Товароведение и экспертиза однородных групп товаров

Любительское  мороженое готовится с использованием более широкого набора сырья и зачастую носят условное название: абрикосы со сливками, чернослив с орехами, аромат чая, томатная и др. Любительские виды характеризуются оригинальностью сочетания сырья, оформления. Они могут быть на молочной, плодово-ягодной основе, на их смеси, на основе пломбира.

Промышленность может  вырабатывать диетическое мороженое, например для диабетиков (на сахарозаменителях) на основе сквашивания массы кефирными грибками и др.

Из пломбира готовят  десертное порционное мороженое, отпускаемое с плодами и ягодами, орехами и др. вкусовыми ароматическими веществами.

По виду, упаковки и  форме отпуска покупателям различают весовое (в гильзах или ящиках с полимерными вкладышами) и фасованное. Последнее может быть мелкой фасовки (50, 100 г) типа: эскимо – усеченный конус, прямоугольный брусок на палочке в шоколадной глазури или без нее, брикетная с вафлями или без вафель, с глазурью шоколадной, жировой, ароматической или без глазури; в вафельных трубочках, стаканчиках, рожках, и в картонных стаканчиках и т.д. Мороженое крупной фасовки – это мороженое массой от 250 г и выше (семейное) в картонных коробках с выстелкой  пергаментом, под    пергаментом, торты и кексы, наборы пироженых из мороженого. В кафе мороженых продают порционное мороженое.

В настоящее время  выработки мороженого используют не только молоко, но и продукты его переработки – пахту, сыворотку. Мороженое готовят на смеси сгущенной и свежей пахты с разными добавками, на молочной сыворотке с насыщением кислородом, с использованием кисломолочных заквасок.    

 Состав и калорийность  мороженого характеризуют данные, приведенные в таблице 6

Таблица 6

Физико-химические показатели мороженого

Наименование мороженого	Массовая доля, %			Кислотность,оТ	Калорийность, ккал
	жир	сахар	сухие вещества
Молочное	3,5	15,5	29	22	125
Сливочное	10,0	14,0	34	22	178
Пломбир	15,0	15,0	40	22	226
Фруктово-ягодное	-	27,0	30	70	120
Ароматическое	-	25,0	25	70	100

 

Жир в мороженом находиться в легкоусвояемой форме, белки молока и других пищевых компонентов  составляют 4-4,5%, присутствуют минеральные вещества: кальций, фосфор, магний, калий, натрий, железо и др. Витамины в мороженом переходят в основном из молочного сырья – А, группа В, D, а также из фруктово-ягодного – С, группа В.

В ряде случаев мороженое  имеет диетическое значение. Благодаря своим вкусовым и питательным свойствам оно незаменимо для людей, страдающих отсутствием аппетита, выздоравливающих, при стоматитах. Воспалительных процессах в полости рта и многих др. Предками мороженого считаются смешанные со снегом или льдом  фруктовые соки, которые в Китае были известны 3000 лет назад.

Хотя мороженое относится  к молочным товарам потребляют его чаще как лакомство. По вкусовым свойствам оно успешно конкурирует с такими продуктами, как кондитерские изделия и безалкогольные напитки.

7.2. Сырье, основы  производства и факторы, влияющие  на формирование качества мороженого при производстве

Для выработки мороженого используют молоко и молочные продукты. Сахар и сахаристые вещества (патока, гидролизованный крахмал, глюкоза, мед), яйца и яичные продукты, вкусовые и ароматические вещества, отвечающие требованиям действующих стандартов и технических условий. Патока, глюкоза и мед вводятся как антикристаллизаторы. К вкусовым и ароматическим веществам относятся орехи (фундук, лещину, грецкий, миндаль, фисташки, арахис), чай байховый, кофе, какао-порошок, какао-масло, шоколад, пряности (гвоздику, корицу), ароматические масла и эссенции, ванилин, фрукты и ягоды или консервированное плодовое пюре.

В мороженое по рецептуре  входят также органические пищевые  кислоты: молочную в жидком состоянии (40-70%-й раствор), мелкокристаллическом состоянии – лимонную, винно-каменную и яблочную.

Стабилизаторы – коллоидные вещества, способствующие образованию стойкой пены и препятствующие образованию крупных кристаллов льда при фризеровании смеси мороженого. Они связывают свободную влагу, повышают вязкость смесей. В качестве стабилизаторов используют желатин, агар и агароид, альгинат натрия, казеинит натрия и реже пектин, крахмал пищевой и пшеничную муку, но лучшим стабилизатором являются куриные яйца и яичные продукты.

