Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 18:52, курсовая работа
В XIX в. технология лекарств в России продолжала развиваться. К этому времени разрабатывались методы изготовления вытяжек из растительного сырья, совершенствовались способы приготовления эмульсий, суппозиториев, пилюль и других лекарственных форм. Появилось более совершенное оборудование: весоизмерительные приборы, машинка для изготовления пилюль и суппозиториев, таблеточные прессы, перколяторы, стерилизаторы и др. В конце XIX в. стали готовить лекарственные формы для инъекций.
Введение 3
1. Максимально очищенные препараты (новогаленовые) и препараты индивидуальных веществ. 6
1.1 Особенности производства 6
2. Растительные биологически активные вещества, способы их выделения и фармакотерапевтические свойства 9
2.1. Алкалоиды 9
2.2. Флавоноиды 23
2.3. Кумарины. Хромоны 33
2.4. Сердечные гликозиды 36
2.5. Стероидные сапонины 46
2.6. Слизистые водорастворимые полисахариды 48
3. Промышленный технологический регламент на производство адонизида 53
РАЗДЕЛ 1. Характеристика 53
РАЗДЕЛ 2. Химическая схема производства 53
РАЗДЕЛ 3. Технологическая схема производства 53
РАЗДЕЛ 4. Аппаратурная схема производства 55
Рис. 3. Схема циркуляционного аппарата типа Сокслета 56
РАЗДЕЛ 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов 56
РАЗДЕЛ 6. Изложение технологического процесса. 57
РАЗДЕЛ 7. 59
РАЗДЕЛ 8. Переработка и обезвреживание отходов 59
РАЗДЕЛ 9. Контроль производства и стандартизация производства. 59
РАЗДЕЛ 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария. 60
РАЗДЕЛ 11. Охрана окружающей среды. 60
РАЗДЕЛ 12. Перечень производственных инструкций. 61
РАЗДЕЛ 13. Литература. 61
Заключение 63
Список использованных источников 66
На второй залив (1-ю промывку) применяют этанол крепостью не менее 92% и в том же соотношении, т. е. в пересчете на 2-кратный объем спирта к объему концентрата.
Второе
отстаивание проводят в течение
двух часов. Маточный раствор — промывной
спирт после второго
Суспензию
осадка ламинарида передают из реактора
осаждения на нутч-фильтр. Сушку
влажного осадка ламинарида проводят
в вакуум-сушильном шкафу при
температуре 55—65 °С в течение 10—12 ч.
Высушенный корж ламинарида измельчают
на центробежной мельнице. Выпускают
в гранулах по 50 г. Хранят в сухом,
прохладном месте.
1.1.Адонизид
– относится к группе
1.2. Состав адонизида:
Травы горицвета
Спирт этиловый
Хлороформ
Алюминия окись
Вода дистиллированнная
Хлорбутаналгидрат
1.3.Раствор
– прозрачная жидкость слегка
желтоватого оттенка, со
1.4.Упаковка.
Раствор выпускается во
1.5.Маркировка.На
этикетке указывают
1.6.Хранение. Срок годности.
Химические превращения в данном производстве отсутствуют.
Количество раствора адонизида состоит из следующих стадий:
ВР-1 подготовка производства
ВР-2 подготовка сырья, материалов
ТП-3 получение раствора адонизида
УМО-4
фасовка.
ВР1.1. | Приготовление дез. средств |
ВР1.2. | Подготовка оборудования и помещений |
ВР1.3. | Подготовка персонала |
ВР1.4. | Подготовка вентиляционного воздуха |
ВР1.5. | Подготовка контейнеров |
ВР-1 | Подготовка производства |
ВР2.1. | Отвешиваниесырья травы горицвета |
ВР2.2. |
Отсеивание от пыли |
ВР2.3. | Подготовка эксрагента |
ВР-2 | Подготовка сырья и материалов |
ТП3.1. | Получение извлечения |
ТП3.2. | Концентрирование извлечения |
ТП3.3. | Очистка извлечения |
ТП-3 | Получение раствора |
|
№№
п/п |
Наименование | Кол-во |
1 | Аппарат Сокслета | 1 |
2 | Вакуумно-выпарной аппарат | 1 |
3 | Нутч-фильтр | 1 |
Аппаратурная схема производства адонизида
Рис. 1.
Закрытый нутч-фильтр 1-корпус, 2-фильтровальная
перегородка,3-люк.
Рис. 2.
