Выбор и обоснование режимов холодильной обработки продуктов

Ориентировочно,  удельные нормы расхода свежей воды в м^3 на условную единицу холода для различных водоохлаждающих  устройств можно принять:

Градирни  – 2%/2-4% 

Испарительные конденсаторы – 3%/2-4%

Часового/годового/расхода  воды

См. прил. Табл. 4

Расходы воды на охлаждение компрессоров принимать  по заводским данным, приведенным  в паспортах компрессоров. Стоимость  годового расхода воды определяют путем  умножения цены воды на потребность  в воде /м^3/.

Цена  воду зависит от местных условий. Для расчета – цену на 1 м^3 воды можно принять 3,24 тенге, канализацию  – 9,87. 
 

Таблица3

                                                                                                                Гр.6=гр2·гр3·гр4·гр5

Гр8=гр6·гр7

Затраты на единицу холода

705672/2527668=0,28тг 
 

Статья  №3.      Сырье и основные материалы

     По  статье затрат «Сырье и основные материалы» учитывается расход масла, аммиака для пополнения системы хлористого  кальция и хлористого натрия для пополнения рассольной системы.

Затраты на смазочные материалы для компрессоров и насосов определяются в зависимости  от марки машины, норм расхода масла для

аммиачных компрессоров и фреоновые турбокомпрессоров  приведены в приложении №7.

Годовой расход аммиака в кг для пополнения системы на 1 кВт установленной  стандартной холодопроизводительность составляет в год:

• Для системы непосредственного охлаждения – 3.7-3.1
• Для системы рассольного охлаждения – 1.8-2.1
• Для расчета годовой потребности хлористого кальция или хлористого натрия принимают на м^2 охлаждающей поверхности испарения: при открытой рассольной системе / 360 кг; при закрытой рассольной системе /60кг.

а. Расход масла.

б.Расход хладагента.

а. Расход затрат на смазочные масла для  холодильных машин.

Потребность в смазочных маслах определяется по нормам расхода. Нормы расхода  масла на аммиачные компрессора  приведены в их технических /паспортных/ характеристиках. /см. Свердлов табл. 32, 123 и др. приложение 6,7/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4

                                                                                                                 

Цена  за 1кг масла=100тенге

Гр6=гр3·гр4·гр5

Гр8=гр7·гр7

Затраты на 1кВт холода

320760/2527668=0,127тг

б. Определение  затрат  на пополнение системы холодильным  агентом.

Потребность в аммиаке определяется по нормам расхода на 1 кВт стандартной холодопроизводительность в год и зависит от системы охлаждения. Эти нормы следующие:

при непосредственном охлаждении 3,1/3,7/

при рассольном                                   1,8/2,1/

Потребность в аммиаке определяется путем  умножения  годовой нормы расхода на пополнение системы /кг/кВт/ на стандартную холодопроизводительность /кВт/Итого гр.7 таб.1

Затраты на аммиак

319,15·32,76=10455,354тг. 

Затраты на 1кВт холода

10455,354/2527668=0,0041тг 

                    Статья №4. Заработная плата производственных рабочих за год

По статье затрат «Заработная плата производственных рабочих»  учитываются расходы  на заработную плату производственных рабочих компрессорного цеха.

Заработная  плата производственных рабочих  компрессорного цеха  рассчитывается по формуле с учетом количества штатных единиц в цехе /табл.9/ и их заработной платы.

Заработная  плата за год определяется путем  умножения эффективного фонда рабочего времени /в часах/ на часовую тарифную ставку + определенный процент доплат и премий. 

Фг= (ч·ш) ·Эфв·1,1·1,2

Для 2 машинистов 5 разряда

Где: Фг – годовой фонд заработной платы, тенге.

         ч – часовая тарифная ставка

         ш – количество производственных  рабочих

         Эфв – эффективный фонд рабочего  времени (часов)

         1,1 – размер дополнительной заработной платы 10%

         1,2 – размер премий /20%/ 
 

Фг=(ч*ш)*эфв*1,1*1,2

4 машиниста,2слесаря

Фг1=(45,72·2) ·1903·1,1·1,2=229693,62

         (43,56·2) ·1903·1,1·1,2=218842тг 

Слесари ремонтники 3разряда (2слесаря)

Фг1=(39,02·1) ·1903·1,1·1,2=98016,7тг

Ремонтник слесаря 4разряд (1слесаря)

Фг2=(43,56·1) ·1903·1,1·1,2=109421тг

Общий фонд заработной платы.

Ф=Фг₁+Фг₂=229693,6+218842+98016,7+109421=449243,3

Затраты на единицу холода

449243,3/2527668=0,18тг

Нормативы численности, тарифные ставки:

Нормативы численности машинистов холодильных  установок: 

 

Нормативы численности слесарей – ремонтников: 

 

Должностные оклады в компрессором цехе:

Начальник цеха                                               80000

Сменный механик                                          65000

Уборщица                                                        20000 
 
 

Тарифные  ставки:

За 1 месяц  – 173 часа. 
 

                   Статья №5   Отчисления на  социальное страхование

Определяется  путем умножения годового фонда  з/платы на 20% отчислений.

Отчисление  на социальное страхование

449243,3·0,2=89848,66

Затраты на единицу холода

89848,66/2288088=0,03тг

Для определения  числа часов работы на планируемый  год составляют баланс рабочего времени одного среднемесячного

  отчисление  в фонд занятости, 2% от общей  з/платы.

1. рабочего.

Примерный баланс рабочего времени может быть принят следующим