Нормирование и оплата труда рабочих

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2011 в 16:00, курсовая работа

Описание работы

цель теоретической части данной курсовой работы - изучение условий труда на предприятии и определение путей их совершенствования.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить ряд задач:
- дать определение понятия условий труда, охарактеризовать факторы, определяющие эти условия;
- рассмотреть основные направления улучшения условий труда.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….....3
1. Экономическая сущность и содержание условий труда……………………..5
1.1. Понятие условий труда и необходимость их улучшения на предприятиях………………………………………………………………..…….....5
1.2. Факторы и элементы, воздействующие на формирование условий труда……………………………………………………………………………….…7
1.3. Аттестация рабочих мест по условиям труда……………………………....9
1.4. Пути совершенствования условий труда на предприятии……….………12
2. Обработка данных наблюдательных листов фотохронометража…………14
3. Составление и анализ фактического баланса рабочего времени…………….. 18
4. Построение и обработка хронометражных рядов. Расчет норм времени…21
5. Проектирование нормального баланса рабочего времени смены. Расчет и анализ нормы выработки………………………………………………….…….…..26
6. Расчет численности рабочих в бригаде………………………………………35
7. Оплата труда рабочих комплексной бригады………………………………38
Заключение ……………………………………………………………………….47
Список используемой литературы и источников ……………………………..49

Скачать полностью (225.29 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

курсовая ОПП кардакова.docx

— 240.89 Кб (Скачать)

.

     Рассчитаем  коэффициенты устойчивости для элементов  рабочего времени:

 
 
 

     Мы  видим что, только один коэффициент  можно признать удовлетворяющим  условия устойчивости ряда. Остальные  коэффициенты превышают нормативный  коэффициент устойчивости.

  1. В случаях, когда фактический коэффициент устойчивости ряда больше нормативной величины, разрешается исключить из этого ряда одно или несколько крайних (наибольших или наименьших) значений. При этом общее количество исключенных из хроноряда замеров не должно быть выше 15% от числа всех замеров в ряду.
  2. Обработаем, таким образом, хроноряды по элементам:

а) движение порожняком - исключим 2 значения: 10 и 07;

 б) чокеровка - исключим 6 значений: max – 29 и 27; min – 06(2), 07(2);

в) отцепка пачки - исключим 1 значение: max – 07.

     

     В данном случае все фактические коэффициенты устойчивости равны нормативному и  позволяют признать все хроноряды  устойчивыми.

  1. После очистки ряда вновь рассчитываем фактическое число замеров (ДП – 25, Ч – 21, ГХ – 30, ОП – 26), суммируем все продолжительности в ряду (графа «сумма продолжительности после очистки ряда) и рассчитываем улучшенную продолжительность элементов рабочего времени путем деления суммарной продолжительности после очистки ряда на число замеров после очистки ряда соответствующего элемента работы. Записываем результаты в графу «среднеарифметическая улучшенная». Результаты вычислений отражены в таблице 4.1. «Обработка хронометражных рядов».
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 

 

   5. Проектирование нормального баланса рабочего времени смены. Расчет и анализ нормы выработки

   Проектируемый режим рабочей смены формируется  исходя из нормальной продолжительности  смены. В нашем случае нормальная продолжительность смены - 420 минут (7 часов). При рациональном использовании  времени рабочей смены в состав элементов рабочего времени входят:

   - затраты времени на выполнение  оперативной работы;

   - подготовительно-заключительная работа;

   - обслуживание рабочего места;

   Время на отдых и личные надобности.

   Таким образом, проектируемый баланс рабочего времени смены можно записать:

   Тсмены = Топ + ТПЗР + Тобсл + Тотд + Тличн.над, где

   Тсмены - продолжительность смены;

   Топ - время оперативной работы;

   ТПЗР - время подготовительно-заключительной работы;

   Тобсл - время обслуживания рабочего места;

   Тотд - время на отдых

   Тличн.над - время на личные надобности.

   Норматив  времени на подготовительно-заключительную работу и время обслуживания в  целом на смену составляет 32 минуты.

   Норматив  времени на личные надобности и гигиену  на основных лесозаготовительных операциях  составляет 10 минут.

   Норматив  времени на отдых за весь рабочий  день зависит от условий, в которых  выполняется работа. Время на отдых  зависит от факторов утомляемости, уровень которых определяется специальной  шкалой, дифференцирующей эти факторы. Данная шкала разработана Научно-исследовательским  институтом труда и устанавливает  нормативы на отдых по каждому  фактору утомляемости не в абсолютных величинах, а в процентах к  времени оперативной работы. В  целом норматив времени на отдых  устанавливается как комплексная  величина, которая  определяется как сумма нормативов на отдых по отдельным факторам утомляемости.

