Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

     Тпот.в = Тпот – Тч пот.д

Тпот.в = -8,8-(1,59)=-7,2 тыс. ч;

     2) изменение средней продолжительности рабочего дня умножается на количество дней, отработанных одним рабочим фактически, и умножается на фактическое количество рабочих, к полученному результату прибавляются часы сверхурочной работы:

     Тпот.в = (Тсм1 – Т`см1) * Дрн1 * Ч1 + (-Тс)

     Тпот.в= -0,011 * 189,3*704+(-5,7)=-7,2 тыс.ч.

     Изучив  потери рабочего времени, определим  непроизводительные затраты рабочего времени, которые складываются из потерь рабочего времени на изготовление забракованных изделий и их исправление, а также затрат рабочего времени, связанных с отклонениями от технологического процесса (дополнительные затраты рабочего времени), и рассчитываются на основании данных о потерях от брака. Такие данные заносятся в таблицы, подобные табл. 8. Рассмотрим это на примере.

         Таблица 8. Исходные данные для расчета непроизводительных  затрат рабочего времени. 

       Рассчитаем непроизводительные  затраты рабочего времени, связанные с изготовлением и исправлением брака. Для этого определим:

     • удельный вес заработной платы производственных рабочих в себестоимости произведенной товарной продукции:

     76730: 667490x100= 11,5%;

     • сумму заработной платы в себестоимости  продукции, признанной окончательным браком:

     600 х 0,115 = 69 тыс. руб.;

• удельный вес заработной платы производственных рабочих в себестоимости товарной продукции за вычетом стоимости сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов:

     76 730 : (667 490 - 334 730)х100% = 23,1%;

     • сумму заработной платы рабочих, выплаченную в период                   исправления брака:

     95x0,231 = 22 тыс. руб.

     (95 тыс. руб. — затраты на исправление брака);

• среднечасовую заработную плату рабочих:

76 730 : 1056,4 = 72,63 руб.;

     • сумму заработной платы рабочих  в себестоимости продукции, признанной окончательным браком, выплаченной в период исправления брака:

     69 + 22 = 91 тыс. руб.;

     • рабочее время, затраченное на изготовление изделий, признанных браком, и их исправление:

     91 000 : 72,63 = 1252,9 ч.

     Анализ  первичной документации по оплате труда, затраченного на работы, связанные  с отклонениями от технологического процесса, показывает, что они составили 4,3 тыс. ч.

     Всего непроизводительные затраты рабочего времени в анализируемой организации составили 5,5 (1,2 + 4,3) тыс. чел.-ч.

     Большие непроизводительные затраты рабочего времени вызваны в основном повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции вследствие конкурентной борьбы на рынках сбыта. Кроме того, каждый рабочий в среднем отработал 8,1 ч сверхурочно, поскольку в организации ощущался дефицит рабочей силы.

     Важно также установить, какие причины, вызвавшие потери рабочего времени, зависят от трудового коллектива (прогулы, простои оборудования по вине рабочих и т.д.) и какие им не обусловлены (отпуск по беременности и родам, отпуск на время учебы и т.д.).

     Потери  рабочего времени по причинам, зависящим  от трудового коллектива, до полного их устранения является резервом, не требующим капитальных вложений, но позволяющим быстро получить отдачу.

     При изучении обеспеченности производства рабочей силой необходимо обратить внимание на загруженность отдельных работников.

     Использование рабочего времени анализируется  с целью расширения зон обслуживания путем совмещения профессий и работ, а также концентрации работ по сквозным профессиям (ремонтные работы, техническое обслуживание однотипного оборудования в различных производствах и т.д.). Так, организовывать работы важно там, где труд связан с активным наблюдением за работой машин и агрегатов.

     Анализируя  труд рабочих в производственных бригадах, необходимо определить для каждого отдельного работника возможное совмещение профессий, чтобы обеспечивались, с одной стороны, наиболее полная загрузка всех членов коллектива, рост производительности труда, а с другой — повышение среднего заработка.

     По  данным баланса рабочего времени (табл. 6) количество неявок на работу возросло против плана в расчете на одного рабочего на 0,6 дня. Это увеличение вызвано:

• превышением планового количества учебных отпусков 0,1дн.;
• предоставлением дополнительных отпусков (выходных дней) 
  по решению администрации 0,1 дн.;
• неявками по разрешению администрации 0,1 дн.;
• целодневными простоями 0,1 дн.;
• прогулами  3,2дн.; 
            Итого 3,6 дн. 
  Однако уменьшились целодневные плановые потери за счет:
• уменьшения периода отпусков по беременности и родам 0,7дн.;
• снижения времени отсутствия по болезни 2,0дн.; 
             Итого 2,7 дн. 
            Всего (+3,6 + (-2,7)) = +0,9 дня.

