Отчет по практике в ЗАО «НКМЗ»

Сегодня "НКМЗ" располагает  возможностью производить комплексное  оборудование шахтных стволов и  осуществлять поставку угледобывающего  комплекса, базирующегося на высокопроизводительных надежных машинах нового технического уровня. Это универсальные и тяжелые проходческие комбайны, поддиро-погрузочные машины различного типа, погрузочные и буро-погрузочные машины, узкозахватные добычные комбайны, скребковые передвижные конвейеры, ленточные конвейеры, конвейеры-струги, дробильное оборудование. Проходческая техника "НКМЗ" превосходно зарекомендовала себя при эксплуатации в сложных условиях шахтных выработок Донбасса, России, Казахстана и отмечена Платиновым знаком качества "Всероссийская марка".

Целью реструктуризации угольной промышленности Украины является создание прибыльного угольного производства на базе перспективных и стабильно работающих предприятий. Главным условием повышения технико-экономических показателей отрасли является максимально возможная для каждой шахты степень концентрации горных работ на основе создания высокопроизводительных средств комплексной механизации, обеспечивающих нагрузку на очистной забой до 1-2 млн. т угля в год.

С целью улучшения  положения в угольной отрасли  Минуглепромом разработана "Программа реформирования отрасли", где по многим машинам нового технического уровня в качестве основного изготовителя определен Новокраматорский машиностроительный завод.

Переработка полезных ископаемых

Одной из старейших номенклатур  завода является дробильно-размольное оборудование. Уже в 1935 году завод выпустил первые углеразмольные мельницы Ш-16 для тепловых электростанций. С годами номенклатура расширилась: дробильное оборудование, размольное оборудование, оборудование для грохочения, оборудование для обжига и агломерации, тягодутьевые машины.

Складские работы

Для транспортировки  складируемого материала НКМЗ предлагает системы конвейеров и оборудование для пунктов перегрузки - комбинированные  перегружатели-штабелеры, роторные погрузчики и т.д. Для гидротранспортировки и складирования отходов обогатительных фабрик в хвостохранилища горных предприятий завод освоил шламовые насосы.

1. Металлургическое оборудование

Доменное производство

Одним из направлений  в работе НКМЗ является создание и  производство оборудования для доменного производства.

В настоящее время  накопленный опыт позволяет НКМЗ поставить как отдельные машины и механизмы для реконструкции  доменного производства, так и  произвести комплексную поставку всего  оборудования.

В создании данного оборудования НКМЗ тесно сотрудничает с научными организациями и фирмами в области создания доменного оборудования PAUL WURT (Люксембург), VAI (Австрия), "Гипромез" (Россия) и др.

-Лотковое загрузочное  устройство

-Комплекс подготовки  и вдувания угольного топлива

-Установки для наплавки  конусов и чаш засыпных аппаратов

-Гидравлический комплекс  обслуживания чугунной летки

-Машина забивки чугунной  летки

-Фильтры морской воды

-Клапаны

Сталеплавильное производство

Оборудование для сталеплавильного производства было включено в планируемую  к производству номенклатуру машин  еще во время сооружения завода

 В 1948 году заводом  был изготовлен первый стационарный  миксер вместимостью 1300 т. С тех пор типоряд их был расширен. Основными направлениями повышения технического уровня стало: улучшение качества, надежности, долговечности на основе внедрения современных конструктивных решений, механизации и автоматизации основных процессов. Изготовлено около 200 стационарных и передвижных миксеров, которые работают в России, Болгарии, Венгрии, Финляндии, Индии, Китае, Пакистане, Турции, Нигерии и других странах.

