Обогатительная фабрика

     Степень насыщения свинцовыми вкраплениями также варьирует от единичных капель до многочисленных, занимающих до 30% площади сфалерита. Размеры вкраплений также сильно различаются – от 0,001÷0,01 до 0,05 мм и более. Нередко они вытягиваются в штрих-полоски, субпараллельные или расходящиеся под углом или радиально. Иногда они похожи на структуру письменного гранита: вростки галенита напоминают по форме клинообразные письмена, но не имеют одинаковую оптическую ориентировку.

     Халькопирит – широко распространенный рудный минерал, определяющий основную ценность исследуемой пробы руды; среднее его содержание 7,7%. Структуры его агрегатов весьма разнообразные как по размерам (0,001÷0,2мм), так и по морфологии. Он образует тонкие сложные срастания с пиритом и другими минералами, а также в виде крупных самостоятельных обособлений, ксеноморфных по отношению к пириту, который он всегда корродирует.

     При включенном анализаторе микроскопа в отраженном свете в выделениях медного колчедана независимо от внешних очертаний обнаруживается мелкозернистое строение; в некоторых случаях в зернах наблюдаются двойники с хорошо или слабо видимыми двойниковыми полосками. Сложные структуры замещения пирита халькопиритом (субграфические, ситовидные и пр.) приводят к образованию пойкилитовых включений одного минерала в другом; межзерновые и межагрегатные пространства халькопирита приобретают щупальцеобразные формы, глубоко проникающие в сторону главных (крупных) масс пирита, отделяя от них «останцы»,  «скелеты» и т.п. включения. Все это сильно осложняет раскрытие медного колчедана, свободные зерна которого даже в классе –0,160+0,071мм составляют лишь 53%.

     Галенит существенно уступает количеству вышеописанных минералов; среднее его содержание составляет 4,2%. Морфологически и по размерам он также сильно им уступает – основная форма его выделений – эмульсионные включения в сфалерите. Намного реже он образует агрегаты размером 0,05÷0,1мм, ассоциирующие не только со сфалеритом, но и с пиритом. В последнем он иногда выполняет межзерновые пространства и трещинки подобно хальпириту и сфалериту, а также встречается в виде самостоятельных включений в одном и том же агрегате сфалерита. При описании сфалерита уже были отмечены тонкие срастания с галенитом, характер этих срастаний (постепенное увеличение размеров включений галенита от субмикроскопических, тысячных долей миллиметра, до более крупных, составляющих сотые доли и более), постепенное проникновение крупных жилок галенита в сфалерит с отходящими более тонкими секущими его прожилками, свидетельствует о наложении свинцового блеска на цинковую обманку при перегруппировке и переотложении рудного вещества, обусловленных процессом диагенеза, а не результатом распада твердого раствора, как наблюдается в паре сфалерит-халькопирит.

     Ковеллин  и халькозин занимают промежуточное по распространенности место между халькопиритом и галенитом: их содержание колеблется от десятых долей до 2%, в среднем составляя 1,1%. Тесно ассоциируют с халькопиритом, сфалеритом и галенитом: в первом образуют жилки мощностью 0,005÷0,02мм, а второй замещают фронтально иногда оставляя мелкие (0,005÷0,02мм) обрывки зерен цинковой обманки. В случаях присутствия галенита в виде эмульсий в сфалерите, вторичные медные минералы, замещая сфалерит, не затрагивают галенит и тогда можно видеть своеобразную картину: галенит в виде эмульсионной вкрапленности виден не в сфалерите, а в ковеллине или халькозине.

     В таблице 2.10 приведены результаты гранулометрического анализа с распределением меди, свинца и цинка по классам крупности, исходной руды крупностью минус 2мм.

     Показано, что распределение ценных компонентов практически пропорционально выходам классов крупности. Содержание флотационного класса крупности минус 0,071мм, в исходной руде крупностью минус 2,0мм, составляет 35,24%, а класса минус 0,045 мм – 27,17%.

     По  данным минералогического анализа (таблица 2.11) исследуемых классов крупности показано, что в первую очередь начинает раскрываться халькопирит. Его раскрытие идет равномерно, и в классе крупности плюс 0,630мм, он находится в виде свободных зерен на 3%. Остальные сульфидные минералы начинают раскрываться в более тонких классах крупности. 

