Методика проведения функционально-стоимостного анализа на предприятии

     В настоящее время в отечественной  и зарубежной практике применяются  три основные формы ФСА.

     Достоинством  ФСА является наличие достаточно простых расчетных и графических методов, позволяющих дать оценку выявленных причинно-следственных связей. Это еще раз подчеркивает, что ФСА-эффективный метод исследования технических, производственных, экономических систем эффективное средство ускорения внедрения новой продукции, повышения качества продукции, оптимизации соотношений между потребительной стоимостью объекта и затратами на его разработку.

     Следует отметить, что ФСА необходимо рассматривать  как внутрифирменный метод маркетинговых  исследований и управления маркетингом на предприятии, и управления качеством продукции. Целесообразна тесная взаимосвязь между маркетинговыми службами и группами, которые проводят функционально-стоимостной анализ.

     Формы функционально-стоимостного анализа

Таблица 1.2.

     При проведении функционально-стоимостного анализа определяют функции элементов продукции и проводят оценку затрат на реализацию этих функций с целью снижения затрат. Иными словами, ФСА должен способствовать изготовлению или модернизации продукции высокого качества при одновременном накоплении функционально излишних затрат, благодаря решению следующих проблем:

* экономия материалов  и затрат труда;

* снижение себестоимости  продукции;

* целенаправленное  обеспечение высокого качества  продукции;

* улучшение потребительских  свойств продукции;

* достижение  оптимального соотношения «качество-цена»;

* поиск резервов  снижения затрат на производство  и эксплуата-цию продукции;

* поиск резервов  повышения качества продукции.

 

Глава 2. Методика осуществления функционально-стоимостного анализа

2.1. Этапы проведения функционально-стоимостного анализа

     Организация работы по любой форме ФСА предусматривает  выполнение нескольких этапов (табл. 1.3):

Таблица 1.3

Итак, цель метода состоит в объединении понятий «резерв», «эффективность» и «качество», т. е. функционально-стоимостной анализ следует использовать как инструмент повышения эффективности промышленного производства и с позиции маркетинга.

     Все большее распространение в аналитической работе получают принципы функционально-стоимостного анализа качества продукции: функциональность, системность, экономичность, творчество, -- содержание которых было освещено. Принципы проведения ФСА качества продукции универсальны. Они способствуют поиску возможностей рационального распределения на мероприятия по улучшению качества продукции.

     При исследовании качества продукции используются следующие разновидности модели ФСА .

     Функционально-стоимостной  анализ продукции может проводиться на любом предприятии, когда необходимо решить задачу разработки и постановки на производство новых изделий, повысить технико-экономический уровень продукции, модернизировать или модифицировать продукцию и т. д., включает следующие этапы.

     Разновидности моделей ФСА качества продукции

     Итогом  проведения ФСА должно быть снижение затрат на единицу полезного эффекта. Это достигается путем сокращения затрат (примерно на 20-30%) при повышении потребительских свойств продукции, при сохранении заданного уровня качества.

     Широта  использования ФСА качества продукции  в рамках модели-комплекса «ФСА-маркетинг-качество»  во многом зависит от понимания важности этого анализа руководителями предприятия. Несмотря на невозможность в результате применения ФСА объективно определить конкретные пути совершенствования продукции и найти эффективные резервы снижения затрат на изготовление продукции, так как стоимость функций элементов продукции в условиях инфляции не может полностью адекватно отражать реальное состояние дел по их формированию, основные методические положения метода функционально-стоимостного анализа в условиях рынка не только не теряют своей значимости, но и по-прежнему свидетельствуют о целесообразности его применения.

     Таким образом, успешное решение проблем  развития рыночного механизма управления качеством возможно с привлечением метода функционально-стоимостного анализа  резервов повышения качества продукции.

2.2 Методика проведения функционально-стоимостного анализа на примере предприятия ЗАО «МАШНОВСТРОЙ»

     Организация производит стиральные машины. Ассортиментный перечень представлен четырьмя моделями «Горизонт», «Надежда», «Строчка», «Чистотел».

     Для производства используется автоматизированная сборочная линия, одна для всех четырех моделей. Линия загружена на 70%.

     Для перехода с одной модели на другую, линию приходится перенастраивать, т.е. производить пуско-наладочные работы.

     Сокращение  ассортимента нецелесообразно из-за высокой конкуренции на рынке. Модели «Горизонт» и «Надежда» продаются на независимых друг от друга сегментах рынка.

     Маркетинговая служба способна повысить натуральный  объем продаж одной модели (за исключением модели «Горизонт») за счет уменьшения натурального объема продаж другой модели, в пределах 20%.

     Производство  является машиноемким.

Таблица 1. Данные для расчета.

 

Таблица 2. Данные для распределения накладных  расходов.

Таблица 3. Стоимость  операций.

 

     «Директкостинг» - система раздельного учета переменных и постоянных затрат. Для оценки себестоимости продукции используются только переменные затраты, постоянные признаются убытком периода, в котором  они были произведены.

     Переменные  затраты меняются с изменением степени загрузки производственных мощностей, но в расчете на единицу продукции они являются постоянными. Постоянные затраты в сумме не меняются при изменении уровня деловой активности, но в расчете на единицу продукции они зависят от объема производства.