Себестоимость на ОАО "Сморгоньлен"

Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом методом погружения и волной припоя состоит из следующих этапов: обезжиривание, наклейка маски, пайка, удаление маски и остатков флюса и контроль. 

Обезжиривание выполняют погружением платы  со стороны монтажа в растворитель, состоящий из смеси спирта с бензином. Затем плату обдувают воздухом до полного высыхания. 

Участки и проводники плат, которые не подвергаются пайке, закрывают маской. Маски штампуют из бумажной ленты, гуммированной костным  клеем. В маске пробивают отверстия против мест пайки и базовые. Маску приклеивают так, чтобы места пайки не выходили за пределы отверстий в маске.  

На печатную плату автоматизированным способом могут быть установлены следующие  элементы: 

1. Микросхемы  в корпусах типа 201.14, 238.16 и т.п. 

2. Конденсаторы, кроме подстроечных. 

3. Постоянные  резисторы. 

4. Дроссели типа  Д1, ДМ. 

5. Диоды типа  Д106, Д220, КД410, КД518. 

6. Транзисторы  типа КТ315, КТ316, КТ3107, КТ502, КТ503. 

Автоматизированный  способ обеспечивает установку ЭРЭ без гарантированного зазора между корпусом и платой или же с зазором. Зазор в этом случае обеспечивается формовкой выводов. При разработке печатной платы желательно, чтобы максимальные размеры ее не превышали 400х400мм. 

На печатных платах должны быть предусмотрены фиксирующие отверстия. 

Размещение навесных элементов на плате следует согласовывать  с конструктивными требованиями. Выбор варианта установки на плату  производят в соответствии с заданными  условиями эксплуатации и другими  техническими требованиями. 

Размещение навесных элементов должно быть рациональным с учетом электрических связей и  теплового режима, с обеспечением минимальных значений длин электрических  связей, количества переходов печатных проводников со слоя на слой, паразитных связей между их навесными элементами. Распределение масс навесных элементов по поверхности платы должно быть, по возможности, равномерным, с установкой элементов с наибольшей массой вблизи мест технического крепления платы. Установочные размеры и варианты установки навесных элементов выбираются в соответствии с действующими стандартами на установку навесных элементов. Проводящий рисунок печатной платы, разработанный в трассировке соединений, должен удовлетворять требованиям ГОСТов. 

Для одинаковых типоразмеров корпусов в изделии рекомендуется применять единый вариант установки и установочный размер. 

Размеры, конфигурация и место крепления печатной платы  выбираются в зависимости от установочных размеров и элементной базы. 

Размеры печатной платы должны соответствовать ГОСТ 10317-79. 

Форма печатной платы, разрабатываемого модуля является прямоугольной. Стороны прямоугольной  печатной платы должны быть параллельны  линиям координатной сетки. 

Для данной платы  компаратора выбран шаг координатной сетки равный 1,25 мм. 

И так, в ходе дипломного проекта разработан сборочный чертеж компаратора, который выполнен на двухсторонней печатной плате из фольгированного стеклотекстолита марки СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78, класс точности 3. Установку навесных элементов производим по ГОСТ 29137-91 с учетом шага 1,25 мм. Габаритные размеры компаратора: 170х150х28 мм. Для оформления сборочного чертежа использовали упрощенное изображение элементов, а также составлены технические требования, оформлена спецификация, которая приведена в приложении. 
 

4.  ОХРАНА  ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ  – РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ  УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА В  ОАО «СМОРГОНЬЛЕН» 

  

4.1   Характеристика  условий труда в цехе 

Цех механической обработке тресты является структурным  подразделением предприятия. 

Цех в своей  деятельности руководствуется: 

-  действующим  законодательством; 

-  приказами,  постановлениями, указаниями и  инструкциями вышестоящих организаций,  руководства предприятия; 

-  нормативными  и другими руководящими материалами  по производству продукции; 

-  документами  системы менеджмента качества; 

-  настоящим  Положением 

Работа цеха ведётся по годовому, квартальному и месячному планам, утверждённым в установленном порядке. 

