытые траншеи, котлованы, приямки, в которых возможно скопление взрывоопасных паров и газов.
В соответствии с требованиями п.6.4 «Общих правил взрывобезопасности ПБ 09-540-03» для контроля загазованности по предельно-допустимой концентрации и нижнему концентрационному пределу взрываемости в производственных помещениях и рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются средства автоматического газового анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно-допустимых величин. На установке ЭЛОУ-АВТ-6 в помещениях анализаторной № 1 и водяной насосной № 1, на территории установки возле Н-35/1,2,3 около насосов Н-36/1,2 и у теплообменника Т-13 установлены газоанализаторы типа СТМ-10.
Кроме автоматического анализа в помещениях водяных насосных 1 и 2, холодных насосных, вакуумной насосной, горячей насосной, анализаторной № 1 лабораторией ВГСО ежедневно (кроме выходных дней) проводится анализ воздуха на содержание углеводородов и сероводорода.
Системы вентиляции по назначению, устройству, техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям эксплуатации соответствуют требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, Государственных стандартов и «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03 (глава VIII).
8.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты
работающих
Для предотвращения несчастных случаев, заболеваний и отравлений, связанных с производством, весь обслуживающий персонал установки должен быть обеспечен средствами защиты согласно таблицы 13.
На установке находится
Обслуживающий персонал обязан содержать спецодежду и защитные приспособления в чистоте и исправном состоянии.
На установке предусмотрена
комплексная автоматизация
Предусмотрено дистанционное отключение отдельных групп оборудования из операторной со щита управления.
На установке имеются следующие средства коллективной защиты работающих:
· от высоких температур – термоизолирующие покрытия;
· от поражения электрическим током – оградительные устройства, изолирующие устройства, устройства защитного заземления, предохранительные устройства;
· от воздействия химических факторов – герметизация оборудования, выбросы от предохранительных клапанов и освобождение аппаратов перед ремонтом от газов разных продуктов в закрытую факельную систему, нормализация воздушной среды производственных помещений и рабочих мест с помощью общеобменной приточной и вытяжной вентиляций;
· от статического электричества – заземляющие устройства.
Применяемые на установке щелочь, реагенты – деэмульгатор, ингибитор коррозии, нейтрализатор, являются сильнодействующими раздражающими веществами, поэтому при работе с ними необходимо применять защитные очки (маску), резиновые перчатки, спецодежду.
Для нормализации температуры воздушной среды в осенне-весенний и зимний периоды применяется отопление, в гермозоне – система кондиционирования.
На установке имеются
· пенотушение;
· паротушение;
· огнетушители ОВП-100, ОП-10, ОВП-10, ОУ-8;
· песок в ящиках, оснащенных лопатами;
· асбестовое полотно (кошма).
Все средства пожаротушения окрашены в отличительный, красный цвет.
Средства индивидуальной защиты работающих
Наименование стадий технологического процесса |
Профессии работающих на стадии |
Средства индивидуальной защиты |
Наименование и номер НТД |
Срок службы защитных средств |
Периодичность стирки, химчистки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Уст. ЭЛОУ-АВТ-6 (комбинированная атмосферно- нием) |
Оператор технологической установки 4,5,6 разряд |
Костюм х/б |
Общезаводской перечень норм бесплатной выдачи рабочим и служащим спец.одежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты на ОАО «Московский НПЗ», утверж-денный генеральным директором 04.12.2000г. |
6 мес. |
По мере загрязнения средств защиты |
Куртка х/б на утепляющей прокладке |
18 мес. | ||||
Брюки х/б на утепляющей прокладке |
24 мес. | ||||
Ботинки кожаные |
12 мес. | ||||
Сапоги кирзовые |
12 мес. | ||||
Рукавицы комбинир. |
2 нед. | ||||
Очки защитные |
До износа | ||||
Плащ непромокаемый (деж.) |
До износа | ||||
Машинист технологических насосов (горячих, холодных) |
Костюм х/б |
12 мес. | |||
Костюм суконный |
12 мес. | ||||
Ботинки кожаные |
12 мес. | ||||
Сапоги резиновые |
12 мес. | ||||
Костюм х/б на утепляющей прокладке |
30 мес. | ||||
Валенки |
36 мес. | ||||
Рукавицы комбиниров. |
3 мес. | ||||
Фартук прорезиненный |
До износа | ||||
Перчатки резин. |
12 | ||||
Очки защитные |
До износа |
1.Блок АТ
2.Блок ВТ
3.Вакуумсосдающая аппаратура
4.Печь
5.Стабилизация
Информация о работе Отчет по практике на ОАО «Московском НПЗ»