Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2012 в 18:07, курсовая работа
В существующих условиях функционирования экономики, основанных на самофинансировании, жесткой конкуренции, постоянном росте цен на ресурсы, современным российским предприятиям необходимо самим определять направления своей деятельности, самостоятельно изыскивать денежные средства, необходимые для развития и расширения производства. Для руководства любой компании важно оперативно и четко получать информацию о затратах, для наиболее эффективного управления и контроля за ними. Контроль за возникающими в процессе производства затратами является для предприятий одной из основных задач, решение которой приведет к снижению себестоимости продукции, позволит предприятию выявить резервы увеличения выпуска продукции при наименьших затратах, приведя тем самым к увеличению прибыли предприятия.
Значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России – 13-14%, развитых странах – 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращение численности административно-обслуживающего персонала. Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важными из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его разгрузка, применение передовых методов и приемов труда и т.д.
Расходы на содержание и обслуживание оборудования – одна из основных статей утечки денег в промышленности наряду с растратой материальных ресурсов на стадии полуфабриката и затратами на энергию. Виной тому слабая материальная база предприятия. Не использование оборудования, их простой является источником больших затрат на предприятии. Если анализ затрат показал, что на ремонт уходит слишком много денег, возможно, стоит решить вопрос о покупке нового оборудования. Если же оборудование недозагружено, то от него стоит избавиться путем продажи или сдачи в аренду.
Для улучшения эффективности использования необходимо проведение своевременного ремонта, повышение качества ремонтного обслуживания, установка рациональное соотношение различных видов оборудования. Определенные результаты дает уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.
Для того чтобы добиться эффективного снижения затрат необходима
также их оптимизация. Определить, какими именно затратами надо управлять в первую очередь, помогают детализация издержек и выделение наиболее существенных.
Для начала надо понять, кто и на что тратит деньги, то есть выделить кост-центры (центры-затрат). Для этого делают прозрачной структуру предприятия: кто кому подчиняется, кто за что отвечает. Одновременно, в пределах разумного, детализируют затратные статьи. Нужно четко знать, из чего предприятие производит продукцию, что использует, на что тратит деньги, для этого нужна четкая нормативная база.
Воспользовавшись схемой распределения затрат по кост-центрам и нормативам, можно увидеть, имеет ли место на предприятии нерациональное использование ресурсов, и если да, то где и каких именно. В зависимости от результатов изысканий может потребоваться, например, подробный учет ресурсов.
Снизить издержки можно также, если найти способ выпускать продукцию того же качества, используя меньше сырья или более дешевые заменители, для этого потребуется пересмотреть технологические параметры продукта и в дальнейшем заниматься этим регулярно.
Снижение затрат можно добиться путем постоянного отслеживания рентабельности каждого вида производимой продукции, так как может быть, что один вид продукции не приносит прибыли, а другой, напротив, обеспечивает большую часть полученной прибыли.
Таким образом, в желании получить как можно больше прибыли (чтобы обеспечить техническое и социально-экономическое развитие) каждое предприятие должно стремиться максимально снизить издержки производства. При всем многообразии конкретных путей экономии ресурсов можно выделить следующие основные направления: рациональное использование сырья, материалов, топлива, электроэнергии; внедрение современных ресурсосберегающих технологий; улучшение организации
труда; совершенствование управления производством; сокращение потерь рабочего времени; улучшение материально-технического обслуживания, сокращение потерь от брака и пр. Эти и другие пути сокращения издержек позволят предприятию увеличить собственную прибыль, обеспечивая себе тем самым расширение производственных возможностей.
2. Анализ затрат на производство ОАО «Бурятмясопром»
2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия. Основные технико-экономические показатели.
ОАО «Бурятмясопром» зарегистрировано 29.11.93 г., является правопреемником Улан-Удэнского мясоконсервного комбината, сданного в эксплуатацию в 1937 году, крупнейшего предприятия мясной отрасли России. Организационно–правовая форма – открытое акционерное общество. Форма собственности – частная.
