Расчет численности рабочих сдельщиков и повременщиков

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе целью  и задачами было показать, как происходит планирование и определение численности  персонала, а также рассмотрение численности работников конкретного  предприятия (ООО «Штрих-ЛТД»).  
В первой главе нами рассмотрено, что входит в понятие количественных характеристик трудового персонала. Выяснили, что к ним относятся списочная, явочная, среднесписочная численность, текучесть кадров, коэффициенты оборота рабочей силы, по приему и увольнению рабочей силы, коэффициенты текучести, замещения, постоянства кадров. Также в первой главе мы дали формулы для определения численности различных категорий работников – для основных и вспомогательных рабочих, руководителей, служащих, ИТР, младшего обслуживающего персонала, работников охраны.  
Во второй главе показана динамика численности работников ООО «Штрих-ЛТД», проанализирована численность и текучесть кадров данного предприятия. Выяснено, что коэффициент постоянства кадров на ООО «Штрих-ЛТД» за 2004 год снизился по сравнению с 2003 годом на 0,3, что свидетельствует об относительной стабильности персонала предприятия. Также во второй главе мы рассмотрели расчет численности основных производственных рабочих печатного цеха ООО «Штрих-ЛТД» и выявили, что по расчетным показателям имеется одно вакантное место основного производственного рабочего.  
Но, как выяснилось, это не соответствует действительности. Это показано в третьей главе. Из пяти печатных машин, которые работают в цехе, только четыре работают с коэффициентом сменности, равным двум. Пятая машина работает с очень низким коэффициентом сменности. На основе этих данных нами предложены мероприятия, которые помогут повысить производительность труда, увеличить производственную мощность машин и в то же время сократить численность основных производственных рабочих на шесть человек, то есть отказаться от пятой печатной машины. Также сократится количество ремонтных рабочих на два человека. Данные мероприятия состоят из:  
1)     увеличения процента выполнения норм основными рабочими на 5%, ремонтными рабочими – на 8%;  
2)     снижение дополнительной сложности изготовления продукции на 6%.  
 Так как при обоих способах мы получаем почти одинаковое повышение часовой производительности четырех машин и отказ от пятой печатной машины, то предполагаем, что целесообразнее провести увеличение процента выполнения норм выработки. Если мы выберем это способ, то в данном случае Обществу не придется отказывать клиентам, дополнительная сложность продукции которых выше той, что мы сможем предложить, если понизим сложность изготовления продукции.

 

ТЕМА 7. ПЛАН ПО ТРУДУ  И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ

Основой составления плана по труду  является учет всех ресурсов и факторов роста производительности труда, определение  оптимальной численности и структуры  персонала, обоснованный расчет фонда  заработной платы.

Исходными данными для разработки плана являются:

1) Задания по росту производительности  труда, по численности работающих, задание по сокращению ручного  труда, фонд заработной платы  и норматив заработной платы  на один рубль продукции.

2) План производства и реализации  продукции.

3) Плановые нормы затрат труда.

4) Расчетные условия по заработной  плате.

5) Отчетные данные о выполнении  плана его труду.

6) Нормативные и справочные материалы.

7.1 Планирование  повышения производительности труда

Производительность труда может  быть выражена в абсолютном значении в виде показателя уровня производительности труда и в относительном - в  виде процента роста ее к предыдущему  периоду.

Уровень производительности труда  характеризуют показателями:

1) товарной (иногда валовой) продукции  приходящейся на одного среднесписочного  работающего за единицу времени  (год);

2) трудоемкостью единицы продукции;

3) объемом нормативно-чистой продукции,  приходящейся на одного среднесписочного  работающего.

Годовая производительность труда  в общем виде определяется по формуле

Р_пг=N/R_cc, (7.1)

где N - общий объем, выполненный  за год работы;

R_cc - среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.

Среднесписочная численность работающих определяется делением численности  за каждый календарный день планируемого периода на число календарных  дней.

Относительный показатель - изменение  производительности труда по сравнению  с базисным определяется по формуле

, (7.2)

где и - выработка на одного работающего  в плановом и базисном году, руб.

Производительность труда растет в результате лучшего использования  фонда рабочего времени, а также  за счет уменьшения трудоемкости производства продукции.

Возможен косвенный расчет показателя производительности труда путем  учета степени влияния производственных факторов на этот показатель базисного  года. К числу таких факторов относятся  ввод нового и модернизация старого  оборудования, приводящие к снижению трудоемкости продукции, улучшению  использования рабочего времени  и т.д.

Так при снижении трудоемкости продукции  в целом происходит:

а) уменьшение численности работающих, которое определяется по формуле

, (7.3)

где Nni - объем производства продукции  в планируемом периоде;

- действительный фонд времени  работы одного рабочего в базисном  году;

- средний коэффициент выполнения  норм в базисном году;

m - число наименований продукции,  по которой снижается трудоемкость  изготовлений;

б) рост производительности труда  за счет снижения трудоемкости продукции () определяется по формуле

, (7.4)

где - коэффициент численности основных производственных рабочих в общей  численности промышленно-производственного  персонала.

Повышение организационного уровня производства часто ведет к уменьшению численности  РСС (руководителей, специалистов, служащих), что также оказывает влияние  на производительность труда. Так уменьшение численности рабочих

а) за счет повышения норм обслуживания Н_обб, Н_обп определяется по формуле

, (7.5)

где - планируемое число единиц оборудования, на котором будут повышены нормы обслуживания.

б) за счет сокращения потерь рабочего времени определяется по формуле

, (7.6)

Rп, Rб - плановая и базисная  численность работников.

