Құрастырмалы құрылыс құралымдарын құрастыру

 

     1-нұсқа  бойынша таңдалып алынған кран  – МКТ-6-45 (пневмодоңғалақты):

- жебе  ұзындығы – 28 метр;

- жүк  көтергіштігі – 3,6-13 тонна;

- жебе  құлашы – 7-16 метр;

- жебе  биіктігі – 25-21 метр;

- кран ілмегінің көтерілу-төмендетілуінің орташа жылдамдығы – 7,88 м/мин;

- орташа айналу жылдамдығы – 0,37 айналым/мин;

- жұмыс  кезіндегі кранның орташа жылжу  жылдамдығы – 2,5км/сағ;

- жебе  құлашы өзгерген кезде жүкті  жылжытудың орташа жылдамдығы  – 20км/сағ;

- кран  массасы – 41,5 тонна. 

     2-нұсқа  бойынша таңдалып алынған кран – МКГ-100 (жыланбауыр):

- жебе  ұзындығы – 21 метр;

- жүк  көтергіштігі – 9-100 тонна;

- жебе  құлашы – 4,5-22,2 метр;

- жебе  биіктігі – 20-7 метр;

- кран  ілмегінің көтерілу-төмендетілуінің  орташа жылдамдығы – 3 м/мин;

- орташа  айналу жылдамдығы – 0,5 айналым/мин;

- жұмыс  кезіндегі кранның орташа жылжу  жылдамдығы – 0,5км/сағ;

- жебе  құлашы өзгерген кезде жүкті  жылжытудың орташа жылдамдығы  – 0,5км/сағ;

- кран  массасы – 131,5 тонна.

 

5.2 кесте – Құрастырушы крандар нұсқаларының техникалық сипаттамалары 

 
 

6 Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге сүйене отырып құрастыру, кранның тиімді құрамын таңдау. 

6.1 Құрастыру  жұмыстарының ұзақтығын анықтау 

     1-нұсқа  бойынша таңдап алынған кран – МКТ-6-45 параметрлеріне сәйкес есептеу жұмыстары.

     Құрама  құрылымдарды құрастыру мезгілінде крандардың объектіде болу ұзақтығы мына формуламен анықталады: 

                                             Т_кр=Т_ж + Т_қ + Т_б + Т_о ,смена                                  (6.1) 

                                             Т_кр=35,34 + 0,6 + 0,04 = 36 смена    

мұндағы: Т_ж – құрама құрылымдарды құрастыру мерзімі, смена;

Т_қ, Т_б – кранды құрастыру және жұмыс аяқталғанда ажырату операциясына жұмсалатын ұзақтық, смена;

Т_о – кранды сынақтан өткізіп, іске қосу операциясының ұзақтығы (Т_қ мөлшерінің 10% қабылданады), смена.

      Құрама  құрылымдарды құрастыру мерзімі:

                                                     

                                                        Т_ж = Р/Ө_п, смена                                                 (6.2) 

                                                         Т_ж = 1453,42/41,13 = 35,34 смена 

мұндағы: Р – аталған машина орындайтын біркелкі түзілістер                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                бөлшектерінің жұмыс көлемі, т немесе м³;

Өп –  сменадағы машинаның пайдалану  өнімділігі, т/см немесе м³/см.

      Сменадағы машинаның пайдалану өнімділігі: 

                                                 Ө_п = Q_кр ∙ 480/Т_ц^орт ∙К_к ∙К_с ∙К_ү                                     (6.3)

                               

                                             Ө_п = 4,07 ∙ 480/34,72 ∙0,86 ∙0,85 = 41,13 т/см 

мұндағы: Q_кр – кран жебесінің осы құлашындағы көтергіштігі, т;

К_к – кран көтергіштігін пайдалану коэффициенті;

К_с – ауа райына байланысты және ұйымдастыру-технологиялық себеппен (кранның басқа алымға, объектіге ауысуы және тағы басқа) смена аралығында үзілістерді белгілейтін коэффициент, 0,86-ға тең деп алынады;

К_ү – техникалық және технологиялық себеппен (кранның орын ауыстыруы және тағы басқа) жұмыс үзілістерін анықтайтын коэффициент, іс жүргізгендегі тәжірибе бойынша мұнаралы крандарға – 0,9, жебелі крандарға – 0,8-0,85 мөлшерінде қабылданады;

Т_ц^орт – бір циклдың ұзақтығы, мин.  

                                                           Q_кр ∙ К_к = Р_эл^орт                                                       (6.4) 

                                                       , т                                                  (6.5) 

Р_эл^орт = (3,3∙33+2,4∙8+9,4∙22+3,5∙40+3,54∙30+5,33∙104+2,65∙120)/(33+8+22+40+30+104 +120) = (108,9+19,2+206,8+140+106,2+554,32+318)/367=1453,42/357=4,07 т 

мұндағы: Р – элемент массасы;

n – элемент саны.

      Бір циклдің ұзақтығы: 

                                               , мин                            (6.6) 

Т_ц^орт = (53,426∙41+7,456∙40+22,727∙22+12,82∙120+58,71∙134)/(41+40+22+120+134) = (1290,47+298,24+499,99+1538,4+7867,14)/357 = 12394,24/357 = 34,72 мин 

мұндағы: Т_ц¹, Т_ц², Т_ц^m – бірінші, екінші және m-ші элементтерді құрастырудың толық циклінің уақыты, мин;

n_i – 1,2, ... m-ші элемент саны. 

                                                         Т_ц = Т_қ + Т_қол                                                   (6.7) 

мұндағы: Т_қ – машина жұмысының уақыты, мин;

Т_қол – қол жұмысының уақыты, мин.

 

Т_ц¹ (ұстын үшін) = 3,426+50 = 53,426 мин

Т_ц² (кран асты арқалық үшін) = 3,456+4 = 7,456 мин

Т_ц³ (итарқа үшін) = 4,727+18 = 22,727 мин

Т_ц⁴ (жабын плитасы үшін) = 3,82+9 = 12,82 мин

Т_ц⁵ (қабырға панелі үшін) = 3,71+55 = 58,71 мин 

      Машина  циклінің уақыты мына формуламен анықталады: 

                                                                                (6.8) 

мұндағы: Н_іл – кран ілмегінің орташа көтерілуі, м;

V₁ – кран ілмегінің көтерілуінің және төмендетілуінің орташа жылдамдығы, м/мин;

α –  жебе бұрылуының орташа бұрышы, град;

n – кранның бұрылатын бөлігінің (платформаның) орташа айналу жылдамдығы, айналым/мин;

S₁ – кран тұратын орындардың аралығы, м;

S₂ – жебенің құлашы өзгерген кездегі жүкті жылжыту аралығының орташа қашықтығы, м;

V₂ – жұмыс кезіндегі кранның орташа жылжу жылдамдығы, м/мин;

V₃ – жебенің құлашы өзгерген кезде жүкті жылжытудың орташа жылдамдығы, м/мин;

К₁, К₂, К₃ – кран жүкпен жылжып, құлашын өзгертіп, ілмегін көтеріп-төмендетуін бір мезгілде орындаған кездегі көрсеткіштердің коэффициенті (жебелі крандар үшін олар 0,75; 0,75; 0,6-ға тең).

• ұстындар үшін:

• кранасты  арқалықтар үшін:

• итарқалар үшін:

• жабын плиталары  үшін:

• қабырға панельдері үшін:

 

6.1 кесте  – МКТ-6-45 кранының Т_к мәнін есептеу үшін қажетті көрсеткіштері