Отчет по практике на ОАО «Московском НПЗ»

Для равномерного распределения нефти  между электродегидраторами на линиях установлены расходомеры (поз. FIR 0005÷0008 на I-ой ступени и поз.FIR 0005A÷0008A на II-ой).

При необходимости, для ремонта  электродегидраторов во время работы установки, существует схема отключения любого электродегидратора без снижения производительности установки.

Электродегидраторы представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости, работающие в определенном диапазоне температур, контролируемых по поз. TIR 0371 и давлении. Давление в потоках на выходе из электродегидраторов регулируется клапанами поз. PIRC 1160, 1162.

Солесодержащая вода из электродегидраторов  I-ой и II-ой ступеней сбрасывается через клапаны поз. LIRC 1001 ÷ 1008 в отстойник Е-18.

Увлеченная из электродегидраторов  солесодержащей водой нефть отстаивается и собирается в отстойнике Е-18, с верхней части которого через воздушный холодильник Т-45 поступает на прием сырьевых насосов Н-1/1,2,3.

Уровень раздела фаз вода-нефть  Е-18 (поз. LIRC 1032) корректируется расходом нефти из Е-18 (поз. FQIRC 0042).

Снизу емкости Е-18 через регулирующий клапан поз. PIRC 1150 солесодержащая вода через теплообменник Т-44А, где отдает тепло промывной воде от Н-31/1,2 ,а затем, охлаждаясь в 2-х секциях Т-44 аппарата воздушного охлаждения (АВО), выводится с установки на очистные сооружения .

Частично обессоленная и обезвоженная нефть из верхней части электродегидраторов Э-1/1, Э-2/1, Э-3/1, Э-4/1 направляется в электродегидраторы II-ой ступени Э-1/2, Э-2/2, Э-3/2, Э-4/2.

 

В электродегидраторы I-ой и II-ой ступеней в линию нефти насосом Н-31/1,2 подается речная вода в смеси с технологической водой барометрического ящика из емкости Е-20 поз.FIR 0950. Расход воды в электродегидраторы регулируется по поз. FIR 0001÷0004 и FIR 0009 ÷0012. Уровень воды в Е-20 регулируется клапаном поз. LIRC 1000, установленным на линии подачи речной воды в емкость.

Все электродегидраторы оборудованы  предохранительными клапанами, сброс от которых через коллектор направляется в колонну К-1. В случае необходимости, электродегидраторы можно освободить от нефти выдавливанием водой по технологической схеме или по байпасу предохранительных клапанов непосредственно в К-1.

Подготовленная для переработки нефть выводится двумя параллельными потоками из Э-1/2, Э-2/2 - I-й поток, из  Э-3/2, Э-4/2 - II-ой поток.

При появлении  воздушной подушки в одном  из электродегидраторов срабатывают сигнализация и блокировка (поз. LASL 0077÷0084) с отключением этого электродегидратора по электрической части.

Для защиты оборудования от коррозии и уменьшения кислотности  нефти из емкостей Е-8, Е-9 насосами Н-38/1,2 подается раствор щелочи в линию  обессоленной нефти до теплообменников  Т-8 и Т-6/1.

4.2.2. Блок атмосферной перегонки

После обессоливания и защелачивания  нефть двумя потоками проходит теплообменники:

Т-8, Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-6/2, Т-7/4  и  Т-6/1, Т-5/1, Т-10/1, Т-4/2, Т-5/2, Т-10/2, где нагревается (контроль за температурой по поз.TIR 0300,0301) и направляется в колонну предварительного испарения К-1 на 11-ю тарелку.

В Т-8 нефть нагревается за счет тепла верхнего циркуляционного  орошения колонны К-10, подаваемого насосами Н-24/1,2 по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-7/2, Т-7/3 и Т-7/4 происходит за счет тепла гудрона, подаваемого насосами Н-27/1,2 по трубному пучку с низа колонны К-10.

