Структуры управления на разных стадиях роста организации

     Возглавляет управление заводом директор завода. Директор осуществляет общее руководство МАЗ и вместе с главными специалистами определяет стратегию деятельности и основные направления развития предприятия.

     Непосредственно директору завода подчинены шесть  заместителей:

     - заместитель директора по производству;

     - технический директор;

     - финансовый директор;

     - коммерческий директор;

     - заместитель директора по быту;

     - заместитель директора по социальному  развитию.

     - главный инженер

     - директор по экономике и финансам

     - директор по безопасности и общим вопросам

     - директор по обеспечению комплектующими и материалами

     Структура управления предприятия является линейно-функциональной(штабной).

     К функциональным подразделениям относятся:

     - планово-экономическое управление;

     - управление организацией труда и зарплаты;

     - управление контроля качества;

     - финансовое управление;

     - управление бухгалтерского учета и отчетности;

     - управление маркетинга;

     - управление внешнеэкономических связей;

     - управление главного технолога и механика и т.д.

     К линейным подразделениям относят:

     - механосборочное производство;

     - прессово-кузовное;

     - автосборочное производство;

     - кузнечный корпус;

     - сталелитейный корпус;

     - отдельные цеха.

     К штабным подразделениям относят:

     - управление качеством

     - юридический отдел

     - штаб гражданской обороны

     - отдел экономической безопасности

     - отдел управленческого учета

     Общая структура предприятия представляет собой состав производственных звеньев, а также организации по управлению предприятием и по обслуживанию работников, их количество, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численность работников и пропускной способности.

     Производственная  структура предприятия – это  совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

     Большинство машиностроительных предприятий, в том числе и МАЗ, являясь по своей структуре очень сложными, имеют, как правило, следующую производственную структуру (рисунок 2.2.1). Структура РУП «МАЗ» представлена в Приложении Б. В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д. В свою очередь цехи основного производства подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и сборочные. Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.). К ним относятся кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповые, литейные, раскройные, модельный цехи, цех заготовки шихты. В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и другие. Данная группа представлена обрабатывающими, термическими, механическими цехами. В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. К ним относятся механосборочные цеха, цеха окончательной сборки (конвейеры). 
 
 
 

     

     Рисунок 2.2.1 – Производственная структура РУП «МАЗ» 

     Технологический процесс, существующий на РУП «МАЗ»  можно изобразить в виде схемы, изображенной на рисунке 2.2.2 Минский автомобильный завод имеет у себя все виды действующих производств, свойственные современным крупным машиностроительным заводам. Среди них литейное, кузнечное, прессовое, сварочное, механообрабатывающее. термическое, окрасочное, сборочное, инструментальное и собственное станкостроительное производства. Больше всех снизило объем литейное производство из-за снижения поставок литья по кооперации. 

     Рисунок 2.2.2 – Схема технологического процесса РУП «МАЗ»

     Производственная  структура – это часть общей  структуры, в частности состав производственных подразделений предприятия, их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению.

      Производства, цехи и хозяйства РУП «МАЗ»  – основные, вспомогательные, обслуживающие.

      Основные  – заготовительное, раскройные, литейное производство, кузнечный корпус, прессово-кузнечное производство.

      Обрабатывающие  – термо-гальванический, корпус, механосборочное  производство (цех нормалей, агрегатный цех).

      Сборочные – окончательной сборки, автоприцепное  и автосборочное производство, механосборочное  производство (цех редукторов, передней подвески).

      Вспомогательное – ремонтно-механические (ТСЦ, РСЦ), инструментальное (штамповое производство), энергетическое (электросиловой цех).

      Обслуживающие – тарные, транспортные, складские

     Побочные  – по переработке вторичного сырья (цех заготовки шихты).

     На  РУП «МАЗ» при производстве продукции  использованы все типы производства: единичный тип – экспериментальный  цех №1; массовый тип – цех сборки автомобилей (сборочный конвейер); серийный тип – цех мелких серий (мелкосерийный), агрегатный цех (крупносерийный), цех редукторов (среднесерийный).

     Структура работающего персонала РУП «МАЗ»  представлена в таблице 2.2.1. 
 
 
 
 
 

     Таблица 2.2.1 – Структура работающего персонала на РУП «МАЗ»

 

     В 2008 году структура персонала выглядела следующим образом: 87,71% – производственно-промышленный персонал, 12,29% – персонал непромышленных организаций. В 2009 году не произошло снижение численности производственно-промышленного персонала. В структуре промышленно-производственного персонала в 2008 году служащие составили 5344 человек или 18,0%, рабочие – 17516 человек или 59,0%. В 2009 году произошло повышение численности рабочих на 211 человек или на 1,2% по сравнению с 2008 годом. В таблице 2.2.2 представим эффективность использования трудовых ресурсов. 
 
 
 

     Таблица 2.2.2 – Показатели эффективности  использования трудовых ресурсов и заработной платы

 
 

     По  данным таблицы 2.2.2 можно сказать, что заработная плата на предприятии используется эффективно, т. к. темп роста заработной платы в 2008 году по сравнению с 2007 годом составил 107,46%, в 2009 году по сравнению с 2008 годом составил 109,62%, а темп роста выработки на 1 работника соответственно 112,25% и 143,63%, т.е. темп роста заработной платы не превышает темп роста производительности труда. Соответственно, происходит снижение зарплатоемкости производства в 2008 году на 0,006, а в 2009 году на 0,078 и рост зарплатоотдачи соответственно на 0,031 и на 0,449. В связи с ростом объемов производства в 2008 и 2009 году происходит рост численности работников и в частности, 610 и 875 производственного рабочего, увеличивается количество отработанных часов соответственно на 805 и на 1760 человеко-часов и рост выработки на одного рабочего соответственно на 10,75% и на 42,93% и рост выработки на одного работника соответственно на 12,25% и на 43,63%. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО  СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ  ОРГАНИЗАЦИОННОЙ  СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ 

      Структура управления РУП  «МАЗ» очень сложна, она представлена в приложении А, это связано, прежде всего, с огромной номенклатурой выпускаемой продукции. Такая структура предполагает большую численность аппарата управления. Из  приложения А, где показана структура  предприятия, наглядно видно, что соотношение достаточно рационально, если рассматривать его в общем виде, то получается на одного управленца в подчинении 5 рабочих и служащих, но, конечно же, этот анализ относителен, так как на практике может оказаться у одного руководителя 5 подчиненных, а у другого 15.

    Существовавшая организационно-управленческая структура РУП "МАЗ" являлась линейно – функциональной  по принципу своего построения и сильно централизованной. При такой структуре управления производством каждое подразделение выполняет четко определенные функции в общей цепочке производственного процесса. По сути, это - конвейер, и каждое подразделение четко знает свою роль в функционировании этого конвейера: конструкторы разрабатывают, технологи внедряют, отдел сбыта продает и т.д. Подобная структура является оптимальной для: компаний малого и среднего размера; для предприятий с ограниченной номенклатурой продукции. Эта структура хорошо работает при стабильной экономической ситуации и предназначена для выполнения однотипных повторяющихся операций. При указанных условиях (и только при них!!!) система имеет следующие преимущества: внутренние организационные связи ясно очерчены; система позволяет повышать профессиональный уровень технических специалистов; система управления и контроля относительно проста; может быть обеспечено конкурентное преимущество через повышение качества работы функциональных подразделений; относительно низкие накладные расходы при условии полной загрузки производственных мощностей.