Основное направление деятельности предприятия – производство мяса, мясопродуктов, колбасных изделий, мясных и мясорастительных консервов, реализация готовой продукции через сеть фирменной торговли с помощью транспорта предприятия. Производственные мощности предприятия позволяют выпускать в смену 19.4 тонн колбасных изделий, 130 туб консервов. Действует более 40 собственных торговых точек в г. Улан-Удэ и районах республики. В целях расширения торговых мест созданы новые участки по выделке овчины и пошиву шубно-меховых изделий, выделки шерсти и пошиву изделий, участок по выпечке хлеба.
ОАО «Бурятмясопром» занимает в Сибири лидирующую позицию по продаже консервов. На потребительском рынке Бурятии доля присутствия продукции компании по колбасным изделиям — 68 %, по консервам — 77 %, по мясным полуфабрикатам — 33 %. Объём реализованной продукции за 2004 год составил более 1 млрд. рублей.
ОАО «Бурятмясопром» является монополистом по производству и сбыту колбасных изделий и консервов на внутреннем рынке республики Бурятия, консервов в Сибири и на Дальнем Востоке. ОАО «Бурятмясопром» на протяжении многих лет является официальным поставщиком мясных консервов для Российской Армии и Государственного резерва Российской Федерации. Ежегодно предприятие выигрывает тендеры на поставку консервов. Предприятие тесно сотрудничает с зарубежными производителями известных торговых марок оборудования мясопереработки (Голландия, Германия, Швеция и т.д.).
В состав предприятия входят следующие заводы и цеха:
- завод первичной переработки скота мощностью 189 тонн в смену;
- колбасный завод мощностью 20 тонн в смену;
-консервный завод – 200 тыс. банок консерв в смену;
- холодильник единовременного хранения до 10 тысяч тонн в смену;
- птицеперерабатывающий цех мощностью 30 тысяч тонн в смену;
-цех по выпуску товаров народного потребления.
Также предприятие включает 12 цехов вспомогательных служб, обеспечивающих предприятие электроэнергией, теплом, паром, горячей водой, сжатым воздух, холодом, холодной водой и др. Производственные помещения, здания, сооружения являются собственностью Общества.
Площадь земельного участка - 31,2га. Площадь производственных помещений - 23га, площадь колбасного завода – 30 тыс. м².
Инфраструктура ОАО «Бурятмясопром» включает в себя оздоровительный лагерь «Байкал», базу отдыха «Пищевик» на озере Котокель, здравпункт. Также предприятие арендует здание Дворца культуры «Савва». ОАО «Бурятмясопром» финансирует народный ансамбль «Мозаика», оказывается спонсорская помощь детскому саду № 66, училищу №8, мясомолочному техникуму, школе №31.
Компания регулярно участвует в региональных, общероссийских и международных выставках, ярмарках и конкурсах и постоянно получает дипломы, медали и другие награды. Продукция ОАО «Бурятмясопром» является неоднократным дипломантом конкурсов «100 лучших товаров России», «10 лучших товаров Бурятии».
Адрес ОАО «Бурятмясопром»: 670013, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Пугачёва, д. 38.
Основные технико – экономические показатели предприятия указаны в
таблице 2.1.1.
