Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2011 в 10:28, курсовая работа
Для приготовления лёгких бетонов используют различные виды заполнителей: искусственные – керамзит, аглопорит, перлит, шлаковую пемзу и др. и естественные – туф, пемзу и т. д. В последнее время для особо лёгких бетонов всё шире используют вспученные гранулы полистирола.
Лёгкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций. Поэтому для этих бетонов наряду с прочностью очень важное значение имеет плотность бетона.
Введение.................................................................................................
Номенклатура выпускаемой продукции........................................
Характеристика и анализ сырья......................................................
Керамзит.........................................................................................
Вспененные гранулы полистирола......................................................
Зола..................................................................................................
Цемент.............................................................................................
Вода.................................................................................................
Технологическая часть.....................................................................
Выбор способа и технологии изготовления................................
Режим работы предприятия..........................................................
Расчёт состава бетонной смеси.....................................................
Расчёт материального потока........................................................
Расчёт технологического оборудования......................................
Выбор схемы производства........................................................
Расчёт БСУ...................................................................................
Расчёт формовочного отделения................................................
Расчёт ТВО...................................................................................
Расчёт складов и бункеров............................................................
Основные технико-экономические показатели проекта...............
Контроль качества продукции.........................................................
Охрана труда и окружающей среды...............................................
Список литературы...........................................................................
m – количество рабочих дней в году;
Кв – коэффициент использования по времени, равный 0,91;
Коб
– коэффициент оборачиваемости камеры
(одной секции), Коб = 1;
Принимаем
количество камер Z = 13 + 1 на ремонт Z
= 14.
3.6
Расчёт складов и бункеров
Площадь
склада готовой продукции
А = Qсут·Тхр·К1·К2/Qн
где Qсут – суточный объём изделий поступающих на склад, м3;
Тхр – запас готовых изделий, сут, Тхр = 10 сут;
К1 – коэффициент, учитывающий проходы между штабелями изделий, К1 = 1,5;
К2 – коэффициент учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, площади под проезд автомашин и под железнодорожные пути для складов с кранами, К2 = 1,3;
Qн
– объём изделий хранящихся в горизонтальном
положении, Qн = 1;
А
= 192,31·10·1,5·1,3/1 = 3570,05 м2
1
– расходный бункер бетонной
смеси, 2 – бетоноукладчик, 3 – фиброплощадка,
4 – пропарочная камера, 5 – мостовой
кран.
Рис. 3.1 Схема производства.
Экономический эффект от внедрения изделий из легких бетонов со вспененными гранулами полистирола определяется согласно утвержденным ГКНТ АН СССР (№60/52 от 3 марта 1988 г.) «Методическим рекомендациям по комплексной оценке эффективности действий направленных на научно-технический прогресс» по формуле:
Э
= Рт - Зт
где Р - стоимостная оценка результатов осуществления мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса;
З - стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса.
Стоимостная оценка результатов определяется оптовыми ценами на рассматриваемые изделия по прейскуранту 06-08 «Оптовые цены на железобетонные изделия».
Стоимостная оценка затрат определяется себестоимостью производства рассматриваемых изделий по фактическим затратам предприятия изготовителя.
Единицей измерения является 1 м2 глухой части конструкции. Диалогом служат однотипные изделия, выпускаемые на рассматриваемом предприятии.
Экономический эффект на предприятии от внедрения изделий из легкого бетона со вспененными гранулами полистирола достигается за счет их более высоких оптовых цен при примерно одинаковой заводской себестоимости с выпускаемыми на предприятии изделиями. Повышение оптовых цен связано с повышенными теплозащитными качествами новых изделий, что позволяет экономить энергоресурсы на отопление жилого дома в течение срока его службы.
Реальный экономический эффект, получаемый при внедрении легкого бетона со вспененными гранулами полистирола при изготовлении однослойных стеновых панелей, составляет около 4000 руб/м3 бетона. Народнохозяйственный эффект за счет экономии, тепла при отоплении жилых зданий со стенами из этого материала может достичь 10000 руб/м3. [2]
При
производстве сборных
Входной контроль предусматривает проверку качества сырьевых материалов, используемых для изготовления бетона, арматурных изделий, закладных деталей, комплектующих элементов и отделочных материалов. Этот контроль осуществляется лабораторией и отделом снабжения.
При приемке цемента проверяется вид, марка, наличие паспорта, физико-механические свойства (при необходимости). У заполнителей определяется вид, наличие паспорта, физико-механические свойства, влажность.
Операционный контроль - это контроль технологических процессов, осуществляемый во время выполнения определенных операций или после их завершения.
Порядок выходного контроля, сдачи и складирования продукции:
1. При приемке ОТК от бригады производится выходной контроль изделия.
Устанавливается: качество бетона, прочность в МПа, морозостойкость , водонепроницаемость, качество поверхности; состояние формы изделия и геометрических размеров его в пределах допусков по.
2.
Мастер и непосредственные
3.
Изделия, имеющие неисправимые
отклонения от технической
4.
Изделие в зависимости от
5.
Мастер смены и представитель
ОТК делают соответствующие
Участок,
приготовления легкобетонных
Санитарная группа производственного процесса на участке приготовления смесей определяется по СНиП П-92-76Шб «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».
Для обеспечения безопасности производства должны быть предусмотрены следующие меры: