Планирование и финансирование затрат на производство и реализацию продукции

Сi-себестоимость единицы продукции;  

Ni-количество изделий  данного варианта;  

Кi-удельные показатели капиталовложений (фондоемкости);  

ti-трудоемкость единицы  продукции; 

gmi-удельный расход  материала; 

Кл ,Рл ,Gм.л.- лимит капитальных вложений, численности работающих, материалов; 

Nпр.i-заданный объем производства i-изделий. 

В уровне и динамики себестоимости отражаются все стороны  деятельности предприятия, производственных и промышленных объединений, научных  и проектных организаций. Такая  комплексная проблема требует системного подхода и единого управления снижением себестоимости.  

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный  технический прогресс. Внедрение  новой техники, комплексная механизация  и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов  материалов позволяют значительно  снизить себестоимость продукции. 

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции  является расширение специализации  и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством  себестоимость продукции значительно  ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших  количествах. Развитие специализации  требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями. 

Снижение себестоимости  продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.  

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются [14]. 

В первом случае, когда  изменяются нормы выработки и  расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется  это тем, что в связи со снижением  расценок доля заработной платы в  себестоимости единицы продукции  уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы  рабочих, так как приводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий  с соответствующим пересмотром  норм выработки позволяет снижать  себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в  единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы  рабочих. 

Во втором случае, когда установленные нормы выработки  и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих  в себестоимости единицы продукции  не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости. 

С ростом объема выпуска  продукции прибыль предприятия  увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем  производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. 

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов. 

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект. 

Предприятие имеет  возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с  их заготовки. Сырье и материалы  входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор  поставщиков материалов влияет на себестоимость  продукции. [10]. 

Сокращению цеховых  и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных  материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные  нужды. 

Значительные резервы  снижения себестоимости заключены  в сокращении потерь от брака и  других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его  виновника дают возможность осуществить  мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному  использованию отходов производства. 

Масштабы выявления  и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях. 

Целесообразно различать  резервы плановые и не используемые в плане. Плановые резервы состоят  в создании оптимального уровня резервов, обеспечивающих надежное функционирование производственной системы в условиях возможных сбоев, новых возникающих  задач (например, полное использование  в плане производственной мощности, создание запасов). Следует предусмотреть  плановые резервы разной «глубины»  использования - первоочередные и, если требуется, дополнительно привлекаемые. Так, следует иметь запасные части  для аварийного ремонта оборудования, а если ремонт задерживается, то может  использоваться плановая обходная технология. Резервы должны учитывать гибкость производства.  

В зависимости от сроков и условий обнаружения  и приведения в действие неиспользуемых в плане резервов они разделяются  на перспективные и текущие. Перспективные основные резервы лежат в результатах фундаментальной и прикладной науки, в открытиях и изобретениях, вносящих принципиальные изменения в производство. Поэтому необходимо хорошо организованная и патентная информация. Для использования перспективных резервов требуется время, взаимосвязанные мероприятия разных подразделений, капитальные вложения. Хорошим средством реализации перспективных резервов являются комплексные целевые программы. Текущие резервы выявляются на основе сопоставления результатов деятельности с планом, предыдущем периодом и на основе сравнительного анализа работы предприятий. К текущим резервам относится ликвидация узких мест, сокращение потерь рабочего времени, простоев оборудования, брака. Использование текущих резервов не требует крупных средств и должно непрерывно осуществляться в процессе управления производством. Дополнительные возможности для использования текущих резервов открываются на основе применения в управление экономико-математических методов и ЭВМ, особенно при постановке и решении оптимизационных задач.  

По месту выявления  и использования можно различать  резервы на стадии конструирования (проектирования), внутрипроизводственные отраслевые.  

Уровень себестоимости  в основном определяется во время  конструирования. Выбор конструктивных решений может производиться  только по экономическому критерию –  приведенным затратам и на основе развитого экономического мышления. Важна организация технологического контроля конструкции, с тем чтобы  обеспечить возможность применения прогрессивных методов обработки. Технологический контроль должен вестись не обезличено, а с учетом конкретных особенностей будущего завода – производителя. Оправдался  метод функционально-стоимостного анализа (ФСА), выявляющего резервы снижения себестоимости на стадии проектирования.  

Факторы снижения себестоимости - это причины, движущие силы, приводящие к уменьшению затрат, и условия, в  которых они действуют. Одна и  та же причина, например, мероприятие  по снижению ресурсов, может приводить  к различному экономическому эффекту  в зависимости от того, в каких  условиях и с какой распространенностью  она действует. Условия влияют на действие и в этом случае становятся фактором снижения себестоимости продукции. О действии отдельных причин можно  судить постольку , поскольку оно  отображено в изменении отдельных  показателей . Такие показатели называются факториальными в отличии от показателей сводных, отражающих итоговое изменение результата под влиянием факторов, действующих в данных условиях. 

В условиях универсальной  взаимосвязи и взаимообусловленности  экономических явлений нельзя, как  правило, придать каждой причинно следственной связи свой показатель, учитывающий  только ее действие. По факториальному показателю не всегда можно судить о том, вследствие изменения каких  причин произошло изменение результата. Одна и та же причина может изменять разные факториальные показатели, и  вместе с тем отдельные показатели могут отражать совокупный эффект группы причин и их взаимодействие. Границы  детализации факториальных показателей  должны выбираться так, чтобы соответствовать  по возможности группе определенных причин или зависеть от группы определенных исполнителей. Можно добиться в плановых расчетах безостаточного разложения сводного показателя по факториальным показателям в пределах установленной между ними связи. Однако не всегда можно вести безостаточное разложение результата с полным учетом действия разных причин, распределением их совокупного действия и устранением повторного счета. Задачу приходится ограничивать выявлением и оценкой наиболее важных направлений действия факторов, с тем, чтобы по возможности получить достаточную для практических целей картину изучаемого явления. 

Может применяться  следующая группировка факторов снижения себестоимости продукции:  

1.       Повышение технического уровня  производства: внедрение новой прогрессивной  технологии, механизации и автоматизации  производственных процессов; совершенствование  применяемой техники и технологии  производства ; улучшение использования и применения новых видов сырья и материалов; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. 

2.       Совершенствование организации  производства и труда: развитие  специализации производства; улучшение  его организации и обслуживание; улучшение организации труда;  совершенствование управлением  производством и сокращение затрат  на производство; улучшение использования  основных фондов; улучшение материально-технического  снабжения и использования материальных  ресурсов; сокращение транспортных  расходов; ликвидация излишних затрат  и потерь; прочие факторы, повышающие  уровень организации производства. 

3.       Изменение объема и структуры  продукции: относительное уменьшение  условно-постоянных расходов и  амортизационных отчислений; изменение  структуры продукции; повышение  качества продукции. 

Объекты снижения себестоимости - это те виды затрат, по которым достигается  экономия. Для увязки мероприятий  по снижению себестоимости с планом и учетом целесообразно определять объекты затрат по принятой классификации  элементов затрат и статьям калькуляции. 

Снижение себестоимости  планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в  общем объеме выпуска удельный вес  сравнимой с предыдущим годом  продукции невелик. К сравнимой  товарной продукции относят все  ее виды, производимые на данном предприятии  в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке [8]. 

Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов (таблица 1.2). 

По показателю сравнимой  товарной продукции. Сначала определяется абсолютный размер экономии по формуле: 

Эабс.ср.т.п =     NniCbi - NniCni. 

Таблица 1.2 

Расчет влияния  ТЭФ на снижение себестоимости продукции

Факторы 

Способы исчисления 

Условные обозначения