Пути повышения конкурентоспособности предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 20:03, дипломная работа

Описание работы

Целью работы является исследование возможностей повышения конкурентоспособности ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» за счет изыскания внутренних и внешних резервов, что обеспечит не только повышение конкурентоспособности предприятия, но и создаст благоприятные условия для развития данного предприятия потребительской кооперации.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
1) Исследовать теоретические аспекты конкурентоспособности предприятия.
2) Выяснить параметры конкурентоспособности продукции и предприятия.
3) Установить наиболее предпочтительные и актуальные направления роста конкурентоспособности предприятий потребительской кооперации в современных условиях.
4) Разработать комплекс предложений, реализация которых позволит ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» обеспечить рост конкурентоспособности и получение конкурентных преимуществ на рынке в регионе.

Содержание

Введение 5
1 Экономическая часть 7
1.1 Теоретические основы конкурентоспособности организации, её роль и значение в условиях рынка 7
1.1.1 Конкурентоспособность как характеристика экономического состояния организации 7
1.1.2 Факторы, формирующие конкурентоспособность организации 21
1.2 Оценка конкурентоспособности ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» 34
1.2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» 34
1.2.2 Анализ технико-экономического и финансового состояния предприятия
38
1.2.2.1 Анализ финансового состояния предприятия ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» 38
1.2.2.2 Анализ технико-экономического состояния ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» 63
1.2.3 Анализ рынка хлебобулочной продукции 68
1.2.4 Оценка конкурентоспособности ООО «Хлебокомбината Аксайского РайПО» 70
1.3 Мероприятия по повышению конкурентоспрсобности ООО «Хлебокомбинат Аксайского РайПО» 90
1.3.1 Обоснование целесообразности производства пряников 90
1.3.2 Предложения по развитию рекламной деятельности 95
1.3.3 Повышение маркетинговых показателей 107

1.3.4 Предложения по формированию и развитию имиджа фирмы 110
1.3.5 Расчёт эффективности мероприятий, направленных на повышение конкурентоспособности 112
2 Технологическая часть 119
3 Безопасность и экологичность процесса 134
Заключение 157
Список используемых источников 160
Ведомость дипломного проекта

Работа содержит 7 файлов

БЕЗОПАСНОСТЬ и зкологичность проэкта.doc

— 358.00 Кб (Скачать)

       3.2.1 Выбор циклона, обеспечивающего степень эффективности очистки газа от пыли не менее η=0,87 

       Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу хлебопекарным предприятием являются различные виды органической пыли (мучная, сахарная) при приёме, хранении и подготовке сырья. Наиболее универсальными и распространёнными аппаратами газоочистки, широко применяемыми для отделения пыли от газов и воздуха являются циклоны НИИОГАЗа. Они бывают двух серий: цилиндрическими серии ЦН и коническими серии СК.

       Цилиндрические циклоны серии ЦН предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем. Их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов при начальной запылённости до 400г/м³ и устанавливать перед фильтрами и электрофильтрами.

       Коническийе циклоны серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН за счет большего гидравлического сопротивления. Входная концентрация сажи не должна превышать 50г/м³.

       Приступая к расчёту необходимо выбрать тип циклона и определить оптимальную скорость газа (воздуха) .

       ЦН-15, оптимальная скорость газа, в котором =4м/с.

       Определяем диаметр циклона: 

                                                                                   (3.27) 

       Ближайшим стандартом сечения является сечение в 700мм.

       По  выбранному диаметру находим действительную скорость газа в циклоне: 

        ,                                                                              (3.28)

       где Q – количество очищаемого газа ( принимаем как Q=1,7м³/с );

       n – число циклонов;

       Д – диаметр циклона. 

                                                                                  (3.29) 

       Вычисляем коэффициент гидравлического сопротивления  одиночного циклона: 

                                                                                (3.30)

       где - поправочный коэффициент на диаметр циклона;

        - поправочный коэффициент на запылённость газа;

        - коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500мм.

