Повышение эффективности операций складирования и хранения материально-технических ресурсов

Основными конкурентами ОАО «Речицкий текстиль» являются такие отечественные предприятия, как «Блакит», «Свитанок», «Серж» и другие.

Для оценки эффективности работы склада будет использован склад тканей. Оценка эффективности будет проводиться по показателям, приведенным в пункте 1.3.

Рассчитаем общую площадь склада и его объем исходя из того, что длина склада = 52м, ширина склада = 48м, высота склада = 4м:

                                        (12)

                                    (13)

Итак, общая площадь склада включает:

- полезную (430м2);

- оперативную (144м2);

- служебную (130м2).

Удельный вес полезной площади в общей площади склада можно рассчитать по формуле:

=61%                     (14)

Данное значение очень высокое, т.к. больше половины площади склада занято под хранение товаров [8].

Теперь перейдем к показателям интенсивности работы склада. Остатки товаров на складе и складской грузооборот отпущенных товаров (односторонний) по месяцам за 2010 год представлены в таблице 3.

Таблица - Складской грузооборот ткани за 2010 г.

Примечание – Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

В 2010 году склад работал 258 дней. Исходя из этого, рассчитаем средний ежедневный грузопоток отгруженных товаров:

                    (15)

Коэффициент оборачиваемости материалов:

               (16)

Данное значение коэффициента оборачиваемости достаточное высокое, это свидетельствует о том, что основная часть произведенных товаров реализовывалась в тот же месяц.

Можно также рассчитать коэффициент неравномерности поступлений, который равен отношению максимальному отгруженному количеству товаров, разделенному на среднее количество отгруженных товаров в месяц:

(17)

Можно отметить, что количество отгруженных товаров может отклоняться от среднего уровня на +- 10%, но это связано с тем, что спрос на товары предприятия колеблется в зависимости от предпочтений потребителей, различных социальных и экономических факторов, от расходов предприятия на рекламу и от многих других.

Теперь перейдем к показателям эффективности использования площади склада. Основными показателями в этой группе являются:

- коэффициент использования площади склада, который мы рассчитывали выше и значение которого равно 61 %;

- коэффициент использования объема склада, который можно рассчитать по формуле:

.                              (18)

Исходя из значений эти коэффициентов, можно сделать вывод, что в целом склад используется не достаточно рационально. Если использование площади склада еще удовлетворительное, то использование объема склада необходимо пересмотреть. Пути совершенствования склада будут рассмотрены в главе 3.

Чтобы узнать, какое максимальное количество груза хранится на одном метре квадратном полезной площади, найдем удельную среднюю нагрузку:

                                 (19)

Таким образом, в среднем на одном квадратном метре хранится 177 метров квадратных ткани, что говорит о нерациональном использовании ресурса стеллажей.

Нам также необходимо знать коэффициент грузонапряженности:

                               (20)

Данный коэффициент показывает, сколько в среднем метров ткани приходится в год на один метр общей площади склада. Значение, которое мы получили выше, слишком маленькое. Это значит, что площадь склада избыточная для данного количества товаров [9,с. 30-62].

3                        Направление совершенствования складского хозяйства на ОАО «Речицкий текстиль»

3.1 Внедрение программного пакета «1С: Предприятие» на  ОАО «Речицкий текстиль»

Эффективное управление современным предприятием невозможно без грамотной автоматизации учета и управления. Решение об использовании в этих целях программных продуктов системы  «1С:Предприятие» для ОАО «Речицкий текстиль» является оптимальным, т.к. данный программный пакет относительно недорогой и выполняет основные функции, возлагаемые на подобные продукты.

В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ОАО «Речицкий текстиль» можно сказать об определенных успехах данной организации. При рассмотрении теоретических аспектов организации складского хозяйства была выделена зависимость последнего от нескольких факторов, определяющими из которых были физические и химические свойства продукции. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментной номенклатурой [10].