В последние годы с  целью оснащения металлургических предприятий прогрессивными машинами НКМЗ постоянно осваивается выпуск нового оборудования: миксера стационарные, миксера передвижные, машины для скачивания шлака; нагревательные и термические печи; комплекс МНЛЗ; слябовая МНЛЗ; установка "Ковш-печь"; установка глубокого вакуумирования стали;

3. Прокатное оборудование

Производственный комплекс "Новокраматорский машиностроительный завод" - один из крупнейших в мире производителей прокатного и металлургического  оборудования для предприятий черной и цветной металлургии: станы  горячей прокатки; станы холодной прокатки; валки прокатных станов; валки обжимных станов; опорные валки листовых станов; рабочие валки станов х/прокатки; композитные рабочие валки; электрошлаковая наплавка; магнитодинамическая установка; выплавка и разливка стали; ковочный комплекс; термическое улучшение; дифф. термообработка; индукционная термообработка; наплавка роликов МНЛЗ; мехобработка и контроль; машины, оборудование, технологические системы;

 

4. Кузнечно-прессовое  оборудование

Производством кузнечно-прессового оборудования НКМЗ занимается с 1936 года. В конце 40-х завод выпустил первые горизонтальные ковочные машины: ГКМ-1000 и ГКМ-1800, в дальнейшем гамма машин была расширена: прессы гидравлические, ковочные, штамповочные, листоштамповочные, прессовые (экструзионные), для производства силикатного кирпича, для тиснения и глажения кож, прессы кривошипные, горячештамповочные, горизонтально-ковочные машины, листоштамповочные, молоты, комплекс для производства труб большого диаметра, модернизация.

Сегодня эти машины успешно эксплуатируются в Италии, России, Румынии, Чехии, Китае, Индии и др.

Расширяя номенклатуру машин для обработки металла  давлением, в середине 50-х создаются  прессы кривошипные горячештамповочные, которые зарекомендовали себя как  высокопроизводительные машины, обеспечивающие хорошее качество поковок при низких эксплуатационных расходах.

Развитие ряда отраслей промышленности в 50-60 годы - авиационной, энергетической, тракторной и др. - требовало  получения ответственных крупногабаритных точных цельноштампованных поковок из высоколегированных жаропрочных титановых и других трудно деформируемых металлов и сплавов. НКМЗ организовывает производство штамповочных молотов.

Следует отметить, что  на кузнечно-прессовом оборудовании, поставленном НКМЗ, производится более 20% горячих штампованных заготовок, изготавливаемых в странах СНГ.

5. Подъемно-транспортное  оборудование

С момента пуска НКМЗ в 1934 году завод спроектировал и  изготовил для различных отраслей промышленности большую гамму кранов, различных по назначению и грузоподъемности: краны мостовые электрические, краны мостовые металлургические специального назначения, краны козловые электрические,  стреловые самоходные краны, на ж/д ходу, на гусеничном ходу, на пневмоколесном ходу, автогидроподъемники.

Предлагаемое подъемно-транспортное оборудование разрабатывается с применением новейших научно-технических достижений на основе отечественного и зарубежного опыта. Надежность и экономичность в работе, удобство при монтаже и техобслуживании являются основными критериями при проектировании и изготовлении машин.

6. Специализированное  оборудование

Широкие технологические  возможности и диверсификация производства позволяют выпускать заводу широкий  спектр наименований продукции, максимально  соответствующий требованиям заказчика:  вагонные замедлители, аварийно-спасательные машины, краны манипуляторные стреловые, вспомогательное оборудование (запчасти), ракетно-космический комплекс.

Выпуск оборудования для МЧС (аварийно-спасательные машины), железнодорожной отрасли (вагонные замедлители), запасных частей различного назначения является одним из направлений деятельности НКМЗ.

 

1.6 Технико – экономические  показатели ЗАО «НКМЗ»

 

Относительную доходность или прибыльности деятельности предприятия  прежде всего характеризуют коэффициенты рентабельности. Они рассчитываются как отношение полученной прибыли к затраченным средствам либо как отношение полученной прибыли к объему реализованной продукции.

Динамика коэффициентов  рентабельности продукции и собственного капитала НКМЗ представлена в таблице 1.1.

Из приведенных в таблице  данных видно, что в течение первых трех лет анализируемого периода  рентабельность выпускаемой акционерным  обществом продукции, а также  рентабельность основной деятельности снизились соответственно в 4 и 7 раз, что объясняется более высокими темпами роста затрат на производство по сравнению с темпами роста прибыли от реализации. В 2004 г. рентабельность продукции и рентабельность основной деятельности акционерного общества увеличилась соответственно в 2 и 2,5 раза. Позитивные изменения были обусловлены тем, что затраты на производство снизились на 34%, а прибыль от реализации вросла на 75%.

