Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2011 в 12:32, курсовая работа
Згідно з метою роботи були сформовані наступні завдання:
дослідити теоретичні аспекти планування структури виробництва;
проаналізувати стан планування структури виробництва;
висвітлити основні напрямки виробничої структури.
Вступ…………………………………………………………………………………….4
1. Теоретична частина. Виробнича структура підприємства…………………….6
1.1. Виробнича структура підприємства та показники, що її визначають……..6
1.2. Види та типи виробничої структури…………………….……………….......10
1.3. Економічна оцінка стану структури виробництва..…………………………14
2. Розрахункова частина……………………………………………………………28
2.1. Узагальнення плану виробництва продукції…………………………………28
2.2. Розрахунок кількості промислово-виробничого персоналу підприємства.37
2.3. Розрахунок собівартості продукції на підприємстві…………………………40
2.4. Розрахунок техніко-економічних показників роботи підприємства……….42
Висновки та пропозиції……………………………………………………………..43
Список використаної літератури…………………………………………………..45
Додатки………………………………………………………………………………47
8- транспортний
цех і гаражі.
Додаток Г
Додаткові
економічні показники роботи підприємства
1. Ефективний річний фонд часу роботи одного верстата при п’ятиденному робочому тижні з двома вихідними днями може бути розрахований за формулою, год,
Фе = [(Др – Дв.д. – Дс.д.)× Чд – Дн.с.д×1]×Зр×Кр, де
Др, Дв.д., Дс.д., Дн.с.д – відповідно кількість днів в одному році, вихідних (суботи та неділі), святкових та передсвяткових днів (тривалість робочого дня менше на 1 год);
Чд – кількість годин робочого дня;
Зр – кількість змін роботи обладнання Зр=2;
Кр – коефіцієнт, який враховує час перебування верстата в ремонті (для великих верстатів Кр=0,9….0,94, для середніх Кр=0,95….0,9, для дрібних Кр=0,95….0,98, для автоматичних ліній Кр= 0,88….0,9).
У даному випадку втрати часу на ремонт для деревообробних верстатів стоновитимуть 1,9%. Тоді ефективний фонд часу для усіх верстатів становитиме:
Фе = [(366 – 104 – 10)×8,0 – 5×1]×2×0,95=3821год.
2.
Програма запуску виробів
Пз=Пв×(100/100-Кт.в) шт, де
Пв=31680
(шт.) – програма випуску деталей за рік;
Продовження Додатку Г
Кт.в=1,0…1,5 відсоток технологічних утрат, показує, на скільки більше треба запустити в роботу виробів з урахуванням їх технологічних утрат (брак та інше),
Пз = 31680(100/100-1,25) = 32081шт.
3.
Трудомісткість обробки
Ттруд.р=Тшт.-к*Пз, год, де
Тшт.-к – штучно-калькуляційний час на операці, хв.,
Пз – програма запуску деталей на рік, шт.
Наприклад, для нарізувальної операції
Ттруд.р = 4*32081/60 = 2138,7 год.
Для всіх інших операцій Ттруд.р розраховується аналогічно.
За
однаковий фонд час, але з більшою
трудомісткістю, дільниця може виробляти
більшу к-ть виробів, тобто ефективніше.