Расчет численности рабочих сдельщиков и повременщиков

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 04:57, контрольная работа

Описание работы

Количественная оценка потребности в персонале, призванная ответить на вопрос “сколько?”, основывается на анализе предполагаемой организационной структуры (уровни управления, количество подразделений, распределение ответственности), требований технологии производства (форма организации совместной деятельности исполнителей), маркетингового плана (план ввода в строй предприятия, поэтапность разворачивания производства), а также прогнозе изменения количественных характеристик персонала (с учетом, например, изменения технологии). При этом, безусловно, важной является информация о количестве заполненных вакансий.

Работа содержит 1 файл

Расчет численности.docx

— 460.11 Кб (Скачать)

Плановые калькуляции обычно составляются на все виды продукции, предусмотренные  в годовом плане производства и реализации предприятия. При широкой  номенклатуре выпускаемых товаров  плановые расчеты себестоимости  могут производиться на так называемые детали-представители однородных групп  изделий или работ. Рассмотрим более  подробно нормативный метод расчета  затрат на производство товаров и  услуг в условиях рыночных отношений.

В современном производстве плановая калькуляция себестоимости единицы  продукции содержит следующие типовые  статьи затрат:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные отходы (вычитаются).

3. Покупные комплектующие изделия,  полуфабрикаты и услуги кооперированных  предприятий.

4. Топливо и энергия на технологические  цели.

5. Итого материальных затрат.

6. Основная заработная плата  производственных рабочих.

7. Дополнительная заработная плата  производственных рабочих.

8. Отчисления на социальные нужды.

9. Расходы на подготовку и  освоение производства новых  изделий.

10. Изготовление инструмента и  приспособлений целевого назначения.

11. Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования.

12. Цеховые расходы.

13. Потери от брака.

14. Прочие производственные расходы.

15. Цеховая себестоимость.

16. Общехозяйственные расходы.

17. Производственная себестоимость.

18. Внепроизводственные расходы.

19. Коммерческая себестоимость.

Разработка плановых калькуляций  себестоимости отдельных видов  продукции предполагает использование  прогрессивных нормативов расхода  таких производственных ресурсов, как  сырье и материалы, топливо и  энергия на технологические цели, трудовые затраты и тарифные ставки и др. В частности, необходимы также  нормативы косвенных общецеховых  или общепроизводственных, общезаводских  или общехозяйственных, внепроизводственных  или коммерческих и других расходов, например, на содержание технологического оборудования, оплату административно-управленческого  персонала и т.д.

Полная (плановая) себестоимость единицы  продукции определяется суммированием  прямых и косвенных затрат по формуле

, (8.3)

где Си -- себестоимость изделия, руб./шт.; М -- прямые затраты на материалы и комплектующие, руб.; Зо -- основная заработная плата, руб.; K1 -- косвенные общепроизводственные затраты на содержание оборудования и цеховые расходы, %; К2 - общезаводские (общехозяйственные) расходы, %; a-- процент дополнительной оплаты и премий рабочим; Зд -- дополнительная заработная плата, руб.; b -- процент отчислений на социальные нужды; К3 -- внепроизводственные расходы, %.

На основе плановых калькуляций  отдельных изделий разрабатывается  план себестоимости выпускаемой  продукции. В общем виде себестоимость  готовой продукции предприятия  можно определить по формуле

, (8.4)

где Nr -- годовой объем производства продукции; n -- количество видов (номенклатура) выпускаемой продукции.

При разработке плана себестоимости  продукции целесообразно выявить  резервы снижения издержек производства за счет технических, организационных  и других факторов. Планирование снижения себестоимости продукции может  производиться с помощью уточненных и укрупненных способов расчета. Уточненные расчеты основываются на сравнении показателей плановой и базовой себестоимости единицы продукции. В этом случае общая годовая экономия может быть найдена как разность отчетных и новых плановых значений себестоимости по всей номенклатуре выпуска продукции по формуле

, (8.5)

где С1 -- базовая себестоимость  единицы продукции; С2 -- планируемая себестоимость одной детали.

Планирование снижения себестоимости  продукции на основе укрупненных  расчетов, как правило, предполагает предварительное обоснование процента сокращения отдельных затрат за счет соответствующих факторов.

В процессе планирования себестоимости  продукции нормативным методом  точность расчетов во многом определяется выбранными способами распределения  комплексных расходов на единицу  произведенных товаров или услуг.

В ходе планирования себестоимости  составляющие ее затраты включаются в тот период, к которому они  относятся, независимо от времени оплаты. Непроизводственные затраты отражаются в том отчетном месяце, когда они  выявлены. Затраты в иностранной  валюте пересчитываются по действующему курсу Центрального банка РФ на дату совершения операций.

