Технология подземных горных работ

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2011 в 20:26, дипломная работа

Описание работы

Существующие схемы подготовки выемочных участков, их проветривания и дегазации не позволяют на пластах с высокой газоносностью отодвинуть газовый барьер до возможной производительности очистного забоя. Отечественная и зарубежная практика показывает, что достижение высоких нагрузок на очистные забои высокогазоносных пластов могут быть достигнуты только с применением многоштрековой подготовки, которая позволяет увеличить количество подаваемого на участок воздуха и существенно расширить возможности подземной дегазации угольного пласта и выработанного пространства.

Содержание

Введение 6
1 Технология подземных горных работ на шахте 8
1.1 Характеристика Печорского угольного бассейна 8
1.2 Характеристика Воркутского месторождения 8
1.3 Общие сведения о шахте «Заполярная» 9
1.4 Газоносность пластов угля 9
1.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля 10
1.6 Система разработки пластов 12
2 Механизация горных работ 14
2.1 Механизация подготовительных работ 14
2.2 Механизация очистных работ 15
2.3 Расчет ресурса проходческого комбайна П–110 15
3 Шахтный подземный транспорт 19
3.1 Транспортирование горной массы, материалов, оборудования и доставка людей 19
3.2 Эксплуатационный расчет ленточного конвейера 22
4 Электроснабжение 27
4.1 Общая существующая схема электроснабжения 27
4.2 Подземное электроснабжение и электрооборудование 28
5 Стационарные установки 29
5.1 Вентиляторные установки 29
5.2 Шахтный подъем 30
5.3 Водоотлив 31
6 Электропривод горных машин 38
6.1 Условия эксплуатации 38
6.2 Электропривод стационарных установок 39
6.3 Электропривод вентиляторов местного проветривания 41
6.4 Электропривод конвейерных установок 41
6.5 Электропривод электровозного транспорта 42
6.6 Электропривод забойных машин 43
6.7 Выбор мощности привода ленточного конвейера 43
7 Экология 44
7.1 Загрязнение воздушного бассейна и охрана атмосферы воздуха 44
7.2 Загрязнение, охрана и рациональное использование водных ресурсов 45
7.3 Отходы, образующиеся на шахте 47
7.4 Охрана недр 50
7.5 Охрана и рациональное использование земель 50
7.6 Основные характеристики воздействия на окружающую среду и ее компоненты 51
7.7 Изменение геологической среды 52
7.8 Акустическое воздействие 52
7.9 Изменения поверхностных и подземных вод 53
7.10 Изменение растительного и животного мира 54
7.11 Защита от воздействия электрического поля 54
7.12 Защита от воздействия радиации 54
8 Охрана труда 55
8.1 Общие положения 55
8.2 Категорийность ш. «Заполярная» по газу и мероприятия, исключающие воздействие данного фактора 55
8.3 Пожароопасность 57
8.4 Электробезопасность 57
8.5 План ликвидации аварий 58
8.6 Анализ производственного травматизма по шахте «Заполярная» в 2007 году 59
8.7 Организация и осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на шахте 60
9 Автоматизация производственных процессов 62
9.1 Комплекс управления и диагностики проходческой техники КПТ-13 проходческого комбайна П-110. 62
10 Выбор и обоснование средств механизации проведения спаренных подготовительных выработок по пласту «Тройной» шахты «Заполярная» 66
10.1 Обоснование плановых показателей парной подготовки 66
10.2 Формы и размеры поперечного сечения выработок по пласту «Тройной» 67
10.3 Общий анализ механизации проходческих работ 69
10.4 Проходческие комбайны 70
10.5 Средства транспорта и доставки 79
10.6 Варианты технологических схем и комплектов проходческого оборудования 85
10.7 Организация работ в проходческом забое 90
10.8 Расчета параметров проходческого цикла 90
10.9 Проведение выработок и возведения анкерной крепи комбайном 12СМ30(JOY) 97
11 Электроснабжение проходческого участка 100
11.1 Выбор участковой подстанции 100
11.2 Выбор кабельной сети 100
11.3 Расчет токов короткого замыкания (к.з.) 103
11.4 Выбор пускозащитной аппаратуры 105
12 Расчет технико-экономических показателей проходки 107
Заключение 112
Список использованных источников 113

Работа содержит 1 файл

Диплом.doc

— 1.86 Мб (Скачать)

      7.6 Основные характеристики  воздействия на  окружающую среду  и ее компоненты

      Производственная  деятельность предприятия оказывает  влияние на компоненты окружающей среды (недра, атмосферный воздух, акустическую ситуацию, поверхностные и подземные воды, почву, растительный и животный мир и др.), которые, в свою очередь, влияют на здоровье трудящихся.

Виды воздействия:

      – изъятие полезного ископаемого  из недр и его обогащение,

      – выбросы вредных веществ в атмосферный воздух,

      – производственный шум,

      – откачка шахтных вод,

      – сброс вредных веществ в водоток  (ближайший приток р.Воркуты),

      – нарушение почвенного покрова территории,

      – изъятие и нарушение земельных  ресурсов,

      – электромагнитные излучения,

      – нарушение среды обитания животных и произрастания растительных сообществ,

      – складирование отходов производства и потребления.