Нагрев нефти в Т-1/2 происходит за счет тепла среднего циркуляционного  орошения колонны К-10, подаваемого  насосами Н-25/1,2 по трубному пучку.

В Т-6/2 нефть нагревается за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосами Н-20/1,2 по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-6/1 происходит за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосом Н-20/1,2 из К-2 через Т-20.

В Т-5/1 и Т-5/2 нагрев нефти происходит за счет тепла третьего циркуляционного орошения колонны К-2 (с 35-ой тарелки), которое подается насосом Н-15/1,2 по трубному пучку.

В Т-4/2 нагрев нефти происходит за счет тепла второго циркуляционного  орошения в К-2, которое подается насосами Н-23/1,2 (с 25 тарелки К-2) по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-10/2 и Т-10/1 происходит за счет тепла фракции 420-500°C (с 14-ой тарелки) колонны К-10, которая  подается из Е-12 к насосам Н-26/1,2 по трубному пучку. Без работы вакуумного блока нагрев обессоленной нефти в теплообменниках Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-7/4, Т-10/1, Т-10/2 происходит за счет тепла мазута, подаваемого с низа колонны К-2, насосами Н-21/1,2,3 в трубный пучок. Теплообменник Т-8 выключается из схемы.

Предусмотрена возможность подачи обессоленной нефти после ЭЛОУ на 7-ую тарелку К-1 в качестве дополнительного орошения для поддержания заданной температуры верха К-1.

Сверху колонны К-1 бензин в паровой  фазе с температурой контролируемой по поз.TIRC 0264 отводится в воздушные конденсаторы Т-15/1-4. Бензин из Т-15/1-4 и балансовый избыток бензина К-2 поступает в холодильник Т-15А и направляется в емкость Е-1. Температура после Т-15А контролируется и регулируется поз. TIRC 0389, воздействуя на клапан, установленный на линии оборотной воды из Т-15А.

Температура верха К-1 регулируется подачей орошения от насоса Н-5/1,2 клапаном поз. FIRC 0955, забираемого из емкости Е-1 и подаваемого в зависимости от заданного конца кипения бензина.

В емкости Е-1 отделяется вода, которая  через регулирующий клапан поз. LIRC 1010 направляется в барометрический ящик. Емкость Е-1-полного заполнения.

Балансовый избыток бензина  из Е-1 перетекает в емкость Е-6.

С верха емкости Е-6 углеводородный газ сдувается в емкость Е-23 через клапан поз. PIRC 1155, с помощью  которого регулируется давление в К-1.

Обеспечение теплового режима К-1 осуществляется циркуляцией горячей струи через  печь П-1/1. Подача горячей струи в  печь П-1/1 осуществляется насосом Н-7/1,2 через регулирующие клапаны поз. FIRC 2450÷2453. При понижении расхода горячей струи до минимального значения срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0013). Температура горячей струи на выходе из печи П-1/1 (поз. TIRC 2400) корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/1 (поз. FIRC 2473). Температура дымовых газов на перевале печи П-1/1 регистрируется поз. TIRAH 2401, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация.

Температура низа К-1 контролируется по поз.TIR 1100.

Предусмотрена подача перегретого  водяного пара в колонну К-1. Расход пара регулируется клапаном поз. FIRC 0951.

Частично отбензиненная нефть из нижней части колонны К-1 забирается насосами Н-3/1,2,3 (два рабочих, один - резервный) и направляется в змеевики печей П-1/2 и П-1/3 под давлением, контролируемым поз. PIR 2314÷2317, PIR 2318÷2321.

При понижении расхода отбензиненной нефти до минимального срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0014).

Температура отбензиненной нефти  на выходе из печей П-1/2 и П-1/3, контролируемая по поз. TIRC 2403 и TIRC 2411 соответственно, корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/2 (поз. FIRC 2472), в П-1/3 (поз. FIRC 2471). Температура дымовых газов на перевалах печей П-1/2,3 регистрируется поз. TIRAH 2402, 2404,соответственно, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация.