В теории и практике планирования косвенные расходы распределяются в основном пропорционально тарифной оплате труда производственных рабочих. Однако при широкой и разнообразной  по качеству и количеству номенклатуре выпускаемых товаров такой способ не обеспечивает требуемой в условиях рынка точности планирования себестоимости  продукции. Поэтому при ограниченных рыночных ресурсах более обоснованным и приемлемым способом перенесения  комплексных затрат на выпускаемую  продукцию, в частности на содержание технологического оборудования, может  служить применение показателей  отработанных станкочасов или машиночасов. Сущность данного способа состоит  в том, что общая величина косвенных  расходов, связанных с работой  оборудования, устанавливается в  расчете на 1 ч. или 1 мин. его работы, с помощью которых затем определяются в денежном измерении и соответствующие  затраты на одно изделие.

Основным методом определения  различных издержек на производство продукции служит нормативный. Нормативные  затраты являются на передовых предприятиях тем мерилом, с которым сравниваются действительные затраты экономических  ресурсов. Поэтому все нормативные  расходы отражают там оптимальные  методы и условия выполнения работы и служат основой планирования издержек производства на единицу продукции. В общем виде издержки производства представляют собой сумму нормативных  затрат материалов, труда и накладных  расходов. Нормативные издержки можно  рассчитать по формуле

И = МЗ + ТЗ + HP, (8.6)

где И -- нормативные издержки производства на единицу продукции; МЗ -- нормативные  материальные затраты; ТЗ -- нормативные  трудовые затраты; HP -- нормативные накладные  расходы.

Нормативные накладные расходы  выражаются в процентах от нормативных  прямых трудовых затрат. Нормативные  трудовые затраты используются для  планирования затрат рабочей силы, величина которых рассчитывается по формуле

PC = ТЗ * Чс, (8.7)

где PC -- планируемые затраты рабочей  силы; Чс -- часовые ставки оплаты труда (без премий).

Во внутрипроизводственном планировании, как правило, возникает необходимость  определения полных и удельных издержек. В этих целях все издержки принято  подразделять на постоянные и переменные. Полная себестоимость включает суммарные  издержки на выпуск всего объема продукции, удельная себестоимость -- на производство единицы товаров и услуг. Удельная себестоимость -- это средняя величина затрат, которая определяется делением полных затрат на количество общих  единиц продукции, составляющих годовой  план производства. Аналитически зависимость  между полной и удельной себестоимостью и их составляющими -- постоянными  и переменными затратами выражается формулами:

Полная себестоимость

Спол=S+V+Nr, (8.8)

где S -- постоянные затраты; V -- переменные затраты; Nr -- годовой объем выпуска.

Удельная себестоимость

. (8.9)

Как видно из формул, полная себестоимость -- это сумма постоянных и переменных затрат на выпуск годового объема продукции, удельная -- сумма этих же затрат на единицу. Здесь важно иметь в  виду, что удельная себестоимость  уменьшается с увеличением объема производства, поскольку величина постоянных затрат, остающихся неизменными при  выполнении ряда хозяйственных операций, распределяется на все большее число  единиц произведенной продукции.

8.2 Составление  сметы затрат на производство

Смета затрат представляет собой сводный  план всех расходов предприятия на предстоящий период производственно-финансовой деятельности. Она определяет общую  сумму издержек производства по видам  используемых ресурсов, стадиям производственной деятельности, уровням управления предприятием и другим направлениям расходов. В  смету включаются затраты основного  и вспомогательного производства, связанные  с изготовлением и продажей продукции, товаров и услуг, а также на содержание административно-управленческого  персонала, выполнение различных работ  и услуг, в том числе и не входящих в основную производственную деятельность предприятия. Планирование видов затрат осуществляется в денежном выражении на предусмотренные в  годовых проектах производственные программы, цели и задачи, выбранные  экономические ресурсы и технологические  средства их выполнения. Все плановые задания и показатели конкретизируются на предприятии в соответствующих  сметах, включающих стоимостную оценку затрат и результатов. Например, смета  расходов составляется как план ожидаемых  затрат по различным видам выполняемых  работ и применяемых ресурсов. Смета перспективных доходов  устанавливает планируемые денежные поступления и расходы на предстоящий  период. Смета затрат на производство продукции показывает планируемые  уровни материальных запасов, объемы выпускаемой  продукции, стоимость различных  видов ресурсов и т.д. Сводная  смета показывает все затраты  и результаты по основным разделам годового плана социально-экономического развития предприятия.

