Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 17:05, дипломная работа
Целью данной работы является оценка эффективности системы управления производственными процессами в условиях конкретной организации, выбор направлений ее совершенствования.
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:
1.Выявить сущность управления и типы организации производственного процесса на предприятии.
2.Рассмотреть современные методы и технологии управления производственного процесса.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3ГЛАВА1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В ОРГАНИЗАЦИИ
1.1.Основные понятия, сущность, формы, принципы и типы организации производства…………………………………………………………………....6
1.2.Связь управления производственным процессом и управление развитием бизнеса…………………………………………………………………………26
1.3.Современные методы и технологии управления производственным процессом……………………………………………………………………….30
ГЛАВА2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В ООО «АСПЕР»
2.1.Технико-экономическая характеристика организации…………………37
2.2.Анализ финансово-хозяйственной деятельности ……………………….41
2.3.Основные принципы организации производственных процессов и его функционирование (на примере гимнастических стенок и шахматных досок)..............................................................................................................44
ГЛАВА3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССОМ В ООО «АСПЕР»
3.1.Рекомендации по совершенствованию производственного управления предприятием…………………………………………………………………….57
3.2.Применения информационных технологий в управлении производственными процессами ООО «Аспер»…………………………..66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...73
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………..80
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………...83
1. Технические требования
1.1. Комплекс
должен соответствовать
эталонам, утвержденным в установленном порядке, а при
индивидуальном изготовлении требованиям
договора.
1.2.Классификация
Комплексы в
зависимости от размеров стенки и
конструкторско-дизайнерского
а) высоте - 240; 280; 320см
б) ширине - 80; 100см
в) расстоянию между перекладинами -20; 25см
г) конструкторско-дизайнерскому решению - в соответствии с каталогом образцов ИП Самылов В.И.
1.3. Комплектность
1.3.1. В комплект поставки входят:
- стенка гимнастическая – 1 шт.
- пластины и (или) уголки – 4 шт.
- шурупы (саморезы) – 24 шт.
- руководство по эксплуатации – 1 шт.
1.3.2. Допускается
поставка изделий в другой
комплектности и единичная
1.4. Основные базовые параметры и размеры
1.4.1.Основные базовые параметры и размеры приведены в таблице:
Наименование показателя |
Значение |
Предельное отклонение |
Высота, мм |
2400 2800 3200 |
-10 -15 -20 |
Ширина, мм |
800 1000 |
-4 -4 -5 |
Расстояние между перекладинами, мм |
200 250 |
±5 |
Максимальный диаметр перекладины, мм |
40 |
±1 |
Минимальный диаметр перекладины, мм |
30 |
±1 |
Масса в сборе, кг |
от 28 до 35 |
- |
1.4.2.Допускается
по требованию заказчика в
соответствии с договором
1.5. Характеристики
1.5.1.Применяемые
материалы и защитные покрытия
должны иметь гигиенические
1.5.2.Для изготовления основных деталей комплекса должны применяться пиломатериалы по ГОСТ 8486-86. Материалы, применяемые для изготовления остальных деталей должны соответствовать конструкторской документации.
1.5.3.Перекладины не должны иметь трещин, задиров и сквозных сучков.
1.5.4.На боковинах стенки допускается не больше трех сквозных сучков и сколов.
1.5.5.Клеевые швы должны быть без зазоров и непроклеев.
1.5.6.Допуск прямолинейности боковин стенки по всей длине не более 3мм.
1.5.7. Допуск параллельности перекладин между собой не более 2мм.
1.6. Маркировка и упаковка
1.6.1.Каждый комплекс
должен быть маркирован и
Личная подпись лица, ответственного за приёмку изделия, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.
1.6.2.Место и
способ нанесения маркировки
– в соответствии с
Продолжение приложения 5
1.6.3.Потребительская
и транспортная маркировка и
упаковка осуществляется по
2. Правила приёмки
2.1.Комплексы
должны подвергаться
2.2.При проведении
сертификационных испытаний
2.3.При приёмо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям п.п. 1.3.; 1.4.1 (кроме массы); 1.5.1; 1.5.3 - 1.5.5; 1.6.1; 1.6.2 комплексы должны подвергаться сплошному контролю. При получении неудовлетворительных результатов контроля изделия возвращаются на исправление, после чего могут быть предъявлены к повторному контролю, результаты которого являются окончательными.
2.4.Приемо-сдаточным испытаниям по п.п. 1.5.6-1.5.9 должен подвергаться каждый десятый комплекс. Приемо-сдаточным испытаниям по п.п. 1.4.1 (масса); должен подвергаться каждый тридцатый комплекс.
3. Методы контроля
3.1.Контроль
требований п.п. 1.4.1 проводят: линейных
размеров — металлической
3.2.Контроль требований п.1.5.7 - 1.5.9 проводят: отклонения от прямолинейности - путем приложения вдоль перекладин и боковин линейки поверочной по ГОСТ 8026 и проверкой наибольшего прогиба посредством щупов по ТУ 2-034-0221197-011;отклонения от параллельности - путем определения разности наибольшего и наименьшего расстояний между перекладинами стенки.
3.3.Испытания на соответствие требованиям п. 1.5.10 проводят путем приложения статической нагрузки (1000±50 Н) в течение 3 мин. После снятия нагрузки разрушения элементов конструкции комплекса и остаточная деформация не допускаются.
3.4. Контроль требований п.п. 1.3; 1.5.1; 1.5.3-1.5.5; 1.6.1; 1.6.2 проводят визуально.
4. Транспортировка и хранение
4.1.Упакованные
комплексы должны
Продолжение приложения 5
Упакованные комплексы должны храниться в складских условиях грузоотправителя, обеспечивающих сохранность изделий от
механических воздействий, загрязнений, действия агрессивных сред и прямых солнечных лучей.
5.Гарантии изготовителя и срок службы
5.1.Изготовитель
гарантирует соответствие
5.2.Гарантийный срок - 12 мес. со дня продажи.
Информация о работе УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В ОРГАНИЗАЦИИ