     Из  всех целодневных потерь рабочего времени  особое внимание следует уделить  прогулам. Необходимо изучать причины, уменьшающие потери рабочего времени, например уменьшение периода отпусков по беременности и родам, снижение времени отсутствия по болезни. Эти потери рабочего времени связаны с социально-экономическими проблемами.

     1.4 Анализ производительности труда.

     Один  и тот же результат процесса производства может быть получен при различной степени эффективности труда. Мера эффективности труда в процессе производства получила название производительности труда. Иными словами, производительность труда — это его результативность или способность человека производить за единицу рабочего времени определенный объем продукции.

     Производительность  труда определяется количеством  продукции, которую производит рабочий за единицу времени (выработка), или количеством времени, затрачиваемым на изготовление единицы продукции (трудоемкость).

     Выработка продукции на одного среднесписочного работника  в стоимостном измерении как показатель производительности труда включает в себя увеличение выработки продукции, вызванной повышением технического уровня производства вследствие уменьшения затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции (собственно производительность труда), и определяется факторами, изменяющими объем выпуска продукции в стоимостном измерении и ничего общего не имеющими с производительностью труда, т.е. факторами оценочного характера.

     Любой объемный показатель, принятый для  расчета выработки продукции  на одного среднесписочного работника, оцениваемый в стоимостном измерении, подвержен влиянию таких факторов, как структурные сдвиги в ассортименте выпускаемой продукции, непроизводительные затраты рабочего времени, изменение факторов технического прогресса, влияющих на уровень выработки непосредственно через производительность труда.

     В процессе анализа производительности труда необходимо установить:

• степень выполнения заданий, связанных с ростом производительности труда;
• напряженность заданий, связанных с ростом производительности труда, и прирост выпуска продукции за счет этого фактора;
• факторы, влияющие на изменение показателей производительности труда;
• резервы роста производительности труда и возможности их использования.

     Многочисленные  взаимозависимые факторы, влияющие на повышение показателей производительности труда, можно условно объединить в следующие основные группы, характеризующие:

     1) повышение технического уровня технологических систем. В данную группу входят все факторы. Это определяется современным уровнем научно-технического прогресса. Существенный рост производительности труда при снижении фондоемкости начинается лишь после пятого технологического этапа, при переходе от четвертого к пятому технологическому укладу. За годы реформ произошло сокращение доли пятого технологического уклада примерно втрое. Очевидно, этим можно объяснить столь низкую производительность труда в России, что показано в таблице 9:

  Таблица 9. Объём производства на одного занятого, тыс. долл. США.

 

                 28% — от уровня США;

     31% — от уровня Бельгии;

     33% — от уровня Ирландии, Франции и Норвегии;

     36% — от уровня Канады;

     38% — от уровня Великобритании и Финляндии;

     40% — от уровня Японии и Германии;

     48% — от уровня Греции;

2. повышение организационного уровня, т.е. улучшение организации производства, рациональное размещение производительных сил, специализация предприятий и отраслей промышленности, наиболее полное использование имеющегося оборудования, ритмичность производства и др.;
3. совершенствование организации труда, т.е. улучшение использования живого труда (повышение квалификации кадров, образовательного уровня трудящихся, укрепление трудовой дисциплины и совершенствование системы заработной платы, нормирования труда и личной материальной заинтересованности всех работников).

           Приведенные выше данные свидетельствуют об отставании по уровню производительности труда от передовых стран Запада. Но, как отмечает академик Д. С. Львов: «То, что происходит с нашей заработной платой, никакими ссылками на более низкую производительность труда оправдать нельзя. Факты говорят об обратном. На один доллар заработной платы российский среднестатистический работник производит в 3 раза больше конечной продукции, чем аналогичный работник США. За такую нищенскую заработную плату, как в России, тот же работник в США и Западной Европе просто не будет работать. Наша средняя заработная плата в промышленности в 5—7 раз ниже пособия по безработице, выплачиваемого в этих странах»¹.

           Для определения уровня выработки продукции на одного работника составляется аналитическая таблица, подобная табл.10. 

     Таблица 10.    Выработка продукции на одного работающего.