Оценка деятельности цеха производится на основе показателей, характеризующих результаты работы цеха и в соответствии с существующим на предприятии Положением о премировании. 

Цех механической обработке тресты возглавляется  мастерами смен. На должность мастера  смены назначается лицо, имеющее  высшее или средне специальное образование.  

Мастер смены  непосредственно подчиняется главному инженеру предприятия. Мастер смены  назначается и освобождается  от занимаемой должности директором предприятия 

Основными задачами цеха являются: 

- получение наибольшей  прибыли путем снижение себестоимости вырабатываемой продукции за счет снижения потребления энергоресурсов; снижения норм на вспомогательные материалы;  

- поддержание  санитарного состояния цеха на  должном уровне; 

- повышение уровня  квалификации работающего персонала. 

  
 

Рисунок 13 – Организационная структура цеха 

Условия труда  непосредственно в цехе представляют собой совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на работоспособность  человека и его здоровья в процессе труда. Эти факторы подразделяются на следующие типы: 

Санитарно-гигиенические . Установки отопления , общеобменной приточной и вытяжной вентиляции, аспирации и пневматического  транспорта должны поддерживать в рабочей  зоне производственных помещений благоприятные  для работы метеорологические условия и определенную чистоту воздуха в отношении содержания в нем вредных веществ и микроорганизмов. 

По условиям производства поддерживать постоянную влажность воздуха в помещениях льнозавода не требуется. Оптимальные  нормы относительной влажности  воздуха принимаются 40-60%, допустимые – не более 75% и должны соответствовать СанПин 11-13 РБ 94[1]. 

Если средняя  температура наружного воздуха  в 13 часов самого жаркого месяца выше 25 градусов , допустимые температуры  воздуха на постоянных рабочих местах в теплый период года при сохранении значений относительной влажности можно повысить : на 3 градуса в помещениях с незначительными избытками явного тепла; на 5 градусов в помещениях со значительными избытками явного тепла. Помещения , где производится механическая обработка лубяных волокон , характеризуется незначительными избытками явного тепла; работа в этих помещениях относится к категории работ средней тяжести, поэтому для холодного и переходного периода года допустимой температурой внутреннего воздуха является 15-20 градусов, а в теплое время года она не должна превышать наружную более чем на 3 градуса. Поддержание нормальной температуры в производственных цехах осуществляется главным образом устройством приточной вентиляции , совмещаемой с воздушным отоплением , а в подсобных и бытовых помещениях – системой парового или водяного отопления. 

На самочувствие человека большое влияние оказывает  скорость воздуха. 

При работе технологического оборудования заводов первичной  обработки льна выделяются пыль, тепло, влага, пары кислот и газы. Основным производственным вредным выделением льнозавода является мелкая (т.е. размером менее 100 мкм в диаметре) пыль, загрязняющая воздух рабочей зоны. Эта пыль представляет собой смесь, состоящую из органических частиц и минеральных ( 12-74%) остатков с примесью (до 57%) кварца. Пыль с более низким содержанием минеральных остатков (до 30%) выделяется в рабочей зоне на операциях с готовыми продуктами. Органическая пыль состоит преимущественно из частиц , размер которых не превышает 10мкм. Частицы этого размера имеют тенденцию следовать потоку воздуха. В спокойном воздухе частицы пыли размером 0,1 -10 мкм оседают медленно , более крупные пылинки размером от 10 мкм и более оседают быстро, а пылинки менее 0,1 мкм почти не оседают[2].  

Психофизиологические, обусловленные конкретным содержанием трудовой деятельности, характером данного вида труда. Поскольку работа мастера является ответственной и состоит из постоянных перемещений по цеху и частого общения с рабочими и начальством, физическая и нервная нагрузки велики. Для того, чтобы обеспечить высокую работоспособность нужен оптимальный режим труда и отдыха. 

Эстетические, способствующие формированию положительных эмоций у работника. Стены и колонны  в цехе окрашены в голубой цвет, что способствовало эмоциональному умиротворению, однако обшарпанность краски может вызвать только уныние[3]. 