Прирост производительности труда  по этому фактору определяется по формуле

, (7.7)

п, б - потери рабочего времени в  планируемом и базисном году;

в) за счет изменения объема кооперированных  поставок определяется по формуле

, (7.8)

, - доля кооперативных поставок  в планируемом и базисном периодах, %;

- выработка валовой продукции  на одного работающего в базисном  периоде, руб.

Для определения роста производительности труда по предприятию в целом  суммируется число работников высвобождаемых по отдельным факторам и рассчитывается рост производительности труда в  сравнении с базисным периодом по формуле

, (7.9)

где l - число учтенных факторов, влияющих на рост производительности труда;

- уменьшение численности промышленно-производственного  персонала по i-му фактору;

- число работников, необходимых  для выполнения плана производства  продукции при выработке базисного  года.

Доля прироста объема продукции (%) за счет повышения производительности труда определяется по формуле

, (7.10)

- увеличение численности работающих, %;

- прирост валовой продукции, %.

Трудоемкость в плане по труду  устанавливается по главнейшим видам  изделий и по всему планируемому выпуску продукции.

Трудоемкость представляет собой  сумму затрат труда на изготовление единицы продукции.

Нормируемая трудоемкость рассчитывается по затратам нормируемого времени, фактическая - по фактическим затратам труда.

По изменению трудоемкости продукции  можно судить о динамике часовой  производительности труда.

Нормируемая трудоемкость единицы  продукции является основой для  расчета трудоемкой производственной программы, которая используется при  определении численности рабочих.

С внедрением новой техники, вызывающей уменьшение доли затрат труда основных рабочих, целесообразно рассчитывать полную трудоемкость, отражающую затраты  труда всего промышленно-производственного  персонала, которая определяется по формуле

, (7.11)

- количество цехов, участвующих  в изготовлении продукции;

- нормируемая трудоемкость по  данному цеху, участвующему в  изготовлении, нормо-ч.;

- коэффициент выполнения норм  основными рабочими-сдельщиками  в данном цехе;

- доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков  в общей численности работников  данного цеха;

- доля (коэффициент) численности  общезаводского персонала (аппарат  управления, вспомогательных и обслуживающих  цехов), в общей численности промышленно-производственного  персонала.

Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты: по трудоемкости производственной программы; по нормам выработки; по нормам обслуживания и по рабочим местам. Норматив численности работников (основных рабочих-сдельщиков) (Нч) по трудоемкости производственной программы определяется по формуле:

                                     Нч= (Тр пл/Фн)/Кв.н                                          (1.1)

где Тр пл – плановая трудоемкость производственной программы, нормо-ч;

Фн – нормативный баланс рабочего времени одного рабочего в  год, ч;

Кв.н – коэффициент  выполнения норм времени рабочими.

Плановая трудоемкость производственной программы определяется по плановому  нормативу трудовых затрат на единицу  продукции, умноженному на плановый выпуск продукции.

Численность рабочих по нормам выработки определяется по формуле

                                   Нч = (Впл/Нвыр)/Кв.н                                       (1.2)

где Впл - плановый объем  продукции (выполняемых работ) в  установленных единицах измерения  за определенный период времени;

Нвыр - плановая норма выработки  в тех же единицах измерения и  за тот же период времени.

Планирование численности  основных рабочих в аппаратурных процессах и вспомогательных  рабочих, выполняющих работы, на которые  имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности  работ:

                                           Нч= Ко/Но х С х Ксп                                    (1.3)

где Ко - количество единиц установленного оборудования;

Но - норма обслуживания;

С - количество рабочих смен;

Ксп - коэффициент перевода явочной численности рабочих  в списочную.

По рабочим местам обычно определяется численность вспомогательных  работников, для которых не могут  быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания:

                                       Нч = МхСхКсп                                                  (1.4)

где М - число рабочих мест.

Численность уборщиков может  быть определена по площади закрепленных за ними помещений, гардеробщиков - по количеству обслуживаемых людей  и др.

Продолжительность рабочего времени (Т рв) в плановом периоде  может быть определена по следующей  формуле:

Т рв=(Тк-Тв- Тпрз- То- Тб –Ту - Тг- Тпр) х Псм -(Ткм+ Тп+ Тс)       (1.5)

где Тк - количество календарных  дней в году;

Тв - количество выходных дней в году;

Тпрз - Количество праздничных  дней в году;

То - продолжительность очередных  и дополнительных отпусков, дни;

Тб - невыходы на работу по болезни  и родам, дни;

Ту - продолжительность учебных  отпусков, дни;

Тг - время на выполнение государственных и общественных обязанностей, дни;

Тпр - прочие неявки, разрешенные  законом, дни;

Псм - продолжительность  рабочей смены, ч;

Ткм - потери рабочего времени  в связи с сокращением длительности рабочего дня кормящим матерям, ч;

Тп - потери рабочего времени  в связи с сокращением длительности рабочего дня подросткам, ч;

Тс - потери рабочего времени  в связи с сокращенным рабочим  днем в предпраздничные дни, ч.

 

7.2 Планирование  численности рабочих

Методы расчета численности  рабочих зависят от выполнения ими  нормируемых или ненормируемых  работ. На практике применяются два  дополняющих друг друга метода: по нормам трудоемкости и по нормам обслуживания оборудования.

Расчет числа основных рабочих  списочного состава по нормам трудоемкости определяется по формуле

, (7.12)

где - производственная программа  в натуральном выражении;

- действительный фонд времени  в году;

- трудоемкость объема производства;

- плановая трудоемкость единицы  продукции;