Организация складского хозяйства

     П_о = D_p / t_ср = 30 / 7,38 = 4,07

     где D_p – количество рабочих дней в периоде (напр., месяце), (дни)

     Коэффициент использования емкости склада определяется по формуле:

     g = Q ´ t_ср / (D_p ´ E) = 100 000 ´ 7,38 / (365 ´ 3000) = 0,67

     Расчетаем коэффициент использования площади склада:

     К_и = S_пол / S_об = 2500/6250=0,4

     Вывод: полезная площадь склада ОАО «ВАСО» составляет 2 500 м², общая площадь склада 6 200 м². Эффективность использования общей площади склада отражает коэффициент использования площади склада и составляет 0,4, что говорит о неэффективности использования площади склада. Среднее время хранения грузов на складе составило 7,38 дней, пропускная способность склада около 400 т/сутки. Соответственно, складской комплекс должен обладать необходимыми ресурсами для обеспечения такой пропускной способности. Под ресурсами здесь понимаются персонал склада, складское оборудование, например, погрузчики, а также необходимые технологические площади, где будут производиться операции по приему и отпуску грузов. Месячный оборот составил 4,07 оборотов в месяц. Коэффициент использования емкости склада составил 0,67 из этого следует, что заполнение склада продукцией составляет в среднем 2/3 от емкости склада, то есть на складе остается свободное место 30 %. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

     В изложенной работе были выявлены основные способы и подходы организации работы складского хозяйства.

     Современный крупный склад – это сложное  техническое сооружение, которое  состоит из многочисленных взаимосвязанных  элементов, имеет определенную структуру  и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке  и распределению грузов между  потребителями.

     К основным функциям склада можно отнести  следующие:

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский.
2. Складирование и хранение.
3. Унитизация и транспортировка грузов.
4. Предоставление услуг.

     Склады  по месту в производственном процессе подразделяются на материальные, производственные, сбытовые. По уровню специализации  материальные склады подразделяются на специализированные и универсальные. Размеры складов варьируются в широком диапазоне: от небольших помещении до складов-гигантов. По высоте укладки грузов: хранение грузов не выше и выше человеческого роста. По степени механизации складских операций склады классифицируются на: немеханизированные, комплексно-механизированные; автоматизированные; автоматические. В зависимости от широты ассортимента хранимой продукции выделяют: специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом. По способу приобретения склады делятся на: склады общего пользования и собственный склад.

     К способам размещения складской сети относят централизованное (характерно для средних и мелких фирм ) и  децентрализованное (для крупных  фирм). К основным факторам влияющим на выбор количество складов относят:

1. Территориальное размещение поставщиков;
2. Мощность материальных потоков;
3. Спрос на производимую предприятием продукцию на рынке;
4. Концентрация потребителей в регионах;
5. Транспортные затраты и упущенная выгода от продаж;
6. Затраты на запасы;
7. Затраты на  хранение;
8. Совокупные затраты.

     Логистический процесс на складе выполняет следующие функции: снабжение запасами, контроль за поставками, разгрузку и приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, складирование и хранение грузов, комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку. транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних товароносителей, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада, обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг). Склады встречаются в различных функциональных областях логистики (снабженческой, производственной и распределительной).

     К основным методам разработки системы  складирования относятся:

1. Разработка системы складирования методом основанным на складируемой грузовой единице. 

     Его основное условие минимальное количество операций по переработки груза. Грузовая единица - некоторое количество товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу. Грузовая единица своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках технологической цепи в единое целое. Данный метод используется в случаях, когда задачей разработки системы складирования является строительство нового склада или расширение (реконструкция) действующего.

2. Разработка системы складирования методом основанным на системе «Здание». 

     Данный  метод используется в случаях,  когда задачей разработки системы  складирования является дооснащение (переоснащение) действующего склада или  рационализация технологических решений  на складах. Система ориентируется на существующее здание и его параметры.

     Выделяются  следующие основные виды складирования:

7. Складирование в штабеле блоками;
8. Складирование в полочных стеллажах до 6м;
9. Складирование в полочных высотных стеллажах;
10. Складирование в проходных (въездных) стеллажах;
11. Складирование в передвижных стеллажах;
12. Складирование в элеваторных стеллажах.

     К основным способам обработки информации в системе складирования относят: обработку информации вручную,  в  пакетном режиме, обработку информации в режиме реального времени, непосредственное управление от компьютера.

     Все показатели оценки работы склада подразделяются на три группы:

1. показатели характеризующие интенсивность работы склада: грузооборот склада общий, грузооборот склада по прибытию, грузооборот склада по отправлению, удельный грузооборот склада, коэффициент неравномерности загрузки склада, показатель хранения, коэффициент оборачиваемости грузов на складе.
2. показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей: вместимость склада, полезная площадь склада, коэффициент использования вместимости склада, грузонапряженность склада.
3. показатели, характеризующие уровень сохранности грузов, и финансовые показатели: количество случаев несохранности грузов и порчи грузов по вине работников склада, расходы склада; себестоимость хранения; производительность труда работников, занятых на складских работах; коэффициент оборачиваемости запасов по стоимости; обеспеченность товарооборота товарными запасами; период возобновления запасов; запасоемкость

     Складская площадь формируется из площадей отдельных технологических зон: приемочная экспедиция, участок приемки, зона хранения (грузовая и вспомогательная площади), отправочная экспедиция и участок комплектования. Общая складская площадь рассчитывается, как сумма этих площадей. Вспомогательная площадь составляет 90 % грузовой.

     Часто общая площадь склада определяется, как сумма полезной, вспомогательной  и обслуживаемой площади. На основе метода укрупненных показателей  общая площадь определяется отношением полезной площади склада к коэффициенту учитывающему способ хранения товаров.

         В данной работе были рассмотрены основные аспекты организации работы складского хозяйства на предприятии ОАО «Воронежское акционерное самолетостроительное общество».

     Емкость склада для хранения тяжелых металлических  изделий на ОАО «ВАСО» составляет 5000 т. Максимальная допустимая нагрузка на пол складского помещения составляет 2,0 т/м2. Тогда полезная площадь склада определяемая, как отношение емкости склада к допустимой нагрузке на пол склада, составляет 2500 м². А общая площадь определяемая как отношение полезной площади к коэффициенту использования площади склада, составила 6250 м². Эффективность использования общей площади склада отражает коэффициент использования площади склада и составляет 0,4. Коэффициент использования площади склада определяется как отношение общей к полезной площади склада. Это говорит о том что общая площадь склада используется неэффективно, так как остается неиспользованным 30% общей площади склада. Среднее время хранения грузов 7,38 дней и пропускная способность склада составила 406,6 тонн в сутки. Это говорит о том что предприятие обладает необходимыми ресурсами для обеспечения такой пропускной способности.