Управление материальными потоками на основании пооперационного учета издержек

   Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объёму составит                                                 1600*100/79255=2,02 % 

   Расчет  для фактора А₂

   Через участок приемки склада проходило 35%. В результате изменения это  число уменьшилось до 25%. Рассмотрим зависимые потоки 3 и 5

   Поток 3:

ранее на участке приемки обрабатывалось                    1750 т/год

стало обрабатываться                                                       1250 т/год

   Стоимость работ на потоке:

до изменения  фактора А₂                                                   1750*6=10500 у.д.е./год

после изменения                                               1250*6 = 7500 у.д.е./год

Изменение стоимости работ на потоке     10500-7500=4000 у.д.е./год

   Поток 5:

ранее на участок приемки отправлялось                       1750 т/год

стало отправляться                                                          1250 т/год

   Стоимость работ на потоке:

до изменения  фактора А₂                                                    1750*1 =1750 у.д.е./год

после изменения                                                1250*1 =1250 у.д.е./год

Изменение стоимости работ на потоке         1750-1250=500 у.д.е./год

   Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате уменьшения значения фактора А₂                4000+500=4500 у.д.е./год

   Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объёму составит                                                 4500*100/79255=5,68 % 

   Расчет  для фактора А₅

   Доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны, составляла 20%. После изменения она составила 10%. Зависимый пото-ток – 1а.

   Поток 1а:

ранее вручную выгружалось                                         1000 т/год

стало выгружаться                                                           500  т год

   Стоимость работ на потоке:

до изменения  фактора А₅                                             1000*4,3=4300 у.д.е./год

после изменения                                              500*4,3=2150 у.д.е./год

Изменение стоимости работ на потоке     4300-2150=2150 у.д.е./год

   Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате умень-шения значения фактора А₅ равно изменению стоимости на потоке 1а. В процен-тах к общему объёму оно составит    2150*100/79255=2,71 %          

   Расчет  для фактора А₆

   Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную, составляла 25 %. В результате изменения она уменьшилась до 15%. Зависимый поток – 10а.

   Поток 10а:

ранее вручную погружалось                                          1250 т/год

стало выгружаться                                                            750 т/год

   Стоимость работ на потоке:

до изменения  фактора А₆                                             1250*4,3 =5375 у.д.е./год

после изменения                                              750*4,3=3225 у.д.е./год

Изменение стоимости работ на потоке     5375-3225=2150 у.д.е./год

   Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате умень-шения значения фактора А₆ равно изменению стоимости на потоке 10а. В процен-тах к общему объёму оно составит    2150*100/79255=2,71 %          

   Расчет  для факторов А₃ и А₄

   Из  сравнения расчетов для факторов А₅ и А₆ можно сделать вывод, что при равной удельной стоимости выполняемых операций, общее изменение стоимости грузопереработки на складе будет одинаковым. Так как факторы А₃ и А₄ по удельной стоимости выполняемых операций равны факторам соответственно равны факторам А₂ и А₁, то и изменения стоимости грузопереработки будут соответственно равны вышеуказанным факторам.

   Результаты  всех вычислений и измышлений сведем в табл.5.   
 
 
 

Таблица 5. «Расчет влияния отдельных факторов на стоимость грузопереработки».

   Согласно  таблице можно сделать вывод, что основной целью предприятия  должно стать сокращение долей товаров, проходящих через участки приемки  и комплектации. Однако, как я  уже писал выше, отказ от деятельности по комп-лектованию товара может отрицательно сказаться на репутации компании, что может ухудшить позиции на рынке и вылиться в отток денежных средств. Отказ от приемки товара несет в себе серьезный риск, ведь отказавшись от проверки поступающих товаров на качество и количество, компания может оказаться в весьма дилекатной ситуации: поставщик может заявить, что его партия содержала товары в другом количестве и в другом состоянии.

   При проведении переговоров по поводу поставок и отгрузок товаров, компа-нии стоит делать упор на том, чтобы поставщик поставлял как можно меньше гру-за, не подлежащего механической разгрузке, а покупатель предоставлял транс-портные средства, позволяющие механическую загрузку.

   

   Пути  снижения издержек

   Наиболее  распространенным и действенным  методом снижения издержек в нашей  стране является заниженная оплата труда  квалифицированных работников. Однако я в своей курсовой не намерен рассматривать этот способ, хотя допускаю возможность изменения своей позиции по этому вопросу при практическом при-менении.

   Как уже мною указывалось выше, предприятию  необходимо добиваться от поставщиков  и покупателей таких условий, при которых удастся снизить  долю ручной погрузки/разгрузки.

   Рассмотрим  снижение этой доли на один процент:

   1%=50т/год

   Себестоимость погрузки вручную                         50*4,3=215 у.д.е./год

   Себестоимость разгрузки вручную                        50*4,3=215 у.д.е./год

   Так как грузы перестали разгружать вручную, их нужно разгрузить механи-зированными средствами:

   Себестоимость погрузки вручную                         50*0,6=30 у.д.е./год

   Себестоимость разгрузки вручную                        50*0,6=30 у.д.е./год

   Таким образом, экономия составит:

   (215+215)-(30+30)=370 у.д.е./год

   При грамотном составлении договоров  поставки и отправки и дальнейшем росте доли товаров, отгружаемых  механизированными средствами, приведет к еще большему сокращению издержек.

   На  мой взгляд, на участке приемки  целесообразно заменить ручную переборку товаров системой штрихкодирования, что снизит удельные издержки на этот вид работ и снизит количество различных претензий со стороны поставщиков. На базе штрихкодирования функционирует WMS-система.  Она позволяет значительно сократить временные затраты на практически все операции на складе и обеспе-чивает централизованное управление материальными потоками в режиме реального времени.

   Рассмотрим  целесообразность внедрения этой системы  с финансовой точки зрения: 
 

   Через участок приемки проходит                                  5000*0,35=1750 т/год

   Предположим, склад работает ежедневно.

   Тогда в день на участке приемки обрабатывается       1750/365 = 4,8 т/день

   Допустим, для осуществления этой деятельности на складе работает 5 человек.

   При зарплате в 12000руб/месяц фонд заработной платы составляет 60000 руб/месяц или 2000 руб/день.

   Единовременные  затраты на внедрение WMS-системы составят 500000 руб.

   

   Также необходимо производить ежегодные  взносы на поддержание целостности  базы данных и обновление программного обеспечения и оборудования, которые  составят порядка 50000 руб.

   Грамотное внедрение и использование WMS-системы позволит сократить штат до 20-30%, что составляет 2 человека.

   Рассчитаем  издержки на зарплату до и после  введения WMS-системы:

   до                                                                60000*12=720000 руб/год

   после   2*12000=24000руб/месяц            24000*12=288000 руб/год.

   Таким образом, экономия составляет 432000 или 60%.

   При введении WMS-системы для расчета издержек необходимо к фонду зара-ботной платы прибавить расходы на внедрение этой системы:

   288000+500000=788000 руб/год