Отчет по практике на ОАО «Московском НПЗ»

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2012 в 11:12, отчет по практике

Описание работы

В середине 30-х годов ХХ века правительство страны приняло решение построить под Москвой нефтеперерабатывающий завод для снабжения столицы и области моторным топливом и битумом. Работая безостановочно, Московский нефтеперерабатывающий завод переработал около 400 миллионов тонн нефти, постоянно поддерживая обеспечение Москвы в интересах его жителей.
Стратегической линией его текущей деятельности и развития является интеграция с промышленной и экологической политикой правительства Москвы.

Содержание

История 1
Назначение установки АВТ 5
Материальный баланс установки (тонн) (за сутки) 5
Подготовка нефти к переработке 6
Характеристика сырья и выпускаемой продукции 7
Ассортимент выпускаемой продукции 7
Характеристика исходного сырья 8
Описание технологического процесса и технологической схемы установки 11
4.1 Теоретические основы технологического процесса 11
4.2 Описание технологического процесса и технологической схемы 12
4.2.1.Блок ЭЛОУ 12
4.2.2.Блок атмосферной перегонки 13
4.2.3.Вакуумный блок 18
4.2.4.Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина 21
4.3. Реагентное хозяйство 23
4.4. Вспомогательные узлы и схемы на установке 24
4.5. Использование вторичных ресурсов 26
4.6. Общая характеристика системы контроля и управления 26
4.7. Краткая характеристика технологического оборудования 29
4.7.1 Печи трубчатые факельные 47
Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях.
Особенности остановки и пуска в зимнее время. 48
Общие положения пуска 48
Остановка установки при нормальных условиях 50
Особенности пуска и остановки установки в зимнее время 50
Ремонт установки 52
Штат установки 53
Техника безопасности и охрана труда 54
Противопожарные средства и мероприятия 54
8.2. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей. 55
Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих. 56
Схемы 58

Работа содержит 1 файл

1.doc

— 1.78 Мб (Скачать)

Российский Государственный  Университет нефти и газа имени  И.М.Губкина

 

 

 

 

 

 

 

Кафедра переработки  нефти

 

 

 

 

 

 

 

 Отчет по практике на ОАО «Московском НПЗ»

 

 

 

 

                                                                          

 

 

                                                                             Выполнил:

                                                                                                

                                                                                                                                        

                                                                             Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

        

Москва 2006 г.

 

Содержание

 

История                                                                                                                                       1

Назначение  установки  АВТ                                                                                                    5

Материальный баланс установки (тонн) (за сутки)                                                              5

Подготовка нефти к переработке                                                                                             6

Характеристика сырья  и выпускаемой продукции                                                               7

Ассортимент выпускаемой продукции                                                                                   7

Характеристика исходного сырья                                                                                         8

Описание технологического процесса и технологической схемы  установки                    11

4.1 Теоретические  основы технологического процесса                                                       11

4.2 Описание  технологического процесса и технологической схемы                                12

4.2.1.Блок ЭЛОУ                                                                                                                       12

4.2.2.Блок атмосферной перегонки                                                                                        13

4.2.3.Вакуумный блок                                                                                                             18

4.2.4.Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина                                                   21

4.3. Реагентное хозяйство                                                                                                       23

4.4. Вспомогательные узлы  и схемы на установке                                                               24

4.5. Использование вторичных  ресурсов                                                                               26

4.6. Общая характеристика системы контроля и управления                                              26

4.7. Краткая характеристика  технологического оборудования                                           29

4.7.1 Печи трубчатые факельные                                                                                          47

Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях.

Особенности  остановки  и пуска в зимнее время.                                                                48

Общие положения пуска                                                                                                         48

Остановка установки при нормальных условиях                                                                 50

Особенности пуска и  остановки установки в зимнее время                                                50

Ремонт установки                                                                                                                     52

Штат установки                                                                                                                         53

Техника безопасности и охрана труда                                                                                    54

Противопожарные средства и мероприятия                                                                       54

8.2. Методы и средства защиты работающих от производственных     опасностей.   55

Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих.                                   56                                                            

Схемы                                                                                                                                         58

 

 

1. История

В середине 30-х  годов ХХ века правительство страны приняло решение построить под  Москвой нефтеперерабатывающий  завод для снабжения столицы и области моторным топливом и битумом.

Работая безостановочно, Московский нефтеперерабатывающий завод переработал  около 400 миллионов тонн нефти, постоянно  поддерживая обеспечение Москвы в интересах его жителей.

Стратегической линией его  текущей деятельности и развития является интеграция с промышленной и экологической политикой правительства Москвы.

За 65 лет работы завод выпускал только неэтилированные бензины, первым в стране освоил высокооктановый  бензин АИ-93 без свинцового антидетонатора.

