Разработать технологический процесс механической обработки детали (втулка)

     ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ  ДЕТАЛИ

     Годовая программа выпуска детали “втулка” - 200  штук, что соответствует среднесерийному производству.

     Заготовка – поковка, материал заготовки – среднелегированная хромоникелевая сталь 10Х11Н23ТМР-ВР, твердость HRC 33-42, без предварительной термообработки.

       Исходя из рабочего чертежа  детали определяем, что технологический  процесс детали включает 4 этапа:  черновой, чистовой, окончательный,  отделочный.

     В целом технологический процесс  состоит из:

     - чернового точения и фрезерования поверхностей по JT12 и JT11;

     - чистового точения по JT10 и JT19;

     - чернового, чистового, средней точности по JT9 , JT8;

     - тонкого шлифования  по JT6;

     По  окончании чернового этапа проводится омеднение некоторых обработанных поверхностей  для защиты этих поверхностей от последующей цементации. Далее термическая обработка – закалка.

     Для уменьшения искажений предусматривают  снятие внутренних напряжений, возникающих  после черновой обработки – это  термическая обработка – отпуск.

     Для защиты от коррозии, для обеспечения  притирочных свойств детали при  сборке в конце технологического процесса предусмотрена операция серебрение.

       При назначении баз используем  принцип совмещения исходных  и установочных баз.

     В качестве установочной базы выбираем поверхность детали, имеющую наибольшую протяженность и правильную геометрическую форму.

     По  возможности сокращаем номенклатуру используемого оборудования, режущих и измерительных инструментов.

     Предусматриваем механизацию станочных приспособлений.