УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В ОРГАНИЗАЦИИ

 

 

 

                                         СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3ГЛАВА1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В  ОРГАНИЗАЦИИ

1.1.Основные  понятия, сущность, формы, принципы  и типы организации производства…………………………………………………………………....6

1.2.Связь управления  производственным процессом и  управление развитием бизнеса…………………………………………………………………………26

1.3.Современные  методы и технологии управления  производственным процессом……………………………………………………………………….30

ГЛАВА2.      ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В ООО «АСПЕР»

2.1.Технико-экономическая  характеристика организации…………………37

2.2.Анализ финансово-хозяйственной  деятельности ……………………….41

2.3.Основные принципы организации производственных процессов и  его функционирование (на примере гимнастических стенок и шахматных досок)..............................................................................................................44

ГЛАВА3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ  УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ  ПРОЦЕССОМ  В  ООО «АСПЕР»

3.1.Рекомендации  по совершенствованию производственного  управления предприятием…………………………………………………………………….57

3.2.Применения информационных технологий в управлении производственными   процессами  ООО «Аспер»…………………………..66

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...73

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………..80

ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………...83

                                                       

                                                         ВВЕДЕНИЕ

В условиях финансового  кризиса  нарастают изменения и неопределенность внешней и внутренней среды. В то же время происходит увеличение разнообразия видов продукции и применяемых для их производства техники и технологии. С одной стороны, усиливаются темпы обновления, расширяются области диверсификации. С другой стороны, в производстве одновременно оказываются техника, технология и продукция на разных стадиях жизненного цикла, принадлежащие к разным моделям и поколениям, происходит снижение уровня общности производственного аппарата и внедряемых новшеств. В связи с этим на передний план выдвигаются проблемы восприимчивости и приспосабливаемости производственного аппарата к изменениям. Значительно возрастают требования как к уровню и показателям качества выпускаемой продукции, так и к технико-организационному и технологическому уровню производственных систем.

Производственные  подразделения промышленных предприятий  представляют собой объекты управления, характеризующиеся большими объемами информации, сложностью управленческих процессов. Эти характеристики обусловливают поиск новых путей повышения эффективности деятельности подразделений, касающихся совершенствования их управления. С одной стороны, система управления производственным подразделением должна располагать большим спектром функций, обеспечивающих решение всех задач управления, обеспечивать наилучшие экономические показатели подразделения, обладать высоким быстродействием, оперативностью сбора, обработки большого количества информации и формировать оптимальные управленческие решения. С другой стороны, в условиях финансового кризиса эта система должна быть недорогой, быстро окупаемой, надёжной, быстро внедряемой, быстро изменяемой при постоянном изменении заказов, обеспечивающей независимость производственных подразделений от разработчика системы. Выполнение этих условий предполагает создание эффективной системы управления производственными процессами в организации.

Актуальность проблемы повышения эффективности управление производственными процессами в организации  особенно высока в условиях современного финансового кризиса. Эффективное управление производственными процессами позволяет контролировать выполнение всех технологических операций, гарантирует качество выпускаемой продукции, снижает влияние человеческого фактора и позволяет повысить конкурентоспособность и прибыльность организации.

Целью данной работы является  оценка эффективности системы управления производственными процессами в условиях конкретной организации, выбор направлений ее совершенствования.      

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

1.Выявить сущность  управления и типы организации  производственного процесса на  предприятии.

2.Рассмотреть  современные методы и технологии  управления производственного процесса.

3.Определить  роль информационных систем в управлении производственным процессом

4.Сформулировать  критерии эффективности производства  и его управления.

 5.провести анализ организации управления производственными процессами в ООО «Аспер»;

  6.разработать мероприятия, направленные на совершенствование производственного процесса.

Объектом исследования в данной работе является общество с ограниченной ответственностью ООО «Аспер».

Основной вид  деятельности данного предприятия - производство изделий из древесины.

Предметом исследования является система управления производственными процессами в ООО «Аспер».

Теоретической основой данной работы являются труды современных отечественных и зарубежных экономистов, посвященных вопросам управления производственными процессами в организации: Алиев В.Г., Зайцев Н.Л., Бланк И.А., Калачева А.П., Донцова Л.В., Леготин Ф.Я., Новицкий Н.И., Подлесных В.И., Селезнева Н.Н., Холл Р.Х. и др.

Информационной  аналитической базой исследования является нормативно-справочная документация, документы, регламентирующие производственную  деятельность предприятия ООО «Аспер» за 2009-2011 гг.

Цели и задачи определили структуру работы.

Дипломная работа состоит из введения, 3-х глав, заключения, списка использованной литературы и  приложений.

В первой главе  работы проведено теоретическое обоснование управления производственными процессами в  организации

Во второй главе  проведен анализ организации управления производственными процессами в  ООО «Аспер»

В третьей главе  разработаны мероприятия, направленные на совершенствование системы управления производственными процессами в ООО «Аспер».

В заключении представлены выводы и предложения по совершенствованию  управления производственными процессами на предприятии  ООО «Аспер».