4.2 Запланированные  мероприятия по улучшению условий  труда

Таблица 50 –  Мероприятия по улучшению условий  труда и оздоровлению работников по ОАО «Сморгоньлен» на 2009 год№ п/п Наименование мероприятия Срок исполнения Финансирование Ответственный исполнитель

1. Проводить периодический медицинский осмотр работников с вредными условиями труда. Согласно графика 0,5 млн. руб. Инспектор ОК

2. Своевременно обеспечивать работающих спецодеждой, средствами индивидуальной защиты, мылом и молоком. В течение года 20 млн. руб. Гл. инженер по ОТ

3. Производить трудоустройство работников завода согласно заключения врачей по результатам медицинского осмотра и обеспечивать их санаторно-курортными путевками для оздоровления. При получении заключения __ Инспектор ОК, Председатель профкома

4. Периодически проводить замеры вредных производственных факторов на рабочих местах, их анализ и разработку мероприятий по доведению их до нормативных В течение года 0,5 млн. руб. Гл. инженер по ОТ

5. За счет своевременного ремонта технологического оборудования, замены изношенных частей машин и механизмов поддерживать уровень шума и вибрации в пределах допустимых норм. В течение года __ Гл. механик

6. За счет уплотнений ограждающих устройств, своевременного ремонта и очистки пылевой вентиляции уменьшить выбросы пыли на рабочих местах в производственном корпусе. В течение года __ Гл. механик

7. Произвести реконструкцию пылевой вентиляции на рабочих местах оператора сушильного оборудования, оператора раскладочного стола, закладчицы. 4 квартал 2,0 млн. руб. 

Гл. инженер 

Гл. механик

8. Ежеквартально проводить генеральную уборку производственных помещений и ежегодно косметический ремонт цеха основного производства. В течение года __ Руководители подразделений 
 

4.3  Ожидаемая  экономическая эффективность улучшения  условий труда 

  

Экономическая эффективность затрат на охрану труда  означает их результативность , т.е. соотношение  затрат на трудоохранные мероприятия и полученный экономический эффект от этих мероприятий. Для оценки фактической эффективности мероприятий по охране труда при планировании работ для обеспечения нормативных условий труда и экономического стимулирования сверхнормативного улучшения условий труда необходимо определение общей и абсолютной эффективности трудоохранных затрат. 

Общую экономическую  эффективность затрат трудоохранного характера можно рассчитать как  отношение объема полного экономического эффекта к сумме вызвавших  этот эффект совокупных затрат. Экономический эффект или результат трудоохранных затрат, представляет собой предотвращенный экономический ущерб и дополнительный доход от улучшения производственной деятельности в улучшенной производственной среде: 

Э=П+Д,   ( 11) 
 

где П- величина годового предотвращенного экономического ущерба от плохих условий труда;  

Д-годовой прирост  дохода от улучшения производственных результатов[4]. 

Ключевым моментом совершенствования системы охраны труда в условиях рыночной экономики  является создание экономического механизма взаимодействия государства , работодателя и работника. К важнейшим из них относится механизм экономического стимулирования работодателей в создании достойных условий труда. Экономические стимулы являются неотъемлемой частью комплекса мер, связанной с предупреждением производственного травматизма, заболеваемости работающих , улучшением производственной среды. Эффективность организационных мер в области улучшения охраны и гигиены труда оценить весьма сложно, так как неизвестно , как она зависит от затрачиваемых на это средств. Не всегда, например, увеличение штата специалистов по охране труда приводит к ожидаемой эффективности. Более высокий уровень эффективности охраны труда может быть достигнут в результате соответствующей организации производственного процесса , т.е. процесса труда. Например, организация чередования выполняемых работ может благотворно сказаться на сокращении болезней, количестве невыходов на работу по болезни и рисков получения травм. На производстве , где уменьшается монотонность труда благодаря ротации людей на робочем месте и изменению режима труда, добиваются заметного улучшения условий труда, а работодатель получает право на сокращение страховых взносов.