       Определяем гидравлическое сопротивление циклона: 

                                                                                          (3.31)

       где ρ – плотность газа при рабочих условиях (принимаем ρ=0,89кг/м³). 

                                                                                (3.32) 

       По  таблице 3.3, приведённой мной ниже, определяем значение параметров пыли и : 

       Таблица 3.3 - Коэффициент типового циклона

Тип циклона ЦН-24 ЦН-15 ЦН-15 СКД-ЦН-33 СК-ЦН-34 СК-ЦН-34м
8,5 4,5 3,65 2,31 1,95 1,3
0,308 0,352 0,52 0,364 0,308 0,340
 

       Для выбранного типа циклона  =4,5мкм, =0,352.

       Ввиду того, что значения , приведённые в таблице 3, определены по условиям работы типового циклона ( =0,6м; =1930 кг/м³; =22,2∙ ; =3,5 м/с ), необходимо учесть влияние отклонений условий работы от типовых на величину ( =0,7м; =1850 кг/м³(плотность частиц пыли); µ =22,2∙ ; ω=4,4м/с): 

                                                                (3.33)

       Рассчитаем  параметры x: 

                                                                                  (3.34)

       где - плотность пыли ( =26мм);

        - дисперсность пыли, принимаем =0,8.

       Следовательно расчет параметров х выглядит следующим  образом: 

                                                                                     (3.35) 

       По таблице 3.4 находим значение параметра Ф(х). 

       Таблица3.4 – Значение параметра Ф(х)

Значение  х 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Параметры Ф(х) 0,5 0,5793 0,6554 0,7257 0,7881 0,8413
 

       Значение  Ф(х)=1,6826.

       Определяем  степень эффективности очистки  газа в циклоне: 

                                                                                       (3.36) 

       Расчётное значение η=1,34 больше необходимого условия  η=0,87, таким образом циклон выбран верно.

       Для того что бы иметь возможность  представить себе объект проведённых  выше расчётов, предоставим вашему вниманию рисунок 3.1 – схему типового цилиндрического циклона, используемого на предприятии для отчистки вентилируемого воздуха от органической пыли (мучной, сахарной).  
 

         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Рисунок 3.1 – Схема типового цилиндрического циклона

       D= 700мм; H1=5206мм; H=3192мм; a
b=462
182мм; A
B=1030
1030мм.

 
 
 
 
 
 

       3.3 Обеспечение пожаро-взрывобезопасности производства 

       Все вновь поступающие на предприятие  ИТР, рабочие и служащие должны быть проинструктированы по противопожарным мероприятиям. Знания рабочих и ИТР в области пожарной и противовзрывной профилактики должны ежегодно проверяться специальной комиссией в установленном порядке.

       Все здания и сооружения предприятия должны быть обеспечены средствами пожаротушения, которые используются для локализации и ликвидации пожаров в их начальной деятельности развития.

       Размещение  средств пожаротушения следует  производить с учетом возможности  их быстрого использования, преимущественно в местах их наиболее вероятного применения, на виду, с обеспечением свободного доступа к ним.

       Согласно  нормам средств пожаротушения [14] каждый цех хлебозавода должен обеспечиваться:

       - огнетушитель пенный ОХП-10 (ОП-5), 1 штука;

       - огнетушитель углекислотный ОУ-2, ОУ-5, 1 штука;

       - ящик с песком емкостью 0,5 м², 2 штуки;

       - лопата

       В качестве приемно-контрольного прибора  автоматической пожарной сигнализации (АПС) предусмотрен прибор приемно-контрольный  охранно-пожарный «Гранд Магистр-20А», устанавливаемый в помещении охраны на 1 этаже. Для контроля искробезопасных шлейфов во взрывоопасных помещениях класса В-Iа принят прибор приемно-контрольный охранно-пожарный взрывозащищенный «Яхонт-1И» с подключением выходных контактов реле “НЕИСПРАВНОСТЬ”, “ПОЖАР” в шлейф проектируемого прибора «Гранд Магистр-20А» (ШС17) .

