Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 14:44, курсовая работа
Цель работы: определение критически важных элементов среды, которые оказывают влияние на деятельность предприятия, на примере «Кольской ГМК» Данная цель раскрывается через следующие задачи: 1. Анализ внешней среды организации; 2. Анализ внутренней среды организации; 3. Проведение SWOT-анализа.
Содержание 2
Введение 3
Раздел 1 Анализ внешней среды 5
1.1 Анализ макроокружения 5
1.2 Анализ микроокружения 16
Раздел 2 Анализ внутренней среды 23
2.1 История образования 23
2.2 Миссия Кольской горно-металлургической компании 29
2.3 Цели и виды деятельности общества 30
2.4 Политика в области качества, экологии, охраны труда и промышленной безопасности 30
2.5 Продукция и сбыт 31
2.6 Состав и компетенция органов управления 34
Рисунок 5 – Технологическая схема «Кольской ГМК» 39
2.8 Трудовые показатели 40
2.9 Характеристика финансового состояния предприятия 41
Раздел 3 SWOT-анализ 43
Заключение 49
Список используемой литературы 50
Учредителями
компании являются два дочерних общества
Открытого акционерного общества "Российское
акционерное общество по производству
цветных и драгоценных металлов «Норильский
никель» (ОАО "РАО "Норильский никель"),
расположенные на Кольском полуострове:
ОАО «Горно-металлургический комбинат
«Печенганикель» и ОАО «Комбинат Североникель».
Подразделения Кольской горно-металлургической
компании территориально удалены друг
от друга. Они находятся в центре Кольского
полуострова – в городе Мончегорск (комбинат
Североникель) и на самом северо-западе
Мурманской области – в поселке Никель
и городе Заполярный (комбинат Печенганикель).
Комбинаты являются градообразующими
для этих населенных пунктов.
Комбинат «Североникель»
Решение о создании комбината «Североникель» было принято в 1934 году, когда по предложению С.М.Кирова наркому тяжелой промышленности С.Орджоникидзе было доложено о возможности создания в Монче-тундре никелевого производства.
29
апреля 1935 года был подписан приказ
об ударном строительстве на
Кольском полуострове
Одновременно с возведением завода началось строительство и населенного пункта Мончегорск, которому в сентябре 1937 года был присвоен статус города.
23
февраля 1939 года комбинат дал
первый товарный огневой
А с июля 1940 года «Североникель» начал выдавать тонны металлического кобальта.
Однако дальнейшему развитию помешала начавшаяся война. Оборудование комбината было в основном демонтировано и вывезено в глубокий тыл, главным образом на Урал и в Норильск. Были эвакуированы и кадры. Это позволило использовать опыт мончегорских специалистов в организации выпуска никеля в Норильске.
Военная
ситуация на Кольском полуострове оставалась
стабильной, фашистам не удалось прорвать
линию фронта, потому в мае 1942 года
было принято решение о
Осенью 1942 года было восстановлено производство файнштейна. Полный цикл производства был восстановлен к осени 1945 года.
После войны металлурги "Североникеля" приступили к разработке технологии получения никеля высокой чистоты для нужд оборонной промышленности. За эту работу группа работников предприятия была удостоена Сталинской премии 2-й степени за 1950 год.
В 1963 году впервые в Советском Союзе на комбинате было организовано производство карбонильного никеля. В этом же году «Североникелю» было присвоено имя В. И. Ленина.
В 1965 году 11 специалистов комбината удостоены Ленинской премии «За наиболее выдающиеся работы в области техники». Такую оценку получила работа по интенсификации процессов и усовершенствованию технологии производства никеля.
1966
год. Комбинат награжден
1967
год. На Североникеле введен
в строй сернокислотный цех,
позволяющий получать серную
кислоту из отходящих газов
пирометаллургического
1979
год. Впервые получена
А в 1980 году продукции «Североникеля» была вручена международная премия «Золотой Меркурий».
В
1984 году группа работников комбината
за разработку и внедрение в производство
интенсифицированной
Восьмидесятые годы в истории «Североникеля» — это годы освоения новых технологий: 1985 год. В плавильном цехе освоен новейший способ автогенной плавки с верхним кислородным дутьем.
1986
год. Введен в эксплуатацию
химико-металлургический цех,
1987
год. Освоен выпуск новых
Экономический кризис начала 90-х негативно отразился на работе ориентированного на экспорт предприятия. Изменения на рынке металлов позволили выправить ситуацию на комбинате, а также разработать комплекс мероприятий по повышению устойчивости бизнеса к колебаниям рыночных цен. За счет диверсификации производства был обеспечен выпуск новых высокорентабельных видов продукции: специальных карбонильных никелевых порошков, солей кобальта.
1995
год. На комбинате внедрена
система переработки
В 2000-2001 годах в медном цехе проведены промышленные испытания агрегата автогенной плавки медного концентрата от разделения файнштейна с целью повышения утилизации серы в газы.