   Рассчитаем  нормативы на отдых и отразим  в таблице.

   Таблица 5.1

   Норматив  времени на отдых

   Факторы утомляемости    Характеристика  факторов утомляемости    Норматив  времени на отдых, %
   1) Физическое усилие, кг.    Более 50% суммы оперативного времени в  течение смены прикладывается усилие 5-15 кг.    1
   2) Нервное напряжение    Работа  по вождению транспортных средств    3
   3) Темп работы    Порядка 20 движений рук и ног и 10 движений туловищем в минуту    1
   4) Рабочее положение    Сидя - рабочее положение ограниченное    1
   5) Монотонность    Незначительная, от 3 и более минут    1
   6) Температура воздуха    Средняя, -20°С    2
   7) Загрязненность воздуха    Незначительная    1
   8) Производственный шум    Сильный, речь слышна на расстоянии до 1,5м.    4
   9) Вибрация    Сильная: присутствует местная вибрация, повороты, сильные толчки на протяжении менее 50% времени смены.    2
   10) Освещение    Нормальное    0
   Итого         16
 

   Время на отдых при выполнении работ, связанных  с затратой физических усилий, определяется с учетом веса перемещаемых грузов, усилий по поддержанию тяжестей, по нажатию на предмет труда, а также  времени, в течение которого эти  работы выполняются.

   Нервное напряжение - напряжение умственное и  напряжение органов чувств: слуха  и зрения, которое вызывается как  сложностью выполняемой работы, так  и сложностью управления машинами, необходимостью безопасного ведения  работы.

   Темп  работы характеризуется количеством  движений рабочего (движения рук, ног, туловища), производимых в единицу  времени.

   Рабочее положение зависит от выполняемой  работы, места и условий ее проведения, и может быть фиксированное (сидя или стоя) и  скорчившись (на коленях).

   Монотонность  характеризуется многократностью  повторений однообразных кратковременных  операций.

   Производственный  шум зависит от частоты и силы шума на рабочем месте, измерение  которого производится шумомером.

   Влияние фактора вибрации зависит от продолжительности  и фактора его воздействия  на рабочего: местная или общая, повороты, вращения, точки.

   Произведем  расчеты неизвестных величин:

   420 = Топ + 32 + 0,16*Топ + 10

   Топ = 325,86 мин,

   Тотд = 0,16*325,86 = 52,14 мин.

   Таким образом, мы определили продолжительности  проектируемого времени работы и  проектируемое время перерывов. Произведем расчет проектируемого времени  элементов оперативной работы, также  рассчитаем проектируемые производственные показатели и представим данные в  таблице.

   Перенесем данные средней арифметической улучшенной из таблицы «Обработка хронометражных рядов»  в столбец «на один цикл операции» в графе «Проектируемый режим рабочей смены» и рассчитаем продолжительность элементов оперативной  работы следующим образом:

   ДП = (325,86*14,27) /100% = 46,5 мин;

   Ч = (325,86*60,29) /100% = 196,46 мин;

   ГХ = (325,86*12,03) /100% = 39,2 мин;

   ОП = (325,86*13,41) /100% = 43,7 мин.

   Далее рассчитаем проектируемые производственные показатели:

   1. Средний объем хлыста переносим  из фактических показателей (0,28 м3);

   2. Средний объем пачки находим  из нормативных таблиц, ориентируясь  на средний объем хлыста (3,7 м3);

   3. Количество циклов рассчитываем  как отношение всего времени  оперативной работы к длительности  одного цикла: 

   

   4. Среднее расстояние трелевки  переносим из фактических показателей  (279,7 м)

   5. Сменная выработка рассчитывается  как произведение среднего объема  пачки и проектируемое количество  циклов операций:

   

   6. Количество стрелеванных хлыстов  находится как отношение проектируемой  сменной выработки к среднему  объему хлыста:  

   

   Полученные  показатели занесем в таблицу  «Сводные показатели». 
 
 
 
 
 
 
 

 

   

  Таблица 5.2.

  СВОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Классификация раб. времени Фактические затраты раб.времени  Проектируемый режим рабочей  смены
Наименование  затрат раб.времени  и производственные показатели №№  смен Итого вр. Среднее время за смену  рабочего В среднем на 1 цикл операции Наименование  затрат раб.времени  и производственные показатели Продолжитель-ность раб смены На  один цикл операции
1 2 3 в мин в % в мин в % в мин в % в мин в %
Оперативная работа (Топ) Движение порожнем 33 35 40 108 36 9,07 4 15,58 Движение порожнем 46,5 11,07 3,64 14,27
Чокеровка 112 146 147 405 135 34,03 15 58,43 Чокеровка 196,46 46,77 15,38 60,29
Движение  с грузом 23 36 33 92 30,7 7,74 3,07 11,96 Движение с  грузом 39,2 9,33 3,07 12,03
Отцепка пачки 27 30 39 96 32 8,07 3,6 14,03 Отцепка пачки 43,7 10,4 3,42 13,41
Итого: 195 247 259 701 233,7 58,91 25,67 100 Итого: 325,86 77,58 25,51 100
Подготовительно-заключительная работа (Тпзр) Подготовка  к работе 39 38 45 122 40,7 10,25     Тпзр 32  7,62     
Уборка  рабочего места 8 4 8 20 6,7 1,68      
 
 
 
 
Итого:		  
 
 
 
 
32		  
 
 
 
 
7,62 		    
 
 
Обслуживание  рабочего места (Тобс)  
Выравнивание  хлыста		  
53		  
37		  
18		  
108		  
36		  
9,07		  
   
Итого:		  
100		  
79		  
71		  
250		  
83,3		  
21		    
Случайная работа (Тс)                            
Итого:                          
  Итого работы: 295 326 330 951 317 79,90     Итого работы: 357,86 85,2    
На  отдых (То) Отдых 3 17 22 42 14 3,53              
Итого: 3 17 22 42 14 3,53     Итого: 52,14 12,42    
На  личные надобности (Тлн)                            
Итого:               Итого: 10 2,38    
По  организационным  причинам (Тпоп) Простой (отсутствие хлыстов) 3 13 12 28 9,3 2,35          
  Итого: 3 13 12 28 9,3 2,35          
По  техническим причинам (Тптп) Простой (трактор  сошел с гусениц) 41 - 39 80 26,6 6,71              
  Простой (разрыв гусениц) 48 32 - 80 26,6 6,71          
  Итого: 89 32 39 160 53,3 13,42              
Из-за нарушения трудовой дисциплины (Тнтд) Посторонние разговоры - 9 - 9 3 0,76          
  Итого: - 9 - - 3 0,76          
  Итого перерывов: 95 71 73 239 79,7 20,1 Итого перерывов: 62,14 14,8    
                             
    Всего рабочего  времени (Тсм): 390 397 403 1190 396,7 100   Всего рабочего  времени (Тсм): 420 100    
Производственные  показатели Кол-во стрелеванных хлыстов,шт. 140 161 178 479 159,7   Кол-во стрелеванных хлыстов,шт. 168,79      
  Кол-во циклов 8 9 10 27 9   Кол-во циклов 12,77      
  Среднее расстояние трелевки, м 272,3 287,3 279,4 839 279,7   Среднее расстояние трелевки, м 279,7      
  Сменная выработка, м3 42,24 47,22 49,1 138,56 46,2   Сменная выработка, м3 47,26      
  Средний объем  пачки, м3 5,28 5,25 4,91 15,44 5,13   Средний объем  пачки, м3 3,7      
  Средний объем  хлыста, м3 0,256 0,3 0,258 0,823 0,2,8   Средний объем  хлыста, м3 0,28      
 

 

Для анализа  нормы выработки рассчитаем фактическую норму выработки по формуле:

   

, где

   Топ  - время оперативной работы;

   tцикла - время выполнения одного цикла операций;

   q - средний объем пачки.

   

   

   

   Сравним уровень фактической сменной  выработки с проектируемой нормой выработки и определим влияние  изменения каждого из трех действующих  факторов на величину Нвыр методом цепных подстановок:

   1.Определим  влияние изменения времени оперативной  работы на норму выработки :

   

   2. Определим изменение Нвыр за счет изменения времени цикла :

    3. Определим изменение Нвыр за счет изменения рейсовой нагрузки :

     

   Используя полученные показатели, проведем анализ проектируемого режима рабочей смены  и сравним его с фактическим.

   Определим разницу между фактической нормой выработки и проектируемой, используя данные по изменениям за счет времени оперативной работы, времени цикла и рейсовой нагрузки:

   

;

   

.

   Данное  равенство сигнализирует о правильности проведенных расчетов.

   Рассчитаем  коэффициенты использования рабочего времени и коэффициенты затрат рабочего времени по следующим формулам:

   

 

   Подставим данные и получим:

   

 

   Время оперативной работы в проектируемом  режиме рабочей смены составило 77,58% от времени рабочей смены, т.е. более ѕ рабочего времени тракторист должен осуществлять трелевку древесины. Однако фактическое значение данного показателя составяет 58,91%, что на 18,67% меньше проектируемого. По плану тракторист должен совершать не менее 12 циклов, однако фактически он совершает 9 циклов. Причины могут быть в следующем.

Информация о работе Нормирование и оплата труда рабочих