      Таблица 2.10. Гранулометрическая характеристика и распределение меди, свинца и цинка по классам крупности исходной медно-свинцово-цинковой руды – проба № 40 

     Галенит раскрыт в классе крупности минус 0,315 плюс 0,160 мм на 12%, затем идет раскрытие сфалерита и  в этом классе крупности он раскрыт только на 8%, остальное сростки с халькопиритом, галенитом и сложные.

     В последнюю очередь идет раскрытие  медных минералов – ковеллина  и халькозина. В классе крупности  минус 0,160 плюс 0,071 мм они раскрыты только на 13%, остальное сростки преимущественно со сфалеритом (42%), с нерудными (13%) и сложные сростки (13%).

     Достаточно  полное раскрытие наблюдается только халькопирита в классе крупности  минус 0,045 мм – 94%. Сфалерит раскрыт  на 85% в том же классе крупности, галенит на 78 %, ковеллин с халькозином только на 39%, остальное сростки со сфалеритом (9%), халькопиритом (18%), нерудными (20%) и сложные сростки (14%).

     Таким образом, медно-свинцово-цинковая руда (проба №40) представлена вкрапленными, разной степени равномерности, брекчиевидную и сплошную, гнездово-пятнистую, прожилково-каемочную, петельчато-прожилковую, цементную текстуру.

     Структуры руды – разнозернистые, шпидноморфнозернистые, аллотриоморфнозернистые, панидиоморфнозернистые; эмульсионные, эмульсионно-линзовидные, графически-эмульсионная, пластинчатые и др. Кроме того, отмечаются структуры распада твердого раствора, колломорфные, тонкодисперсные и фрамбоидальные.

     Характерной особенностью этой пробы руды является наличие трех разновидностей пирита: кристаллическизернистый, мелкокристаллический и фрамбоидально-колломорфный зонального строения.

     Кроме того, отмечаются эмульсионные включения  галенита в сфалерите. Степень насыщения  свинцовыми вкраплениями варьирует  от единичных капель до многочисленных, занимающих до 30% площади сфалерита. Размер вкраплений от 0,001÷0,01 до 0,05мм. Свинцовый блеск иногда встречается вместе с халькопиритом в виде самостоятельных включений в одном и том же агрегате сфалерита. Что касается халькозина и ковеллина, то они тесно ассоциируют с халькопиритом, сфалеритом и галенитом. Наблюдается галенит в виде эмульсионной вкрапленности в ковеллине или халькозине. Все это осложняет получение кондиционных как медного, так и свинцового концентратов.

      Вышесказанное характеризует полиметаллическую руду как весьма труднообогатимую, требующую достаточно тонкого измельчения для раскрытия сульфидных минералов. 
 

Таблица 2.11. Степень раскрытия минералов меди, цинка и свинца по классам крупности исходной руды (проба № 40), %  

           Примечание: р.з. –  редкие зерна. 

3. Характеристика используемых на обогатительной фабрике реагентов.

       3.1. Натрий цианистый (NаСN) – (ТУ 2115-012-72311668-2005)  выпускается двух сортов и должен соответствовать требованиям представленным в таблице 3.1. 

       Таблица 3.1.Требования к качеству цианистого натрия

       Цианистый натрий -  кристаллический продукт  белого цвета, иногда со слабо коричневым оттенком. Гигроскопичен, хорошо растворяется в воде.

       Цианистый натрий - сильнейший яд! Притягивая влагу  из воздуха, разлагается с выделением цианистого водорода. Особенно бурное выделение синильной кислоты происходит под действием кислот, поэтому недопустимо попадание в раствор кислоты, а также применение для его растворения, воды со щелочностью ниже 7.  ПДК цианистого натрия - 0,0003 мг/м³ . С целью предотвращения выделения цианистого водорода при растворении производится подщелачивание раствора из расчета 15 кг (NaOH) на 1500 кг цианистого натрия.

       Рабочий    раствор натрия цианистого готовится с концентрацией 3 – 5% в растворном чане и перекачивается в расходные чаны.

       Признаки  отравления цианидами – головокружение, слабый и редкий пульс, головная боль. Токсическое действие сводится к параличу дыхательного центра. Все работы, связанные с приемом и растворением цианистого натрия необходимо производить в спецодежде: комбинезон, резиновые перчатки, прорезиненный фартук и в противогазе марки «В» с жёлтой коробкой. Помещение должно быть оборудовано надежно действующей аварийной вытяжной вентиляцией.