Частично отбензиненная нефть  проходит последовательно через регулирующие клапаны поз. FIRC 2454÷2461 конвекционную и радиантную зоны печей П-1/2, П-1/3 и поступает двумя потоками в атмосферную колонну К-2 на 46-ю тарелку.

В целях наиболее полного извлечения светлых нефтепродуктов в нижнюю часть колонны К-2 под 50-ю тарелку подается перегретый водяной пар через регулирующий клапан поз. FIRC 0958.

В конвекционных зонах печей  П-1/2,3 для перегрева водяного пара занято по одному ряду труб. Имеется  возможность подачи части перегретого  пара из пароперегревателя печи П-3 в колонны К-2, К-6, К-7, К-9 и из пароперегревателей печей П-1/2, П-1/3 в колонну К-10, т.е. предусмотрено перераспределение пара между пароперегревателями печей П-1/2,3 и П-3 с целью регулирования температуры пара.

Температура перегретого пара из П-1/2,3 контролируется по поз.TI 2424, 2422 соответственно.

Из колонны К-2 по шлемовой линии газопаровая смесь поступает  в воздушные холодильники Т-17/1-5, затем в водяной холодильник Т-17/6, где конденсируется и собирается в Е-3 с температурой, контролируемой по поз. TIR 0388. Давление в К-2 контролируется по поз.PIR 0736.

Контроль за pH среды в шлемовых линиях К-1 и К-2 осуществляется поточными pH-метрами (поз.QIR 7 и поз. QIR 9), установленными на линиях сброса технологической воды из емкости Е-1 и Е-3 в барометрический ящик.

Часть бензина из емкости Е-3 насосами Н-4/1,2 подается в верх колонны К-2 через регулирующий клапан поз. FIRC 0953 в качестве острого орошения, а избыток откачивается через регулирующий клапан поз. FIRC 0954 и водяной холодильник Т-15А в емкость бензина Е-1 и далее в Е-6. Технологическая вода из Е-3 через регулирующий клапан поз. LIRC 1012 поступает в барометрический ящик.

Уровень бензина в Е-3 (поз. LIRC 1014) корректируется расходом бензина от Н-4/1,2 в Е-6.

Возможно направление балансового избытка бензина К-2 в колонну вторичной перегонки бензина К-3 .

Температура верха колонны К-2 (поз. TIRC 0274) корректируется подачей острого орошения (поз. FIRC 0953).

При необходимости газ из Е-3 сбрасывается на факел.

Отвод тепла из К-2 осуществляется 3-мя циркуляционными орошениями.

I-ое циркуляционное орошение (ЦО) забирается с 15-ой тарелки атмосферной колонны К-2 насосами Н-22/1,2, прокачивается через сырьевой теплообменник Т-2, где отдает тепло первому сырьевому потоку сырой нефти, далее через воздушный холодильник Т-30/1,2, затем подается в колонну К-2 на 14-ю тарелку с двух сторон (под отбор фракции 120-180°C). Расход I-го циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRCAL 0956.

При минимальном значении расхода I ЦО срабатывает сигнализация.

II-ое циркуляционное орошение  колонны К-2 забирается с 25-ой  тарелки насосами Н-23/1,2, прокачивается через теплообменники Т-4/2,1, где отдает тепло 2-му сырьевому потоку сырой нефти, далее проходит через воздушный холодильник Т-32, возвращается с двух сторон на 24-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фракции 150-250°C).

Предусмотрена возможность подачи II циркуляционного орошения с двух сторон на 26-ю тарелку колонны К-2.

Расход II ЦО регулируется клапаном поз. FIRCAL 0957.

При минимальном значении расхода II ЦО срабатывает сигнализация.

