Особенности формирования расходов

 

    Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какую часть текущей краткосрочной  задолженности организация может  погасить в ближайшее время за счет денежных средств и приравненных к ним финансовых вложений. В 2009году происходит снижение данного показателя и его значение не удовлетворяет оптимальному значению, что говорит о не состоянии ОАО «Волжский пекарь» оплачивать текущие обязательства.

    Коэффициент «критической оценки» показывает, какая  часть краткосрочных обязательств организации может быть немедленно погашена за счет денежных средств, а также поступлений по расчетам. Значение данного показателя увеличивается, что является положительной тенденцией.

    Коэффициент текущей ликвидности показывает, какую часть текущих обязательств по кредитам и расчетам можно погасить, мобилизовав все оборотные средства, на конец 2009 года происходит уменьшение коэффициента текущей ликвидности и его значение не удовлетворяет нормативному значению.

    Таблица 2.6

    Расчет  показателей финансовой устойчивости

    ОАО «Волжский пекарь» за 2007-2009 гг.

 

    Коэффициент автономии  - отношение собственного капитала к общей сумме финансирования. Он показывает долю собственного капитала, авансированного для осуществления  уставной деятельности в общей сумме  источников средств предприятия. И  хотя значение коэффициента удовлетворяет нормативному значению, но по сравнению с данными на 01.01.07 произошло его снижение на 0,194, что является отрицательным моментом.

    Наблюдается увеличение соотношения заемного и  собственного капитала в пользу первого.

    Коэффициент финансовой устойчивости показывает, какая часть актива финансируется за счет устойчивых источников. Значение данного показателя не удовлетворяют нормативному значению. 
 
 
 

    3. Особенности формирования  расходов на примере 

    ОАО «Волжский пекарь»

    3.1. Структура и состав расходов на ОАО «Волжский пекарь»

    Рассмотрим  состав и структуру расходов на примере  производства хлебобулочных изделий

    Себестоимость единицы продукции, вырабатываемой на существующей и проектируемой технике, рассчитывают по следующим статьям затрат:

1. Сырье и основные материалы;
2. Энергия на технологические нужды;
3. Расходы на оплату труда производственных рабочих;
4. Отчисления на социальные нужды;
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
6. Расходы на освоение и подготовку производства;
7. Расходы на управление и организацию труда;
8. Коммерческие расходы.

    Расчёт  стоимости сырья и основных материалов можно представить по форме таблицы  3.1. 
 

    Таблица 3.1

    Расчёт  себестоимости сырья и основных материалов 

 

    Установка автосмазчика хлебных форм позволяет  снизить расход масла, необходимого для смазки хлебных форм с 0,003литра до 0,0005литра, в следствии данной экономии себестоимость единицы продукции уменьшится на 0,03рубля.

    Топливо и энергия на технологические  нужды определяется по удельным нормам расхода на единицу продукции и стоимости за единицу соответствующего вида топлива и энергии. Расходы электроэнергии на единицу продукции можно рассчитать исходя из установленной мощности электродвигателя и коэффициента использования мощности, производительности машины в час и себестоимости 1кВт/ч энергии по формуле:

    Зэ =N*k*Sед/Пч,

    где, N – установленная электрическая мощность, кВт;

      k – коэффициент использования мощности, k = 0,8-0,9;

      Sед – стоимость 1кВт.ч электроэнергии

      Пч – часовая производительность  установки, кг/ч. 

      Зэ =12,8*0,85*1,27/1600=0,0086 руб/кВт*ч

    Тч=4000/186=21,5 руб/ч.

    Таким образом, для существующего оборудования:

        Зпл₁ =8*12*21,5*1,4/16000 = 0,18 руб/кг.

    Для нового оборудования:

         Зпл₂ = 7*12*21,5*1,4/16000 = 0,158 руб/кг.

    Расходы на освоение и подготовку производства включают в себя расходы на проектирование, на разработку технологии, создание технической документации, их испытания, наладку оборудования и другие затраты, связанные с подготовкой производства. Их можно принять в размере 2% от основной зарплаты производственных рабочих:

          Зп₁ = 0,18*0,02 = 0,0036 руб,

          Зп₂ = 0,158*0,02 = 0,0032 руб.

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя амортизационные отчисления на полное восстановление, затраты на ремонт оборудования, расходы на цеховой транспорт, затраты на износ и восстановление инструментов и приспособлений.

    А₁ =320500*0,12/88960000 =0,00041 руб;

    А₂ = 372090*0,12/8896000 = 0,005 руб.

    Находим себестоимость единицы продукции  на существующем и проектируемом оборудование по формуле:

      Се = Зс + Зэ + Зпл + Зсоц +Зп+ А,   

      Се₁ = 6,58+0,0086+0,18+0,07+0,0036+0,00041=6,48 руб;

    Се₂ = 6,53+0,0086+0,158+0,06+0,0032+0,005=6,76 руб.

    Несмотря  на то, что расходы на содержание и эксплуатацию оборудования повысились, себестоимость единицы продукции снизилась, за счет экономии расходов на заработную плату, социальные отчисления и расходов на освоение и подготовку производства.

      Расходы на управление и организацию  труда на предприятии составляют 15% от себестоимости единицы продукции.

    Зорг₁ = 0,15*6,84 =1,026 руб;

    Зорг₂ = 0,15*6,76 = 1,014 руб.

    Производственная  себестоимость единицы продукции  находится по формуле:

      Спр = Зор+Се,       

      Спр = 1,026+6,84=7,87,

      Спр = 1,014+6,76= 7,7;

      Коммерческие расходы включают в себя расходы на упаковку, рекламу и принимаются в размере 0,5-1,8% от производственной себестоимости:

          Ском ₁= 0,018*7,87 = 0,142 руб,

          Ском₂=0,018*7,77 = 0,14 руб.

    Найдём  полную себестоимость единицы продукции, данные сведём в таблицу 3.2

     Таблица 3.2

     Расчет  полной себестоимости единицы продукции