 

 

 

 

Таблица 1.1 – Оценка рентабельности продукции и собственного капитала НКМЗ за 2001 – 2005 гг.

Показатели	2001	2002		2003		2004		2005
	величина показат.	вели-чина пока-зат.	откл.   %	величина пока-зат.	Откл.   %	величина пока-зат.	откл.   %	вели чина пока-зат.	откл.   %
Рентаб-ть продук-ции	0,41	0,14	-65,9	0,11	-21,4	0,23	+109,1	0,21	-91
Рентаб-ть основной деят-ти	1,03	0,19	-81,6	0,14	-26,3	0,36	+157,1	0,32	11,0
Рентаб-ть собств-го капитала	0,21	0,06	-71,4	0,03	-50,0	0,05	+66,7	0,09	+80,0
Период окупаемо-сти соб- ственного Капитала	5	17	+240	38	+123,5	22	-42,1	12	-45,0
Рентаб-ть собств-го Капитала	0,15	0,05	-66,7	0,02	-60,0	0,04	+100	0,08	+100
Индекс Альтмана (индекс кредито- способ- ности)	3,365	4,229	23,7	5,67	+34,1	8,009	+45,2	8,9	+11,1

 

Эффективность использования  собственных средств из-за падения  темпов роста чистой прибыли снизилась с начала анализируемого периода к 2003 г. в 7 раз: если в 2000 г. на одну гривну собственного капитала приходилось 21 коп. прибыли, то в 2001 г. – уже 6 коп., а в 2002 г. – только лишь 3 коп.

По аналогичной причине  снизилась и рентабельность основного капитала, что в свою очередь обусловило резкое увеличение периода его окупаемости. В последующие годы произошли положительные изменения: эффективность использования собственных средств и рентабельность основного капитала увеличилась 2004 г. на 66,7% и в 2 раза; в 2005 г. – на 80% и в 2 раза соответственно, что было предопределено увеличением темпов роста чистой прибыли.

Таким образом, результаты комплексной оценки финансовой устойчивости акционерного общества за пятилетний период его функционирования позволяют сделать вывод, что, несмотря на сложную экономическую ситуацию в Украине, динамичность внешнего окружения и кризис рынка платежеспособности, баланс НКМЗ по структуре активов и пассивов обладает достаточной стойкостью и платежеспособностью.

И хотя, как показал  анализ, под воздействием изменений  во внешней среде и конъюнктуре  рынка в отдельные периоды  полученные аналитические показатели и коэффициенты свидетельствуют  о недостаточной финансовой управляемости, тем не менее наиболее важные позиции – показатели ликвидности, прибыльности, финансовой независимости, кредитоспособности НКМЗ – характеризуют позитивные изменения в финансовом состоянии акционерного общества. Динамика именно этих ключевых показателей, находясь под постоянным пристальным контролем со стороны руководства, финансовой службы, специалистов других экономических служб и производственных подразделений, отражает правильность выбранной стратегии в развитии предприятия, определяет логику его поведения и стратегию на дальнейшую перспективу, конкретизирует задачи на текущий период.

Анализ себестоимости  продукции проводят в двух направлениях: а) изучения общего уровня себестоимости  и факторов, определяющих размер всех или большинства элементов затрат; б) анализа отдельных видов затрат (статей издержек) с целью выявления резервов экономии по отдельным элементам затрат.

На величину себестоимости (издержек обращения и производства) влияют различные факторы, которые  можно объединить в две группы.

Первая группа – внешние  факторы, отражающие общий уровень развития экономики Украины и не зависящие от деятельности субъекта. Влияние этой группы факторов проявляется в уровне цен на сырье, материалы, товары, оборудование, энергоносители; тарифах на транспорт, воду и другие материальные услуги; ставках арендной платы; нормах амортизационных отчислений и других обязательных платежей.