Важное значение для охраны бассейна реки Москвы имело прекращение транспортировки нефти водным транспортом, а также ликвидация сброса очищенных сточных вод в водоем. Построен самый экологичный трубопроводный транспорт для нефти из отдаленных районов страны, а также и для бензина, авиакеросина, дизтоплива в Московские кольцевые продуктопроводы.

Впервые в отечественной  нефтепереработке на заводе сооружен комплекс по глубокой переработке нефти  на базе комбинированной установки  каталитического крекинга. Это обеспечило Московскому региону дополнительно более 1 млн.т в год высокооктанового бензина без привлечения сырьевых ресурсов, эквивалентных 10 миллионам тонн в год нефти.

В постперестроечное время  завод выполнял решения правительства  России и Москвы по приоритетным программам промышленной политики.

Построено крупнотоннажное  производство нефтяного битума и  полностью ликвидирован его дефицит  в Московском регионе.

В октябре 1995 года завершена  трехлетняя работа коллектива по выполнению распоряжения Правительства России от 22.01.92 г. № 123р о реконструкции производства полипропилена и вводе мощности по этому продукту в объеме 100 тыс.тонн в год экологически чистого полимера.

С пуском нового комплекса  выведены из эксплуатации 7 устаревших установок мощностью 10 тыс.тонн в год по полипропилену, которые не отвечали современным нормам технической и экологической безопасности. Техногенная нагрузка на природу при этом снизилась в 15 раз. Строительство выполнено за с чет собственных средств завода, без целевого финансирования из бюджета или внебюджетных фондов.

С Московским НПЗ  в значительной мере связана политика московского правительства по улучшению  экологической обстановки в городе. В 1996 году завод переоснастил производство и наладил выпуск автобензинов и дизельного топлива с улучшенными экологическими свойствами, отвечающими требованиям на выбросы автотранспорта Евро-2. Для обеспечения сохранности качества и несмешиваемости с топливами иногородних поставщиков запущен автоматизированный автомобильный терминал. Построены также производства экологичных облагораживающих компонентов автобензина: кислородсодержащей добавки МТБЭ и олигомеризата.

Высокие темпы  строительства и модернизации производства, оснащение процессов современным оборудованием и системами защиты позволили обновить основные фонды и повысить техническую безопасность. В 1997 году быстродействующая система аварийного освобождения аппаратуры - новая факельная установка, предусмотренная федеральной целевой программой <Топливо и энергия>. Факельная установка по техногенному воздействию отвечает европейским нормам.

В 1994-95 г.г. Московский НПЗ акционировался, в 1997 году принадлежащий  государству контрольный пакет  акций передан в собственность  города Москвы.

В мае 1997 года по решению общего собрания акционеров ОАО "Московский НПЗ" вошло в  состав Центральной топливной компании, учрежденной Правительством Москвы, в 2001 году перешло под управление МНК/ЦТК.

В 1998-2001 г.г. построены  сливная эстакада светлых нефтепродуктов, реагентная обработка оборотной воды, мембранное концентрирование водорода, производство упаковочной ткани и полипропиленовых мешков. Модернизировано оборудование и системы управления установок ЭЛОУ-АВТ-6 и Г-43-107. Введены в эксплуатацию жилой дом и новая котельная.

Накануне 65-летия, в 2002 году закончена очередная реконструкция  установки гидроочистки 24-5 и пущена установка этерификации легкого  крекинг-бензина метанолом, что создало  предпосылки для новой ступени  повышения экологических показателей моторных топлив.

По итогам 2002 года получено 942 млн.руб. балансовой прибыли, что на 26,4% больше, чем в предшествующем году. Увеличилась глубина переработки  нефти и отбор светлых нефтепродуктов. Доля автобензинов с октановым числом 92 и 95 пунктов достигла 63% в общем объеме производства бензинов.

В январе-марте 2003 года выполнена технологическая  подготовка производства автомобильных  бензинов Премиум Евро-95 и Регуляр  Евро-92, отвечающих требованиям на выбросы  автотранспорта Евро-3.

В 2004 году завод сохранил положительную динамику по основным показателям, определяющим эффективность переработки нефти. ОАО «Московский НПЗ» способен производить до 80 % экологически чистого дизельного топлива с содержанием серы 0,035-0,05%, занимает лидирующие позиции среди поставщиков моторного топлива на рынок г. Москвы и московской области.

В 2004 году продолжалась разработка схем и выбор технологии по обеспечению производства автобензина  по нормам ЕВРО-3 в части снижения содержания бензола. Разработана схема, выполнен проект и заказано оборудование по расширению узла ввода присадок для приготовления дизельного топлива, отвечающего требованиям ЕВРО-3.