В 2005 году премию Правительства России в области науки и техники получила группа работников Кольской ГМК за разработку и внедрение новых процессов карбонильной металлургии, технологии и аппаратуры с высокими потребительскими свойствами.
Как признание высокого профессионального уровня тружеников Североникеля — присвоение пяти его работникам высшей степени трудового отличия в СССР — звания Героя Социалистического Труда.
Комбинат Североникель всегда был одним из ведущих предприятий никелевой промышленности страны, занимал ведущие позиции и в мировом производстве никеля.
В
настоящее время комбинат Североникель
— промышленная площадка ОАО «Кольская
ГМК», где перерабатывается файнштейн,
поступающий с комбината «
Комбинат «Печенганикель»
Комбинат Печенганикель – одно из немногих предприятий в России, которое расположено практически на государственной границе.
Комбинат начинался с рудника «Каула» и металлургического завода. Они были запущены канадско-финской фирмой «Петсамоникель» в 1939 году. Предприятие выпускало файнштейн и направляло его для переработки в Германию. Оно проработало до 1944 года. После войны территория, на которой располагались предприятия, вошли в состав СССР.
В декабре 1944 года Постановлением Государственного Комитета Обороны СССР было принято решение о восстановлении разрушенного в ходе боев комбината. В течение короткого времени рудник «Каула» был восстановлен, и в апреле 1945 года выдал первую партию руды для дальнейшей ее обработки на комбинате «Североникель». С пуском в эксплуатацию рудника встала вторая задача — практически заново отстроить разрушенный завод.
В эти же годы начались поисковые работы в Печенгском районе с целью доразведки старых и поиска новых месторождений медно-никелевых руд, открыто Ждановское месторождение, которое легло в основу перспективного плана развития медно-никелевой промышленности Советского Заполярья.
22
июня 1945 года был утвержден Устав
комбината «Печенганикель».
19
ноября 1946 года при помощи металлургов
«Североникеля» и «
С 1953 г. на предприятии началась отработка верхних горизонтов месторождения «Каула» открытым способом и были введены в эксплуатацию рудники «Каммикиви» и «Котсельваара», на базе которых в 1958 г. возвели обогатительную фабрику.В 1956 году по печенгской железной дороге в поселок Никель прошел первый поезд. Начались горные работы на Ждановском месторождении и был заложен город Заполярный.
В 1965 г. Ждановская обогатительная фабрика выдала первый концентрат, а через два года, в 1967 г., в цехе обжига получены медно-никелевые окатыши.
1971 г. — начата добыча руды на руднике «Восток», в 1975 г. — на руднике «Северный».
1972-1981
гг. — в плавильном цехе введены
в эксплуатацию новые
1979
г. Введены в строй первая
и вторая очереди
К
началу 90-х комбинат «Печенганикель»
представлял собой крупное
Сегодня
«Печенганикель» — начало полного
производственного
1
ноября 2004 года состоялся ввод
в эксплуатацию его первого
пускового комплекса мощностью
1 млн. тонн руды в год. А
в конце 2010-го завешилось
Для сокращения выбросов сернистого ангидрида в северо-западном регионе, на комбинате «Печенганикель» проводится поэтапная реконструкция металлургического производства.
Объединение
ранее самостоятельных
Итоги работы Компании в 2010 году свидетельствуют о ее стабильном финансовом состоянии, а по основным показателям развития – уровню производства и управления, освоению инвестиций в капитальное строительство, вводу мощностей и освоению новых технологий – Кольская ГМК занимает лидирующие позиции в Мурманской области.
Продукция, выпускаемая на предприятиях Кольской горно-металлургической компании - это электролитный никель и медь, карбонильные никелевые порошки, кобальтовый концентрат и концентраты драгоценных металлов. Ее высокое качество известно во всем мире и соответствует самым строгим требованиям и международным стандартам.
1)
Быть лидером в области
2) Сокращать издержки производства, применяя инновационное оборудование и перспективные, качественно новые методы работы.
3)
Оптимизировать
4)
Улучшать экологическую
5)
Завершить все планируемые
6) Обеспечить достойную жизнь работникам компании.
Основной целью деятельности является извлечение прибыли. Основными видами деятельности являются: поиск, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых; производство и промышленное использование взрывчатых материалов; обогащение руд, эксплуатация и ремонт гидротранспортных и гидротехнических сооружений; металлургическая переработка руд, продуктов обогащения вторичных цветных и драгоценных металлов с целью получения в виде готовой продукции цветных и драгоценных металлов; деятельность, связанная с работами, услугами природоохранного назначения; производство продукции из цветных и драгоценных металлов, переработка отечественного и иностранного сырья, содержащие цветные и драгоценные металлы на условиях толлинга; внешнеэкономическая деятельность; проведение работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну и (или) оказание услуг по защите государственной тайны.
Информация о работе Анализ среды предприятия на примере Кольской горно-металлургической компании