ОАО «Речицкий текстиль» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. В отношении ведения учета без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать следующее. На мой взгляд, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом. Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширении производства компании придется усовершенствовать систему организации складского хозяйства, внедрив использование различных программных систем.

Однако, все сказанное не оправдывает отсутствие графической схемы склада, смоделированной в специальной программе. Это является необходимостью для поддержания порядка и рациональности перемещения по складу.

Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации.

В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами для определения фактического количества и контроля качества материалов, инструментом для вскрытия тары и упаковки. До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые при выгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции.

Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учетом объемно-весовых характеристик и физико-химических свойств. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанным параметрам. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок в зоне хранения, оснащенный соответствующим оборудованием для складирования и хранения. Это является еще одним признаком рациональности организации складского хозяйства на данном предприятии.

Кроме того, важно сделать еще одно маленькое замечание по поводу размещения продукции на складе. Существует возможность применения метода Парето, который позволяет минимизировать количество передвижений посредством разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко [11].

В данном случае важно для правильного расположения учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию, или хотя бы, проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На рассматриваемом нами предприятии этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство еще менее затратным и более рационально организованным.

ООО "Центр внедрений" , юридический адрес: 220036, г. Минск, Республика Беларусь, ул. Р. Люксембург 95  предлагает услуги по внедрению программы 1с на предприятие. Стоимость пакета услуг «Предприятие 8. Управление производственным предприятием» составляет 52 254 000 белорусских рублей. Исходя из этого необходимо рассчитать срок окупаемости данного проекта по внедрению программного обеспечения на предприятие «Речицкий текстиль». Итак, производитель предлагает экономию времени склада до 40% в результате внедрения данного программного пакета. В обычном режиме склад работает 8 часов в день. При условии, что это время возможно сократить до 5 часов, можем посчитать экономию в результате сокращения рабочего дня склада. Затраты на содержание склада в год – 97 млн.бел.рублей, в час – 47 тыс.бел.рублей. При сокращении рабочего дня склада экономия составит 36 млн.бел.рублей в год. Таким образом, окупаемость проекта не превысит двух лет. Данные расчеты учитывают только работу одного склада, но если принять к рассмотрению все производство в целом, то эффект от внедрения будет значительно лучше.

На будущее можно посоветовать ОАО «Речицкий текстиль» ориентацию развития на механизацию и автоматизацию складских работ, как базовое направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Примером на будущее в данном случае может стать система организации складского хозяйства по принципу вертикально-замкнутых (люлечных) складов с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения и высокий уровень автоматизации. Организации потребуется немало средств и времени, для того, чтобы перестроится на новую систему управления складом, но это окупит себя в дальнейшем, снизив в несколько раз затраты на содержание складского хозяйства.

3.2             Автоматизация складского процесса с помощью штрихового кодирования.

Штриховое кодирование - самая известная из всех технологий автоматической идентификации. При штриховом кодировании источником информации является штриховой код. 

Штрих-код - это последовательность черных и белых полос, представляющая некоторую информацию в виде, удобном для считывания техническими средствами[13]. 
В настоящее время существует достаточно широкий набор штриховой символики штрихового кодирования. Вот некоторые из них: 

      UPC/EAN - в основном используется в розничной и оптовой торговле;

      CODE 39 - самый распространенный промышленный код, который может содержать не только цифровую информацию, но и алфавитную;

      ITF 2 of 5 - идеален для кодирования большого объема информации на малых площадях;

      В распоряжении пользователей имеется и ряд других символик, например, code128, code93, ISBN/ISSN и т.д.

При поступлении и последующем хранении той или иной продукции на складе каждая учетная единица обязательно маркируется этикеткой со штрих-кодом. В этом случае штрих-код содержит не только информацию об объекте, но и о его месторасположении (отсек, полка, контейнер и т.д.). 
При последующих операциях (выдача, перемещение) сотрудник склада, используя соответствующую базу данных, сможет быстро и точно выполнить поиск, сформировать необходимые документы и выдать продукцию или материалы со склада.