      7.7 Изменение геологической  среды

      При определении промышленных запасов  учитывались потери, суммарно составляющие 67,7%, том числе: общешахтные – 13,7%; запасы, нецелесообразные к отработке – 40,1; эксплуатационные потери – 13,9%.

      При разработке основного полезного  ископаемого (угля) одновременно добываются попутные полезные ископаемые: ленточные  глины, песок, метан, подземные воды, песчано–гравийное–галечниковая смесь.

      7.8 Акустическое воздействие

      Основные  источники шума на территории основной промышленной площадки проектируемого предприятия:

      – производственные корпуса с шумным технологическим оборудованием (главный  корпус, корпус сушки, корпус погрузки, котельная),

      – открытые источники шума (вентиляторных, всасывающие и выхлопные отверстия  систем вентиляции).

      Защищаемыми от производственного шума объектами  на территории основной промышленной площадки предприятия являются административно–бытовой комбинат и столовая. В соответствии с требованиями СНиП П 23-03-2003 предусмотрены необходимые архитектурно–планировочные мероприятия:

      – защищаемые от шума объекты удалены  от наиболее интенсивных источников шума,

      – здания, не имеющие интенсивных источников шума (различные склады), являются акустическими экранами, защищающими АБК и столовую от производственных шумов подъездной железной дороги и погрузочного комплекса.

      Для обеспечения нормативных уровней  шума на рабочих местах и основой  промплощадки (80дБа) предусмотрены  необходимые строительно–акустические мероприятия:

      – по снижению шума технологического и самотечного транспорта,

      – звукоизоляция (разработка кожухов на узлы и машины в целом),

      – мероприятия по снижению структурного шума (установка динамически активного  оборудования на виброизоляторы или фундаменты, не связанные со строительными конструкциями здания),

      – звукопоглощение (облицовка внутренних ограждающих поверхностей звукопоглощающими материалами),

      – размещение наиболее шумных машин и  механизмов (турбовоздуховки, насосы) в изолированных помещениях,

      – установка кабин наблюдения на участках грохочения, дробления и обезвоживания шлама,

      – устройство комнат отдыха для обслуживающего персонала,

      – применение индивидуальных средств защиты от шума органов слуха,

      – применение глушителей шума и звукопоглощающих облицовок в трактах систем вентиляции,

      – мероприятия по обеспечению требуемой  звукоизоляции ограждающих конструкций (выбор типа окон, ворот и дверей, герметизация притворов окон и дверей и т.д.).

      7.9 Изменения поверхностных  и подземных вод

      Поверхностные воды.

      Источниками загрязнения воды из притоков р. Воркута  являются:

      – неочищенные или недостаточно очищенные  производственные и бытовые сточные воды,

      – поверхностные (дождевые и талые) воды,

      – фильтрационные утечки вредных веществ из емкостей, трубопроводов и других сооружений,

      – выбросы в атмосферный воздух (пыль, аэрозоли) осаждающиеся на поверхности водных объектов,

      – промышленные площадки предприятия, места  хранения и транспортировки продукции  и отходов производства и потребления.

      Для рационального использования водных ресурсов на основанной промплощадки существуют следующие системы водоснабжения  и канализации:

      – водоснабжение: хозяйственно–питьевое, производственное, оборотные системы, автоматическое,

      – канализация: бытовая, производственная, дождевая, шахтных вод, дренажных вод.

      7.10 Изменение растительного  и животного мира

      На  предприятии промышленные площадки и подъездные транспортные коммуникации отсыпаются песчаным грунтом. Остальная площадь территории с сохранение почвенно–мохового покрова.

      Озеленение  основной промышленной площадки и площадки канализационных очистных сооружений производится различными видами кустарника. Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200–03 предприятие  в зависимости то характера производства относится ко ΙΙ классу. Санитарно–защитная зона (СЗЗ) озеленена не менее 50 %.

      В результате использования земель предприятием в постоянное пользование дикие животные и птицы, обитающие на изымаемых площадками территориях, вынуждены покинуть их и мигрировать в другие места.

      7.11 Защита от воздействия электрического поля

      Высшее  напряжение ВЛ и подстанции на данном объекте принято 6кВ. Электроустановки высокого напряжения постоянного тока отсутствуют. В соответствии с СН 2971–84 воздействие электрического поля ВЛ и подстанции напряжением до 220 кВ на обслуживающий персонал и население не учитываются промышленной частоты и электрических полей, создаваемых при электризации диэлектрических материалов, также не учитываются, т.к. напряженности полей не превышают допустимые уровни, регламентированные «СН 5802–91» и «ГОСТ 2 12.1.045–84».

      7.12 Защита от воздействия  радиации

      В технологическом процессе радиоизотопные приборы с блоками ионизирующего  излучения, предназначенные для  автоматического контроля и управления производством, не применяются. Поэтому специальные мероприятия по защите персонала от воздействия радиоактивности не предусматриваются.