Показатель |
Един. измер. |
2002 |
2003 |
2004 | Отклонение 2003 от 2002 | Отклонение 2004 от2003 | Отклонение 2004 от 2002 | |||
Абс. | % | Абс. | % | Абс. | % | |||||
Товарная продукция | Тыс. р | 1073782 | 1000494 | 1072590 | -73288 | 93,17 | 72096 | 107,2 | -1192 | 99,9 |
Реализованная продукция | Тыс. р | 1073782 | 1000494 | 1072590 | -73288 | 93,17 | 72096 | 107,2 | -1192 | 99,9 |
Среднегодовая стоимость ОПФ | Тыс. р | 112573 | 105329 | 115012 | -7244 | 93,6 | 9683 | 109,19 | 2439 | 102,2 |
Фондоотдача | Тыс. р | 9,53 | 9,49 | 11,1 | -0,04 | 99,6 | 1,61 | 116,9 | 1,57 | 116,5 |
Среднесписочная численность персонала | Чел. | 1413 | 1335 | 1240 | -78 | 94,5 | -95 | 92,9 | -173 | 87,8 |
Фонд оплаты труда | Тыс.р | 88048,2 | 87106,8 | 91189,5 | -941,4 | 98,93 | 4082,7 | 104,7 | 3141,3 | 103,5 |
Средняя заработная плата | руб | 6231 | 6524 | 7353 | 293 | 104,7 | 829,1 | 112,7 | 1122 | 118,0 |
Производитель - ность | Тыс.р | 759,9 | 749,4 | 815,2 | -10,5 | 103,2 | 65,8 | 108,8 | 56,3 | 107,3 |
Себестоимость | Тыс.р | 985956 | 926034 | 995076 | -59992 | 93,9 | 69042 | 107,5 | 9120 | 101 |
Затраты на 1руб. товарной продукции | Руб. | 0,92 | 0,93 | 0,93 | 0,1 | 101,08 | 0 | 100 | 0,1 | 101 |
Прибыль от реализации | Тыс. р | 5057 | 6698 | 6468 | 1641 | 132,4 | 1411 | 96,5 | -1527 | 127 |
Балансовая прибыль | Тыс. р | 87826 | 91217 | 90864 | 3445 | 103,9 | -407 | 99,6 | 3038 | 103,5 |
Рентабельность продукции | % | 5 | 7 | 5 | 2 | 140 | 2 | 71,4 | 0 | 100 |
Таблица 2.1.1
Основные технико-экономические показатели ОАО «Бурятмясопром»
На основании данных, представленных в таблице 2.1.1 можно проследить, что показатель товарной продукции в 2003 году составлял 1000494 т.р., что меньше по сравнению с 2002г. на 73288 т.р. Снижение объема товарной продукции объясняется снижением объемов выпускаемой продукции, т.к. в 2003 году не получен государственный заказ на производство и реализацию мясных консервов Министерству Обороны РФ из-за отсутствия справки ГНИ, что привело к неучастию в конкурсе на выполнение государственных заказов. В 2004 году показатель товарной продукции вырос и составил 1072590 т.р., так как был получен государственный заказ, также увеличились закупки сырья для производства мясопродуктов и произошло увеличение цен на готовую продукцию предприятия. Таким образом, с 2002 по 2004г.г величина показателя товарной продукции снизилась на 11921 т.р., относительное отклонение составило 99,9%.
Тенденция снижения объемов наметилась и в показателе реализованной продукции, т.к. на предприятии данный показатель равен показателю товарной продукции.
Величина показателя среднегодовой стоимости основных производственных фондов в 2002г. составила 112573 т.р., что больше показателя 2003г. на 7244 т.р., это связано с достаточно высокой степенью износа имеющихся основных фондов, их выводом и недостаточным вводом новых основных фондов. В 2004 году данный показатель вырос на 9683 т.р. по сравнению с 2003г., в связи с закупкой нового импортного оборудования для колбасного, консервного производства на 14,1 млн. р. Отклонение 2004 от 2002г.г. составило 2439 т.р.
В 2003 году наблюдалось снижение показателя фондоотдачи на предприятии, который составил 9,49т.р., что меньше чем в 2002 году на 0,04 т.р. Разница в величинах произошла из-за уменьшения объемов выпускаемой продукции, а также из-за снижения удельного веса машин и оборудования в структуре ОПФ предприятия, в связи со значительным их выводом. В 2004 году на предприятии повышена производительность оборудования, в результате ввода в эксплуатацию нового оборудования, а также была применена новая технология для производства колбас. Благодаря этому в 2004 году показатель фондоотдачи возрос до 11,1 тыс.р., что больше на 1,57т.р. по сравнению с 2002г.
Наметилась тенденция к снижению и у показателя среднесписочной численности персонала, так в 2002 году он составил 1413 чел., и в 2003 и 2004г.г. данный показатель снижался и составил 1315 и 1240 чел. соответственно в 2003 и 2004г.г. это связано с вынужденным сокращением кадров на предприятии, а также в связи с добровольным уходом работников. Отклонение 2004 от 2002 г. составило 87,8%.
Фонд оплаты труда в 2002г. составил 88048,2 т.р., в 2003г. показатель был равен 87106,8 т.р., отклонение 2003 от 2002 составило 941,4. Уменьшение показателя в 2003 году произошло из-за сокращения численности рабочих на предприятии. В 2004 г. фонд оплаты труда вырос на 4082,7 по сравнению с 2003г., это связано с увеличением среднегодового заработка персонала. Относительное отклонение 2004г. от 2002г. составило 103,5%.