 

 

ГЛАВА1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ  УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ В ОРГАНИЗАЦИИ

1.1.Основные  понятия, сущность, формы, принципы  и типы организации производства

Производственный  процесс - это сочетание предметов  и орудий труда и живого труда  в пространстве и времени, функционирующих  для удовлетворения потребностей  производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудия труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей [1,с.234-236].

Как объект управления производство является динамично развивающейся системой, указанные выше элементы которой взаимосвязаны и взаимозависимы. Они требуют четкого и целенаправленного взаимодействия с внутренней и внешней средой каждого подразделения.

Процесс производства на любом предприятии осуществляется при определенном взаимодействии трех определяющих его факторов: персонала (рабочей силы), средств  труда и предметов труда (рисунок 1).

Используя имеющиеся  средства производства, персонал производит общественно полезную продукцию  или производственные и бытовые услуги. Это означает, что, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой, - результаты производства. Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня их использования.

Производственный  процесс состоит из частичных  процессов, которые можно разделить  на группы по следующим признакам [29,с.340]:

-по назначению  и роли в производстве: основные, вспомогательные, обслуживающие;

-по способу  выполнения: ручные, механизированные, автоматизированные. 

Рис. 1. - Формирование результатов и эффективности производства (производительности производственно-экономической системы)

 

Задача предприятия  состоит в том, чтобы воспринять «на входе» факторы производства (затраты), переработать их и «на выходе» выдать продукцию (результат) (рисунок 2). Такого рода трансформационный процесс обозначается как «производство». Его цель - в конечном итоге улучшить уже имеющееся, чтобы увеличить, таким образом, запас средств, пригодных для удовлетворения потребностей.

Производственный (трансформационный) процесс состоит  в том, чтобы преобразовать затраты («вход») в результат («выход»); при  этом необходимо соблюдение ряда правил игры.

Рис. 2.Основная структура производственного                              трансформационного процесса.

Между затратами  на «входе» (Input) и результатом на «выходе» (Output),а также параллельно  этому на предприятии происходят многочисленные действия («решаются задачи»), которые только в их единстве полностью описывают производственный трансформационный процесс (рисунок 3).

 

 

Рис. 3. Частные задачи производственного трансформационного процесса.

         Вся  совокупность  технологических   операций,  прямо или косвенно

связана  с  изготовлением продукции делится  на основные и вспомогательные или  основное и вспомогательное производство.

Основное производство характеризует процесс, в результате которого исходные товарно-материальные ценности (сырье, материалы) с помощью орудий труда и при участии человека превращаются в готовую продукцию.

Например, в  машиностроении результатом основных процессов является выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятия и соответствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки к потребителю. Совокупность таких частичных процессов составляет основное производство [8,с.15-16].

Вспомогательные производственные процессы это процессы, которые создают необходимые  условия для создания готовой  продукции, или создают готовую  продукцию, которая затем потребляется в основном производстве на самом  предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению инструментов, приспособлений, запасных частей, средств механизации и автоматизации собственного производства, производство всех видов энергии. Сочетание частичных производственных процессов обеспечивает пространственная и временная организация производства. Производственный процесс, включает множество частичных процессов, направленных на изготовление готового продукта.

Классификация производственных процессов показана на рис.4.

 

                    Рис.4. Классификация производственных процессов

Обслуживающие производственные процессы в ходе реализации таких процессов продукция не производится, а выполняются услуги, необходимые для осуществления  основных и вспомогательных процессов. Например, транспортировка, складирование, выдача всех видов сырья и материалов, контроль точности приборов, подбора и комплектования деталей, технический контроль качества продукции и т.д. Совокупность таких процессов составляет обслуживающее производство.

В свою очередь основные производственные процессы подразделяются на следующие виды: [12,с.234]

- подготовительные (заготовительные);

- преобразующие  (обрабатывающие);

- заключительные (сборочные).

Производственный  процесс неоднороден. Он распадается  на множество элементарных технологических процедур, которые совершаются при изготовлении готового изделия. Эти отдельные процедуры включают в себя: производственную стадию, производственную операцию, рабочие приемы, рабочее движение.

Каждая стадия объединяет частичные процессы, технологически родственные между собой, или процессы определенного целевого назначения.

Тип производства определяется комплексной характеристикой  технических, организационных и  экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций Кз. Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест [28,с.346-347]:

 

Где,

Коп - число операций, выполняемых на им рабочем месте;

Кр.м - количество рабочих мест на участке или в  цехе.

Различают три  типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом  выпуска одинаковых изделий, повторное  изготовление и ремонт которых, как  правило, не предусматриваются. Коэффициент  закрепления операций для единичного производства обычно выше 40.

Технологические процессы в условиях единичного производства разрабатываются укрупненно в виде маршрутных карт на обработку деталей  по каждому заказу; участки оснащаются универсальным оборудованием и  оснасткой, обеспечивающей изготовление деталей широкой номенклатуры. Большое разнообразие работ, которые приходится выполнять многим рабочим, требует от них различных профессиональных навыков, поэтому на операциях используются рабочие универсалы высокой квалификации. На многих участках, особенно в опытном производстве, практикуется совмещение профессий.