1. Управление кровлей полным обрушением.
2. Применение механизированных комплексов повышенной несущей способности.

     Для обеспечения безопасности рабочих  предусматривается:

Использование дистанционного управления проходческими и выемочными комбайнами.

Обеспечение рабочих изолирующими самоспасателями. 

      8.3 Пожароопасность

     Снижение  пожарной опасности в горных выработках шахты обеспечивается за счет выполнения следующих мероприятий: изоляция временно оставленных и не использованных горных выработок, использование негорючего ленточного полотна, использование негорючих видов крепи, прокладка по всей сети горных выработок трубопровода, обеспечение всех рабочих мест, камер, электроустановок, аппаратуры первичными средствами пожаротушения.

     Основным  источником подачи воды в шахту является поверхностные противопожарный  водоем емкостью не менее 500 м³ и противопожарный трубопровод для восстановления использованного в аварийной обстановке запаса воды в резервуарах.

     Насосные  установки противопожарной системы имеют питание электроэнергией от двух независимых источников, производительность пожарных насосов не менее 80 м³/ч. Оборудование горных выработок противопожарными устройствами, а также проведение необходимых мероприятий по противопожарной профилактике в шахте предусматриваются.

      8.4 Электробезопасность

     Система электрической защиты в шахте  строится на основе требований «Правил  техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и должна удовлетворять  требованием Правил безопасности угольных шахт».

     Для предупреждения поражения людей  электрическим током предусматриваются следующие мероприятия:

• защита от прикосновения к токоведущим частям,
• устройство общей сети защитного заземления путем непрерывного электрического соединения между собой всех металлических оболочек и заземляющих жил кабелей или специально проложенных проводников,
• защитное автоматическое отключение электроустановок при возникновении в них опасности поражения током (в качестве защитного отключения применяют реле утечки УАКИ–300, АЗАК–600 и другие, осуществляющие контроль за состоянием изоляции),
• применение электрозащитных средств (изолирующих), которые делятся на основные и дополнительные.

      8.5 План ликвидации аварий

     План  ликвидации аварий (ПЛА) – это документ, предусматривающий все мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией в шахте, определяющий действия инженерно-технических работников, рабочих и ВГСЧ при возникновении аварии.

     В соответствии с правилами безопасности, для каждой строящейся и эксплуатируемой  шахты должен быть составлен план ликвидации аварий (ПЛА) на случай возникновения пожаров, взрывов, прорывов воды.

      ПЛА составляется главным инженером  шахты на каждые полгода, согласовывается  с командиром ВГСЧ и утверждается техническим директором объединения  за 15 дней до ввода его в действие.

     ПЛА состоит из трех частей: диспозиции, оперативной и графической. В  диспозиции приводится перечень прав и распределение обязанностей между  лицами, участвующими в ликвидации аварии и порядок их действия. В  оперативной части плана предусматриваются мероприятия по спасению людей и ликвидации последствий аварии в соответствии с их характером и местом возникновения.

     Графическая часть плана включает:

      ─ схему вентиляции шахты,

      ─ план-схему с указанием всех выходов из аварийных участков, с нанесением всех противопожарных средств и мест установки телефонов,

      ─ план поверхности шахты с указанием мест расположения шурфов, вентиляционных сбоек и других выходов на поверхность и подъездных путей к ним, трещин на водостоках, водоемов, резервуаров, насосов, водопроводов, гидрантов, пожарных кранов, поверхностных складов аварийных материалов и оборудования,

      – схема электроснабжения шахты, составленная в соответствии с правилами технической эксплуатации угольных шахт,

      ─ план околоствольных дворов, действующих горизонтов, с указанием на них мест расположения вентиляционных устройств и трубопроводов.

     План  ликвидации аварии должен находиться у горного диспетчера и в горноспасательном  отряде, обслуживающем шахту. Все дополнения и поправки вносятся в ПЛА в течение суток.

     К плану также прилагаются акт  проверки состояния запасных выходов, акт проверки реверсивных устройств  вентиляторов главного проветривания, акт опытного загазирования тупиковых  выработок, акт проверки противопожарных средств.

     Список  лиц и учреждений, извещаемых и  вызываемых в случае аварии должен находиться у диспетчера. Ответственным  руководителем работ по ликвидации аварии является главный инженер  шахты.

Немедленный вызов ВГСЧ производится при любой аварии независимо от ее размеров.

      8.6 Анализ производственного травматизма по шахте «Заполярная» в 2007 году

     В 2007 году на шахте допущено 22 случая травмирования, в том числе 2 тяжелых несчастных случая.

Таблица 8.1 – Сравнительные данные

 

Таблица 8.2 – Травматизм по участкам и службам шахты

      В соответствии с программой Цели и  задачи по ПБ и ОТ на 2007 г. было запланировано  снижение травматизма на 37% по отношению  к 2006 году. За 2007 год всего произошло 22 травмы (2 тяжелые, 1смертельная, 4 по заявлениям), в 2006 году произошло 54 травмы, т.е фактическое снижение травматизма составило 59,26%.

      Тяжелые:

      1.10.02.2007 г Цыганенко Вадим Леонидович,1960 г.р.

      2.28.04.2007 г Утманас Александр Антонович,1965 г.р.

      Смертельный:

      1.20.11.2007 г.Шабанов А.С.– Несанкционированная езда на ленточном конвейере. 

Таблица 8.3 – Анализ состояния техники безопасности на шахте «Заполярная» за 2007 год по сравнению с 2006 годом 

      8.7 Организация и  осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на шахте

      Производственный  контроль является основной частью системы управления промышленной безопасности и осуществляется шахтой путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, предупреждение аварий на них и обеспечение готовности к локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий.

     Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководители эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

     Основные  задачи производственного контроля являются:

– обеспечение соблюдения требований ПБ и анализ состояния в эксплуатирующей организации,

– контроль за соблюдением требований ПБ, установленных федеральными законами и другими нормативно-правовыми актами, проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований, применяемых технических устройств,

– разработка мер, направленных на улучшение состояния ПБ, и предупреждение аварий на опасных производственных объектах,

– контроль за соблюдением технической дисциплины.

      В информации об организации производственного  контроля должны содержаться следующие  сведения:

– план мероприятий по обеспечению ПБ на текущий год,

– организация системы управления ПБ,

– количество опасных производственных объектов с описанием основных потенциальных источников опасностей и возможных последствий аварий,

– выполнение плана мероприятий по обеспечению ПБ, результаты проверок, устранение нарушений выполнение предписаний федерального горного и промышленного надзора России.

 

      9 Автоматизация производственных процессов

      9.1 Комплекс управления и диагностики проходческой техники КПТ-13 проходческого комбайна П-110.

        В специальной части  дипломного проекта рассмотрены  задачи повышения эффективности проходческих работ. Оборудование работает в сложных условиях, полностью автоматизировать производственный процесс не удается. Ниже рассмотрим вариант частичной автоматизации управления проходческого комбайна П-110 на примере комплекса КПТ-13.