С 2002 по 2004г.г. на предприятии растет показатель средней заработной платы, так в 2003г. составил 6231р. по сравнению с 2002г., это связано с повышением МРОТ от 100 руб. до 600 руб., а также на предприятии с 2002г. возобновлено начисление премии по итогам года (13 зарплаты). В 2004г. рост показателя продолжился, была повышена заработная плата рабочим на 30% и ИТР на 25%, выплачиваются премии к праздникам. Таким образом, в 2004 году среднегодовая заработная плата составила 7353 руб., что выше показателя 2002г. на 1122 р.
Важным показателем, характеризующим деятельность предприятия, является показатель производительности труда. В 2002г. производительность труда составила 759,9 т.р., что выше на 10,5 т.р. по сравнению с 2003г. относительное отклонение 2003 от 2002г. составило 104,7%. В 2004г. показатель составил 815,2 т.р., увеличившись по сравнению с 2003г. на 65,8 т.р. Отклонение 2004 от 2002 равно 55,3 т.р. (107,3%).
Еще одним важнейшим показателем работы предприятия является себестоимость выпускаемой продукции. В 2002г. данный показатель составил 985956 т.р. и к 2003г. понизился на 59992 т.р. до 926034 т.р., в связи с сокращением расходов на оплату труда (в результате значительного сокращения численности персонала), сокращением закупок сырья. В 2004г. себестоимость продукции увеличилась, в результате значительного роста цен на энергоносители и мяса, закупаемого в Монголии, а также увеличились расходы на транспортировку сырья из-за границы. Отклонение 2004г. от 2002 составило 9120 т.р. (101%).
Практически не менялась в течении трех лет с 2002 по 2004г.г величина показателя затрат, произведенных на 1 рубль товарной продукции. В 2002 и 2003г.г. этот показатель равнялся 0,92р., в 2004 затраты на рубль продукции возросли до 0,93 р. Относительное отклонение составило 101%.
Одним из основных показателей, характеризующих работу предприятия, является балансовая прибыль, которая в 2002 году составляла 87826 т.р. В 2003 году данный показатель вырос на 3445 т.р. и составил 91271 т.р. В 2004г. балансовая прибыль снизилась на 407 т.р. Отклонение 2004г. от 2002г. составило 3038 т.р.
Прибыль от реализации предприятия с 2002 по 2003г.г. увеличилась на 1641 т.р., в 2002г. она составила 5057т.р., а в 2003г. 6698т.р, это связано со снижением себестоимости продукции. Но к 2004 году данный показатель уменьшился и стал равен величине 6648 в результате увеличения себестоимости.
В 2003г. наблюдалось увеличение такого показателя, как рентабельность производства, отклонение 2003 от 2002г. составило 2%. Это объясняется увеличением прибыли предприятия в 2003 году. В 2004г. прибыль ОАО «Бурятмясопром» снизилась, что вызвало и уменьшение показателя рентабельности производства до 5%. Отклонение 2004 от 2002года данного показателя равнялось нулю.
Таким образом, на основании вышеизложенного можно сделать вывод, что в 2003 году произошло снижение величины практически всех основных технико-экономических показателей. Это было связано с различными причинами: уменьшение объемов выпускаемой продукции, значительным выводом основных производственных фондов, в связи с их износом, снижением общей прибыли предприятия и т.д. В 2004 году на предприятии произошло некоторое улучшение экономического состояния предприятия: было закуплено новое оборудование, проведено усовершенствование технологии производства в нескольких цехах, увеличена заработная плата персоналу. В числе приоритетных целей, которые ставит перед собой руководство ОАО «Бурятмясопром», — переоснащение производства самым современным оборудованием, внедрение и использование новейших технологий, улучшение качества продукции, совершенствование ассортимента, удовлетворение покупательского спроса и выпуск новых видов продукции. Сегодня на предприятии активно ведутся работы по реконструкции и модернизации производства. Особое внимание уделяется привлечению и поддержке молодых кадров, а также созданию хороших условий труда, быта и отдыха сотрудников.