В процессе разработки сметы затрат на производство в отечественной  экономической науке и практике широко применяю три основных метода:

1) сметный метод -- на основе  расчета затрат в масштабах  всего предприятия по данным  всех других разделов плана;

2) сводный метод -- путем суммирования  смет производства отдельных  цехов, за исключением внутренних  оборотов между ними;

3) калькуляционный метод -- на  основе плановых расчетов по  всей номенклатуре продукции,  работ и услуг с разложением  комплексных статей на простые  элементы затрат.

Сметный метод является наиболее распространенным на российских промышленных предприятиях. Его применение обеспечивает тесную взаимоувязку и приведение в единую систему расчетов комплексного плана. При этом методе все затраты на производство по отдельным элементам  сметы находятся по данным соответствующих  разделов годового плана. Порядок определения  сметных затрат обычно следующий.

1. Затраты на основные материалы,  полуфабрикаты и комплектующие  устанавливаются на основе плана  годовой потребности материальных  ресурсов. В смету включаются  лишь те затраты, которые в  течение планового периода будут  израсходованы и подлежат списанию  на производство продукции. Иными  словами, потребность в материалах  принимается без учета изменения  остатков складских запасов. 

2. Затраты на вспомогательные  материалы также принимаются  на основании годовых планов  их потребности. В состав этих  затрат принято включать стоимость  расходуемых в плановом периоде  покупных инструментов и малоценного  хозяйственного инвентаря. 

3. Стоимость топлива в смете  затрат планируется безотносительно  к его использованию в технологических  процессах или в хозяйственно-бытовых  службах. Общие затраты устанавливаются  без учета изменения остатков  энергетических ресурсов.

4. Стоимость энергии включается  в смету затрат отдельным элементом  только в том случае, если предприятие  покупает ее у внешних поставщиков.  В состав этих затрат входят  все виды расходуемой энергии:  электрическая (силовая, осветительная), сжатый воздух, вода, газ и др. Если какой-то вид энергии вырабатывается  на самом предприятии, то данные  затраты относятся на соответствующие  элементы сметы затрат (материалы,  заработная плата и т.д.).

5. Основная и дополнительная  заработная плата всех категорий  персонала определяется по действующим  тарифным ставкам и окладам  с учетом сложности и трудоемкости  выполняемых работ, численности  и квалификации работников. Сюда  же включается и фонд заработной  платы несписочного состава работающих, который обычно относится на  счет основного производства.

На общий фонд заработной платы  промышленно-производственного персонала  планируются начисления на социальные нужды по действующим в плановый период ставкам.

6. Амортизационные отчисления предназначены  для возмещения износа технологического  оборудования, промышленных зданий, производственных сооружений и  других основных фондов за  счет себестоимости выпускаемой  продукции. Общий размер амортизационных  отчислений зависит от существующих  норм амортизации, срока службы  оборудования и первоначальной  стоимости основных производственных  фондов.

7. Прочие денежные расходы включают  затраты, не предусмотренные в  предыдущих статьях сметы производства. По каждой из статей прочих  расходов необходимо обосновать  величину соответствующих затрат  по существующим нормам или  опытным данным.

Разработанная смета затрат на производство должна также соответствовать запланированному объему реализации товаров и услуг. При необходимости допускается корректировка планируемых расходов с учетом изменения норматива складских запасов готовой продукции, незавершенного производства, материальных запасов, затрат будущих периодов и т.п.

Сводный метод составления сметы  затрат на производство предусматривает  предварительную разработку и свод в единую систему общих затрат по цехам основного и обслуживающего производства. В цеховую смету  затрат включаются две группы расходов:

1) прямые издержки данного цеха  на материальные ресурсы и  комплектующие детали, основная  и дополнительная заработная  плата, начисления на зарплату, амортизационные отчисления и  прочие денежные расходы;

2) комплексные расходы на услуги  других цехов, а также цеховые  расходы и пр.

Разработку цеховых смет затрат на производство продукции рекомендуется  начинать с заготовительных подразделений  предприятия, затем вспомогательных  цехов, а после них следует  переходить к механообрабатывающим и сборочным цехам. Сводная смета  затрат предприятия составляется путем  суммирования цеховых смет с последующим  исключением из общей суммы внутреннего  оборота и корректировкой имеющихся  производственных запасов.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования включает следующие статьи затрат: содержание машин, оборудования и транспортных средств; затраты  на ремонт основных средств; эксплуатация машин и оборудования; внутрихозяйственное  перемещение грузов; арендная плата  за машины и оборудование; износ  малоценных и быстроизнашивающихся предметов; прочие затраты; всего по смете.

Информация о работе Расчет численности рабочих сдельщиков и повременщиков