Многокорпусная прямоточная вакуум-выпарная
установка: 1, 2, 3 - выпарные аппараты; 4 -
подогреватель исходной смеси; 5 - барометрический
конденсатор; 6 - ловушка; 7 - вакуум-насос;
8 - насос; 9 - барометрический ящик; 10
- центробежный насос.
Рис. 3. Схема циркуляционного аппарата типа Сокслета
Таблица 3
Наименование | Обозначение | Сорт и артикул | Показатели, обязательные для проверки | Примечание |
А. Основное сырье | ||||
1.Трава горицвета | ГФXI | Фармакоп. | ||
2.Спирт этиловый | ГФ XI | Фармакоп. | ||
3. Хлороформ | ГФ XI | Фармакоп. | ||
4. Алюминия окись | ГФ XI | Фармакоп. | ||
5.Вода дистиллированная | ГФ XI | Фармакоп. | ||
6. Хлорбутаналгидрат | ГФ XI | Фармакоп. | ||
Б. Вспомогательные | материалы | |||
1.Флаконы | ГОСТ | По ГОСТу | Для упак. | |
2.Бумага этикет. | ГОСТ | По ГОСТу | Для упак. | |
3.Картон коробочки | ГОСТ | По ГОСТу | Для упак. |
ВР-1. Подготовка производства.
ВР-1.1. Приготовление дез. раствора
В качестве дез. растворов используют:
- 3% раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства;
- раствор хлорамина Б – 1%;
- раствор дегмина 1%;
ВР-1.2. Подготовка оборудования и помещений.
Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Проверяют исправность оборудования.
Ежедневно проводится влажная уборка производственных помещений.
Панели, стены, двери, окна, вентиляционные воздухоотводы протираются тряпкой смоченной 3% раствором перекиси водорода с добавлением 0,5% моющего средства не реже 1 раза в неделю. Для обеззараживания полов используют раствор хлорамина Б. Генеральная уборка производится 1 раз в месяц.
ВР-1.3. Подготовка персонала.
Все лица, занятые в производстве лекарственных средств должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование МЗ СССР №700 от 1984.) Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.
ВР-1.4. Подготовка вентиляционного воздуха.
Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез.раствором.
ВР1.5 Получение воды очищенной.
Воду очищенную получают на дистилляторе.
Для приготовления указанного количества готового продукта рассчитаем количество сырья, активность которого составляет 58 ЛЕД в 1 г. Активность готового продукта составляет 25 ЛЕД в 1 г.
25 0.001л готового продукта
Х ЛЕД – 130 л
Отсюда в приготовленном экстрагенте будет содержаться 3250000 ЛЕД.
Растительного
сырья – травы горицвета
58 ЛЕД в 100 кг сырья
3250000 ЛЕД – Х кг
Отсюда
для приготовления 130л адонизида,
сырья-травы горицвета и
ВР2.3Отвешивание сырья.
Сырье отвешивают на весах.
ВР2.3Измельчение сырья
Траву горицвета измельчают с помощью дробильной машины для ускорения экстрагирования, после чего пропускают через сито.
ВР2.4Отсеивание от пыли.
После отвешивания сырье отсеивают от пыли с помощью вентилятора.
ВР2.5Подготовка экстрагента.
В качестве экстрагента используют смесь, состоящая из 95 частей хлороформа и 5 частей 96% этанола по объему.
ТП3.Получение раствора
ТП3.1 Получение извлечения.
Извлечение обезвоживают высушенным натрия сульфатом, упаривают в вакууме досуха ,остаток растворяют в 95% этаноле, отделяют его и сушат.
ТП3.2 Очистка извлечения.
Полученный водный раствор сливают с осадка и фильтруют на нутч-фильтре через двойной слой фильтровальной бумаги и слоя алюминия оксида толщиной 1-5см.Эту операцию применяют для удаления оставшихся в растворе сопутствующих веществ.
УМО4.Фасовка и упаковка.
Адонизид выпускается во флаконах по 15 мл.
Израсходовано | Получено | ||
Наименование | Количество | Наименование | Количество |
Травы горицвета | 56,034 кг×58ЛЕД×0,001кг = 3250000ЛЕД | Адонизид – 130 л., активность продукта – 25/1 мл × выход – 87% | (130 л × 25ЛЕД/0,001 л.) × 87%/100% = 2827500ЛЕД |
Потери 13% | 3250000 × 13%/100% = 422500ЛЕД | ||
Итого | 3250000ЛЕД | Итого | 3250000ЛЕД |