       В качестве извещателей пожарной сигнализации  приняты:

       - дымовые оптико-электронные пожарные извещатели типа «Астра 421» исп. П (ИП212-71/1);

       - тепловые пожарные извещатели ИП103-5/1-А3;

       -тепловые пожарные извещатели предназначенные для противопожарной защиты взрывоопасных помещений ИП103-4/1

       - А2 «МАК-1» ИБ (помещение с классом пожаро-взрывоопаносных зон В-IIа);

       - ручные пожарные извещатели типа    ИПР -3СУ

       Шлейфы  пожарной сигнализации выполняются проводом марки КСВВ-2х0,5, проложенным под перекрытием на тросу и по стенам и потолку в пластиковом кабель-канале. В конце каждого шлейфа установлено оконечное устройство УКШ-01 (резистор С2-33Н-7,5 кОм). В помещении с классом пожаро-взрывоопаносных зон В-IIа шлейф сигнализации выполнен бронированным 4х1,0кабелем КВКбШв.

       Согласно  НПБ 104-03 в проекте выполнена система  оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре  (СОУЭ) II типа. Для оповещения приняты охранно-пожарные звуковые оповещатели типа «Маяк-12-ЗМ», обеспечивающие уровень сигнала оповещения 105 Дб.

       В помещении с классом пожаро-взрывоопаносных  зон В-IIа для оповещения принят охранно-пожарный звуковой оповещатель  типа «Шмель-12(Ех)», обеспечивающий уровень  сигнала оповещения 100 Дб и световое табло «ВЫХОД» типа «Сова», приводимые в действие по сигналу «ПОЖАР» с прибора «Яхонт-1И»

       Расстановка звуковых оповещателей выполнена с  учетом обеспечения четкой слышимости звуковых сигналов СОУЭ.  Во всех помещениях уровень звука звуковых оповещателей превышает уровень фонового шума не менее чем на 15 Дб.

       Световые  табло «ВЫХОД» установлены у  выходов из защищаемых помещений  на путях эвакуации и включаются одновременно с основными осветительными приборами рабочего освещения. Запитаны U~220В от щита аварийного освещения    (см. часть ЭО проекта).

       Линия оповещения (СО) выполняется проводом марки КСВВ-2х0,5, проложенным скрыто в металлорукаве, закрытым   кабель-каналом. Проектом предусмотрено отключение общеобменной вентиляции при пожаре путем размыкания контактов устройства коммутационного УК-ВК, включенных в цепь управления вентсистемами.

       Приёмно-контрольный  прибор «Гранд Магистр-20А»  запитан напряжением ~220В от свободной группы распределительного щита в электрощитовой. В качестве резервного источника питания прибора «Гранд Магистр-20А» служит встроенный аккумулятор 12В, 7А/ч. и дополнительный источник бесперебойного питания «Рапан».

       Основное  питание прибора приемно-контрольного охранно-пожарного взрывозащищенного  «Яхонт-1И» предусмотрено от дополнительного источника бесперебойного питания  «Рапан», который в свою очередь запитан ~220В от свободной группы распределительного щита в электрощитовой.

       Согласно  НПБ 88-2001* время работы АПС от резервного источника постоянного тока в  дежурном режиме составляет не менее 24 часов и не менее 3 часов в режиме «Пожар». Всё оборудование должно быть надёжно заземлено. Защитное заземление выполняется присоединением к РЕ (защитной) жиле  питающего кабеля.

Ведомость.doc

— 91.00 Кб (Открыть, Скачать)

Демонстрационные плокаты.doc

— 182.50 Кб (Открыть, Скачать)

диплом.doc

— 1.52 Мб (Скачать)

Заключение.doc

— 92.00 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

Технологическая часть.doc

— 521.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Пути повышения конкурентоспособности предприятия