Выполнены проектные  работы по комплексу мероприятий, направленных на модернизацию системы электроснабжения (модернизация ТП-1, ТП-2; реконструкция РП-8). Выполнен ряд мероприятий по охране окружающей среды. Реализован крупный проект по монтажу новой печи П-3 на вакуумном блоке установки АВТ-3 взамен физически и морально-изношенной с автоматизированной системой управления со снижением количества вредных выбросов и более высоким КПД. Выполнены мероприятия и этапы работ по повышению технического уровня продукции.

В 2004 году ОАО  «Московский НПЗ» переработал около 10 млн. тонн нефти, выручка за 2004 год  составила 4,6 млрд. руб., чистая прибыль 27,9 млн. руб.

Технические мероприятия, предусмотренные к внедрению  в 2005 году, направлены на улучшение  качества и снижение себестоимости  товарной продукции, сохранения конкурентных позиций на рынке моторных топлив Московского региона, оптимизации технологического и управленческого аспектов деятельности.



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Назначение установки  АВТ.

 

ЭЛОУ - АВТ - 6

Комбинированная установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти с предварительным обессоливанием и вторичной перегонкой бензина предназначена для переработки сырой нефти с целью получения продуктов первичной перегонки и полуфабрикатов - сырья устаговок каталитического риформинга, газофракционирования, битумной, гидроочисток, дизельного топлива, авикеросина и каталитического крекинга.

 

 

 

 

 

 

2.1. Материальный баланс установки (тонн) (за сутки).

 

Наименование сырья, продуктов 

сутки

нефть

 

19043

головная фракция

 

247

фр. НК - 62 С˚

 

99

фр. 62 - 85 С˚

 

637

фр. 85 - 120 С˚

 

876

фр. 120 - 180 С˚

 

774

сумма бензина

 

2386(12,5)

фр. 150 - 250 С˚

 

1489(7,8)

фр. 240 - 290 С˚

 

1806

фр. 290 - 350 С˚

 

3165

       до 350 С˚

 

676

сумма ДТ

 

5647(29,7)

глубина отбора

 

50,1

фр. 350 - 420 С˚

 

1907

фр. 420 - 500 С˚

 

2629

сумма вак.

 

4536(23,8)

гудрон

 

4733(26,2)




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Подготовка нефти к переработке.

 

Сырая нефть  проходит установки подготовки нефти (ЭЛОУ-2, ЭЛОУ-6). Подготовка нефти заключается  в удалении из сырой нефти хлористых солей кальция, магния, натрия и воды, растворимых в нефти, в виде эмульсии. Процесс ведётся за счёт воздействия специальных реагентов (деэмульгаторов) и электрического поля. Электрообессоливающие установки проектируются двухступенчатыми: в электродегидраторах 1-ой ступени удаляется 75-80% (масс) соленой воды и 95-98% (масс) солей, а в электродегидраторах 2-ой ступени – 60-65% (масс) отстоявшейся эмульсионной воды и примерно 92% (масс) отстоявшихся солей. На ЭЛОУ-АВТ-6 применяются горизонтальные электродегидраторы. Преимуществами горизонтальных аппаратов являются: большая площадь электродов, следовательно и большая удельная производительность; меньшая вертикальная скорость движения нефти, а значит лучший отстой воды; возможность проведения процесса при более высоких температурах и давлениях.

 

Качество сырья до и после установки ЭЛОУ.

 

 

ρ

мас. доля воды

мас. доля соли

Нефть сырая

864

0,12

20

Нефть обессоленная

       
 

I

-

0,18

2,5

 

II

-

0,12

2,7


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1. Характеристика сырья  и выпускаемой продукции.

 

Завод перерабатывает смесь нефтей (восточных месторождений, ухтинскую и др.), которые поступают по 2-м нефтепроводам, Рязанскому и Ярославскому. Мощность завода по переработке нефти составляет 12150 тыс.т/год. В составе завода 26 технологических установок.

 

3.1.1. Ассортимент выпускаемой продукции. 

- Бензины автомобильные  неэтилированные с улучшенными  экологическими свойствами (городские). Марки: АИ-80ЭК, АИ-92ЭК, АИ-95ЭК,   ТУ 38.401-58-171-96 с изм.№ 1-5

-Топливо для  двигателей внутреннего сгорания.   Неэтилированный   бензин:   Марки:   Регуляр-92, и   Премиум –95, ГОСТ Р 51105-97 с изм.№ 1,2

- Бензин прямой  перегонки экспортный. Марки: №  1 и № 2, ТУ 38.001256-99 с изм.№ 1-13

- Топливо дизельное  с улучшенными экологическими свойства-ми (городское), ТУ 38.401-58-170-96 с изм.№1,2   марок:

Информация о работе Отчет по практике на ОАО «Московском НПЗ»