Поскольку рецептуре  разных видов мороженого достаточно сложны, требуют большого набора ингредиентов, вырабатываются сухие смеси для мороженого. Их получают высушиванием на распылительных сушилках пастеризованных смесей, приготовленных из цельного или обезжиренного молока, сливок, сахара, стабилизаторов и наполнителей или смешиванием сухой сливочной или молочной основы с рафинадной пудрой и стабилизатором набухающем в холодной воде. Сухие смеси вырабатываются для молочного, молочно-фруктового, сливочного мороженого.

В настоящее время  для мороженого используют подсластители: сахаринад натрия (сахарин), цикламат аспартам, сукралозу и их композиции «Свитли», «Сусли», «Аспамикс».

«Аспартам» («Нутра-свит») – единственный высокоинтенсивный заменитель сахара по вкусовым свойствам не уступающий натуральному сахару и не имеющий горьковотого или металлического привкуса. Он абсолютно безопасен и одобрен государственными органами здравоохранения 93 стран, включая страны СНГ, для использования в 46 категориях продуктов включая молочные. «Нутра-свит» практически не содержит калрий и поэтому способствует здоровому образу жизни. Продукты, содержание: «Нутра-свит», пригодны для потребления всеми возрастными группами включая детей, больных сахарным диабетом, ожирением, сердечно-сосудистыми заболеваниями. «Нутра-свит» удобен для применения в производстве продуктов питания на молочной основе.

Производство мороженого слагается из следующих операций:

1. подготовка сырья и составление смеси.

Для выбранного рецепта  делают расчет сырья исходя из содержания жира, сахара и сухих веществ. молоко и сливки нагревают до 65-70^оС и заливают в смесильную ванну. Туда же загружают сахар. после его растворения в ванну вносят сухое молоко, масло (резанное на мелкие кусочки), яйца и стабилизаторы, фильтруют.

2. пастеризация.

Готовую смесь пастеризуют в течение 30 мин. при температуре 68-70^оС. После пастеризации горячую смесь фильтруют для удаления не растворившихся частиц и сгустков стабилизаторов.

3. гомогенизация.

  Для придания продукту  нежной консистенции и получения  стойкой эмульсии смесь гомогенизируют при давлении 150-200 атм. и температуре не выше 65-70^оС при этом повышается степень дисперсности жировых шариков, увеличивается вязкость смеси, мороженое получается с мелкими кристаллами льда.

4. охлаждение и созревание смеси.

Смесь после гомогенизации охлаждают до 0-6^оС и помещают в ванны, где ее выдерживают 1-8 ч. в зависимости от гидрофильности стабилизатора. При указанном режиме и медленном помешивании мешалкой смесь созревает: происходит гидратация и набухание стабализатора, свободная вода переходит в связанное состояние повышается вязкость смеси, она становится более густой; жировые шарики затвердевают. Повышение вязкости очень важно при взбивании смеси и образовании устойчивого мороженого.

5. Фризерование, или замораживание.

Осуществляется во фризерах – замораживающих аппаратах периодического или непрерывного действия. В межстенном пространстве фризера периодического действия циркулирует рассол с температурой ниже 0^оС. Соприкасаясь с холодильными стенками фризера, смесь замерзает, одновременно взбивается, насыщается воздухом, что снижает ощущение холода при потреблении мороженого, делается пышнее, увеличивается в объеме за счет воздуха.

Качество мороженого в основном формируется на этом этапе. От размера воздушных ячей, перегородок  между ними и размеров кристаллов льда зависит консистенция мороженого. На размер кристаллов льда влияют скорость замораживания, содержание сухих веществ в смеси, и в основном жира. Более мелкие кристаллы, а следовательно, и более нежная консистенция получается при высоком содержании сухих веществ, высокой дисперстности жира и быстром замораживании. Замораживание длится 7-12 мин., температура смеси достигает – 3,5^оС. В кристаллическое состояние переходит 30-67% воды.

Взбивание мороженого также  определяет его консистенцию. Без пузырьков воздуха мороженого представляет собой слипшихся комок кристаллов льда. Взбитость мороженого составляет от 70 до 100%.

6. Фасовка

Мороженое фасуют в гильзы (банки), если оно предназначено ддля продажи на разновес, или выпускают  небольшими порциями. Для покрытия поверхности брикетов применяют глазурь – шоколадную, ароматическую, молочную и др.

Содержание жира в  глазури составляет  55 –70%.

