Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Октября 2011 в 17:30, курсовая работа
Деталь “втулка” достаточно специфична: наибольший диаметр 166 мм , линейный размер – 86,4 мм. Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций.
Все размеры детали стандартизированы в соответствии с нормальным рядом чисел, допустимые отклонения назначены по ГОСТам. Наличие унифицированных элементов и параметров детали сокращает потребную номенклатуру режущего и мерительного инструментов.
Назначение детали
Анализ технологичности детали
Расчет размерных цепей
линейные цепи
диаметральные цепи
Назначение режимов резания
токарная операция
шлифовальная операция
долбежная операция
Нормирование операций
Обоснование разработанного технологического проекта детали
Список используемой литературы
НОРМИРОВАНИЕ
ОПЕРАЦИЙ
В
этом разделе использовались следующие
источники: [9]
Техническое нормирование предусматривает определение нормы штучно-калькуляционного времени Тш.к., которое для серийного производства равно: Тш.к.= Тшт + ,
Тшт
= То + Тв + Тт.о. + Торг.
+ Тотд.
где То – основное время, мин;
Тв – вспомогательное время, мин;
Тт.о.- время технического обслуживания, мин;
Торг. – время организационного обслуживания рабочего места, мин;
Тотд – время на отдых и естественные надобности, мин;
Тп.з. – подготовительно-заключительное время, планируемое на
партию деталей, мин;
N –
количество деталей в партии.
Сумму То+ Тв называют оперативным временем Топ., которое учитывает время станочника на все приемы его работы, повторяемые в каждой операции.
То – определяют расчетом в разделе «Назначение и расчет режимов резания»;
Тв – в зависимости от его характера и содержания принимают по нормативам вспомогательного времени. Оно включает в себя затраты времени станочника на установку и снятие детали, на управление станком и обмер детали. Тв – определяется по нормативам.
Тт.о.- исчисляют в процентах от основного времени.
Торг. + Тотд. – исчисляют в процентах от оперативного времени.
Исходя из этого:
Тшт.
= Топ. + То
α - процент от основного времени, выражающий время технического обслуживания рабочего места;
β, γ – проценты от оперативного времени, выражающие соответственно время организационного обслуживания рабочего места и время на физические потребности;
Для серийного производства принимаем:
α = 3,5 %; β = 2 %; γ = 5 %;
Подготовительно-
То = 2,25 мин;
Тв = 2 мин;
Тт.о. = То = 2,25 · = 0,079 мин;
Торг. + Тотд = Топ. = (2,25 + 2) · = 0,298 мин;
Тшт.
= Топ. + То
Тп.з. = 36 мин;
N =200
деталей в партии;
Тш.к.=
Тшт +
То = 15,1 мин;
Тв = 2 мин;
Тт.о. = То = 15,1 · = 0,52 мин;
Торг. + Тотд = Топ. = (15,1 + 2)· = 1,211 мин;
Тшт.
= Топ. + То
+ Топ.
= (15,1 +2) + 0,52 + 1,211 = 19,3 мин;
Тп.з. = 23 мин;
N =200
деталей в партии;
Тш.к.=
Тшт +
Информация о работе Разработать технологический процесс механической обработки детали (втулка)