      Суммарная удельная активность (Ас) содержащихся естественных радионуклидов (ЕРН) в  материале (песок, ПГС и щебень),используемом для отсыпки подъездного ж.д. пути и автодороги, строящихся вне населенных пунктов, согласно Временным методическим указаниям по радиационно–гигиенической оценке полезных ископаемых при производстве геологоразведочных работ на месторождении строительных материалов (ГКЗ Мингео СССР–М.:1986) должна не более 1350 Бк/кг. Содержание ЕРН (радий–226, торий–232,калий–40) должно быть приведено в сертификате радиационного качества строительных материалов карьера песка, ПГС и щебня. При отсутствии сертификата необходимо проведение исследований по определению величины ЕРН.

      8 Охрана труда

      8.1 Общие положения

     Основным  документом в области охраны в  угольной промышленности являются «Правила безопасности в угольных шахтах». Правилами  установлено, что все трудящиеся, поступающие на шахту, подлежат предварительному медицинскому освидетельствованию. Все рабочие, поступающие на шахту, а также переводимые на работу по другой профессии, должны быть обучены профессии, технике безопасности и производственной санитарии.

     Администрация шахт обязана один раз в два года проводить проверку знаний по технике безопасности и производственной санитарии.

     На  шахтах должен вестись учет всех лиц, спустившихся в шахту и выехавших  из нее. Все лица, во время пребывания в шахте, должны быть в исправных  защитных касках, спецодежде и иметь при себе другие необходимые средства индивидуальной защиты и аккумуляторный светильник.

8.2 Категорийность ш. «Заполярная» по газу и мероприятия, исключающие воздействие данного фактора

     Категория шахты по метану на 2007 год–опасная по внезапным выбросам.

     Разрабатываемые пласты отнесены к опасным по взрывчатости угольной пыли.

    –Абсолютная метанообильность–93,4 м3/мин.

    – Средняя газообильность шахты с учетом каптированного СН4–96,7 м3/мин.

    – Среднесуточная добыча за год–3535 т.

    – Относительная газообильность–39,4 м3/мин.

    – Опасность по пыли–опасная.

    – Опасность по внезапным выбросам–опасная.

     Контроль  за газовым режимом осуществляется службой ВТБ, ИТР шахты. машинистами  горновыемочных машин, электрослесарями, с помощью переносных приборов эпизодического и непрерывного действия типа ШИ–10,11,12; СМ–1; «Сигнал» и другие.

     Борьба  с метаном ведется в следующих  направлениях:

      ─ исключение образования взрывоопасных метановоздушных смесей,

      ─ сокращение метановыделения в горные выработки,

      ─ предотвращение возможности воспламенения и взрывов метана.

     Определение опасных метановоздушных смесей исключается при надежной вентиляции, обеспечивающей разбавление метана во всех выработках до регламентируемых правилами безопасности норм. Это  достигается следующим образом: проветривание шахты непрерывно действующими ВГП; проветривание выработок струёй воздуха со скоростью движения не менее 0,25 м/с в очистных и подготовительных выработках; применение всасывающего способа проветривания и шахты; нагнетательного проветривания подготовительных выработок; предотвращение рециркуляции воздуха при работе вентиляторов местного проветривания, проветривание очистного забоя и примыкающих к нему выработок обособленной струёй; изоляция выработанного пространства с помощью глухих перемычек обеспечение высокого аэродинамического качества горных выработок и вентиляционной сети шахты в целом, систематический контроль за состоянием проветривания сети горных выработок, применением надежной системы контроля и управления режимом работы ВГП.

     Сокращение  метановыделения в горные выработки  достигается путем подземной дегазации и изоляции выработанного пространства.

     Предотвращение  возможности воспламенения и  взрывов метана достигается следующим  образом: исключение открытого огня в горных выработках, соблюдение комплекса мер при использовании электроэнергии, применение рудничного взрыво и искробезопасного оборудования, отключение электроэнергии автоматической газовой защитой при образовании опасных скоплений метана, соблюдение комплекса мер ведения взрывных работ, производство взрывных работ только в забоях непрерывного проветривания свежей струёй, применение только предохранительных ВВ и электровзрывания, выполнение требований «Единых правил безопасности при взрывных работах», по минимальной глубине шнура, длине внутренней забойки и т.д. Обеспечение требований газового режима по допустимой доле метана менее 1% в забое и на расстоянии 20 м от него перед заряжанием и взрыванием.

     Мероприятия по борьбе с газодинамическими явлениями являются:

  1. Первоочередная отработка защитного пласта «Четвертого».
  2. Дегазация опасных пластов.
  3. Бурение разгрузочных скважин по угольному пласту (подготовительного забоя).
  4. Гидрорыхление угольного пласта (очистного и подготовительного забоя).

     Для снижения опасности возникновения динамических явлений предусматривается:

Информация о работе Технология подземных горных работ