Точка плавления глазури  должна быть ниже 30^оС, т.к. употреблении мороженого температура во рту снижается и глазурь не расплавится. Чтобы обеспечить полное (без белых пятен) покрытий поверхности мороженого, глазурь должна быть достаточно вязкой, не прозрачной. Структура глазури должна быть эластичной, она не должна ломаться, отставать от мороженого.

    Наша промышленность готовит глазурь в основном на сливочном масле. Иностранные фирмы предлагают для замены в глазури какао-масло, сливочного масла специальном подобранное и обработанное в жиры марок «Полавар Е 28», «Акоайс» и др.

7. Закалка (отвердивание)

При фризеровании замерзает приблизительно 30-67% воды, массу имеет густую сметанообразную консистенцию. Для придания мороженому плотности и сохранению в нем пузырьков воздуха его подвергают домораживанию в закалочных камерах при температуре – 15 ( -30^оС) в течение 35-45 мин. иногда до суток.

7.3. Требования  к качеству. Расфасовка, упаковка, маркировка, хранение Дефекты

Качество мороженого определяется органолептическими и физико-химическими показателями и должно отвечать следующим требованиям: иметь чистые, хорошо выраженные, характерные для вида вкус и запах, без посторонних привкусов и запахов; консистенция – однородная по всей массе без ощутимых кристаллов льда, комков жира и стабилизатора, в меру плотная. Цвет должен быть однородным, наличие неравномерной окраски допускается в мороженом с орехами, плодами и ягодами. Физико-химические показатели мороженого приведены выше в таблице 6. Стандарт устанавливает так же микробиологические  показатели мороженого.

В реализацию не должно, поступать мороженое с привкусами посторонних веществ, горького, прогорклого, салистого, металлического, плесневелого, выраженного кормового, пригорелого и др.; с посторонними запахами, с явно выраженной грубой, песчанистой, крупитчатой консистенцией, с крупными кристаллами льда, водянистое, в деформированной, загрязненной таре.

Для упаковки мороженого помимо традиционных материалов (фольга, пергамент) применяется много новых, в том числе комбинированных материалов, со специальными покрытиями. В основном это гибкие упаковочные материалы на основе полипропилена, полиэтилена, металлизированной бумаги с цветной печатью, фольга с термосваривающим лаком, с холодным свариванием и др. Из гибких материалов получается аккуратная упаковка брикетов мороженого любой формы, из них готовят конусы различных размеров и углов завертки.

Комбинированная упаковка для мороженого крупной фасовки  разных размеров и конфигураций представляет собой пластиковую емкость с  оболочками из картона, которые придают  упаковке устойчивость и позволяют наносить любую печать.

При транспортировании и кратковременном хранении (до 5 сут.) лучшими температурами являются от – 12 до – 14^оС. Более длительное хранение осуществляется в морозильных камерах с температурой не выше – 20^оС и относительной влажности 85-90%. При этих условиях фруктово-ягодное и ароматическое мороженое храниться до 1,5 мес., сливочное и молочное – до 2 и пломбир – до 3 мес. 

Пороки вкуса:

• Горький вкус, причиной которого являются горькое молочное сырье или развитие в смеси мороженого микроорганизмов, вызывающих горький вкус;
• Привкус посторонних веществ возникает от недоброкачественного сырья или оборудования;
• Привкус металла – от плохо луженой аппаратуры и тары;
• Кислый, сырный, плесевелый, соленый и гнилостный привкусы – результат жизнедеятельности микроорганизмов; соленый – в смесь попадает рассол во время охлаждения или замораживания;
• Привкус пастеризации – при неправильной пастеризации смеси;

 

Пороки структуры  и консистенции:

• Грубая консистенция возникает по нескольким причинам: нарушение температуры замораживания, уменьшение количества воздуха и размера воздушный ячей, колебания температуры при хранении, транспортировании;
• Песчанистость – от большого количества молочного сахара и при колебаниях температуры при хранении;
• Крупитчатая структура может быть результатом медленного замораживания, медленного взбивания;
• Снежная консистенция возникает при наличии в смеси большого количества воздуха в виде крупных пузырьков, недостаточного количества стабилизатора, несоблюдении режима гомогенизации;
• Чрезмерная плотность является следствием большого содержания сухих веществ и недостаточной взбитости массы;
• Тягучая, тестообразная возникает при большой вязкости смеси, излишнем количестве стабилизатора;
• Водянистая консистенция бывает при недостаточном количестве стабилизатора и сухих веществ.