III-е ЦО колонны К-2 с 35-ой  тарелки забирается насосами  Н-15/1,2 через теплообменники Т-5/2,1, где отдает тепло II-ому сырьевому потоку обессоленной нефти, далее в теплообменник Т-31 для нагрева утилизационной воды, далее охлаждается в воздушном холодильнике Т-46 и направляется на 34-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фр. 240-290°C). Расход циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRC 0989. При минимальном давлении в напорном трубопроводе Н-15/1,2 срабатывает сигнализация на поз.PAL 0732, 0733 соответственно.

На атмосферной колонне К-2 осуществляется отбор следующих фракций в  виде боковых погонов:

фракция 120-180°C;

фракция 150-250°C;

фракция 240-290°C;

фракция 290-350°C.

Фракции 120-180°C, 150-250°C и 240-290°C поступают в соответствующие отпарные колонны: К-6, К-7, К-9.

Фракция 290-350°C отбирается непосредственно  из колонны К-2 двумя потоками с 38-ой тарелки, затем соединяется в один поток и насосом Н-20/1,2 подается через рибойлер Т-20 колонны К-4. Далее фр. 290-350°C через теплообменник Т-6/2, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти, прокачивается через теплообменник Т-6/1, где отдает тепло второму потоку обессоленной нефти, через Т-42, подогревая жидкое топливо, поступающее к печам, охлаждается в воздушных холодильниках Т-9/2,1 и Т-44 (3,4,5,6 секции) и выводится с установки. Температура фр.290-350°C с установки контролируется поз.TIR 0028. Расход фр.290-350°C регулируется клапаном поз. FIRCAL 0973, и при минимальном расходе срабатывает сигнализация. Уровень жидкости в кармане 38-й тарелки измеряется и регистрируется поз. LIR 23.

При пуске, остановке вакуумного блока  можно направить часть фр.290-350°C после Т-44 на прием насосов Н-24/1,2 , Н-25/1,2.

Фракция 120-180°C по линии перетока через регулирующий клапан (поз. LIRC 1015) выводится с 11-ой или 13-ой (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 на 1-ю тарелку К-6.

Проектом предусмотрена возможность  подачи перегретого водяного пара через регулирующий клапан поз. FIRC 0959 в низ К-6 для отпарки фракций с температурой кипения ниже 120°C.

Температура низа К-6 контролируется по поз. TIR 0390, давление - по колонне К-2 поз. PIR 0736. По линии возврата паров с верха колонны К-6 легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 10-ю тарелку, а с нижней части отбирается фр.120-180°C, которая насосами Н-12/1,2 прокачивается через воздушный холодильник Т-28, водяной холодильник Т-26 и выводится с установки с температурой, контролируемой по поз.TIR 0015. Заданный уровень в К-6 (поз.LIRC 1015) поддерживается клапаном на перетоке из К-2 в К-6.

С 21-ой и 23-ей (в зависимости от задания  по качеству фракции ) тарелок колонны К-2 через регулирующий клапан поз. LIRC 1016  выводится фр.150-250°C на 1-ю тарелку К-7. В нижнюю часть К-7 подается перегретый водяной пар с целью поддержания заданной температуры вспышки фр.150-250°C. Количество перегретого пара регулируется клапаном поз. FIRC 0960. Температура низа К-7 контролируется по поз. TIR 0661. С верхней части колонны К-7 по линии возврата паров легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 20-ю тарелку. Заданный уровень в К-7 поддерживается клапаном на перетоке (поз.LIRC 1016).

С низа колонны К-7 фр.150-250°C забирается насосом Н-18 (Н-19/2), прокачивается через теплообменник Т-27, где нагревает утилизационную воду, затем проходит воздушный холодильник Т-33, водяной холодильник Т-29 и поступает в электроразделители ЭР-2 и ЭР-3, после которых выводится с установки. Расход фр.150-250°C контролируется по поз. FIR 0999 (в цех №2) или по поз. FIRC 0964 (в цеха 2,8).