Доильные аппараты

 

Затем подвесную часть 2 (рис.51) доильных аппаратов опускают в пластмассовые  ведра 1 стаканами вниз (по два аппарата в каждое ведро) и фиксируют резиновую  шайбу 3 коллектора в положении «промывка». На штуцер с внутренней стороны крышек доильных ведер устанавливают насадки, опускают их в ведра и фиксируют крышки дугами на горловине ведра.

 

Затем доильные ведра в  перевернутом положении устанавливают  на кронштейны 16 (см. рис.50) коллекторных труб 3 и 15 и магистральные вакуумные  шланги 8 (см. рис.51) подключают к кранам 7 переменного вакуума.

 

В пластмассовые ведра  заливают по 8 л горячей воды (55–65°С), добавляют 20-25 г порошка дезмола или другого моюще-дезинфицирующего средства и открывают краны 7 и 18 (см. рис.50).

 

Если в доильном ведре  разрежение, то моющий раствор засасывается через доильные стаканы и за счет разбрызгивания на выходе из насадки  промывается внутренняя поверхность  ведра. К концу такта всасывания моющая жидкость занимает в доильном и пластмассовом ведрах положение согласно уровням I-I (см. рис.51).

 

После переключения пульсоусилителя в коллекторных трубах, а затем и в доильных ведрах создается атмосферное давление, и моющая жидкость через щель в молочном штуцере 16 крышки под действием собственной массы сливается в пластмассовые ведра и занимает исходное положение согласно уровням II-II. Затем цикл повторяется.

 

Через 5—6 мин такой промывки закрывают вакуумные краны и  сливают из пластмассовых ведер  моющий раствор, не вынимая доильных аппаратов. Затем заливают в ведра  чистую горячую воду, открывают вакуумные  краны и ополаскивают молоко-проводящий тракт аппаратов и ведер от моющего раствора путем возвратно-поступательной перекачки воды, как и во время промывки. Через 1—2 мин ополаскивания выключают вакуумный насос.

 

Перед началом следующей  дойки из пластмассовых ведер  сливают оставшуюся от предыдущей промывки воду, заливают 8 л чистой теплой воды и ополаскивают аппаратуру в течение 2—3 мин. Затем ведра снимают с  кронштейнов, открывают крышки, вынимают насадки и приводят аппараты в  рабочее положение.

Рис.51. Схема работы устройства промывки: 1 — пластмассовое ведро; 2— подвесная  часть доильного аппарата; 3 —  шайба коллектора; 4 —молочный шланг; 5— доильное ведро; 6— коллекторная труба переменного вакуума; 7 —  вакуумный кран; 8 — магистральный  шланг; 9 — насадка; 10 — колпак насадки; 11 — втулка; 12 — трубка вакуумная (14 X 1 мм; 13 — трубка моющего раствора; 14 — втулка; 15 — вырез сливной  в штуцере16; 16 — штуцер молочный крышки ведра; I, II — уровни моющей жидкости

 

 

7.3. Промывка доильных  установок АДМ-8

 

 

Доильные установки для  стационарного доения в стойлах  со сбором молока в молокопровод АДМ-8, а также автоматизированные доильные установки УДА-8А и УДА-16А комплектуются  автоматами промывки, которые обеспечивают автоматическую промывку моющими растворами молокопроводов и молочных систем.

Рис.52. Схема работы доильной установки АДМ-8А-200 в режиме промывки:

 

1 – электронагреватель; 2 – вакуумный насос; 3 – коллекторная  труба; 4 – доильный аппарат; 

 

5 – автомат промывки; 6 – пластинчатый охладитель молока; 7 – дозатор молока;

 

8 – фильтр молочный; 9 – молочный насос; 10 – молокосборник; 11 – предохранительная камера; 12 – кран вакуумный; 13 – разделитель  молокопровода; 14 – переключатель; 15 – молокопровод;

 

16 – коллекторная труба  с молочными кранами; 17 – пневмомеханический  вентиль холодной воды; 18 – вентиль  подачи горячей воды; 19 – водопровод

 

Устройство для промывки молочной линии доильной установки  АДМ-8 состоит из коллекторной трубы  с промывочными головками 3 (см. рис.52), в которые вставляются доильные стаканы, из коллекторной трубы 16 с  молочными кранами для подключения  ручек доильных аппаратов, автомата промывки 5, электроводонагревателя 1 и необходимых соединительных элементов.

 

Автомат промывки АДМ 23.000 автоматически  управляет циклом промывки молочной линии. Он выполняет следующие технологические  операции:

 

- ополаскивает молочную  линию перед началом и после  окончания дойки;

 

- дозирует и подает  моюще-дезинфицирующие средства при ручном управлении этими операциями;

 

- осуществляет циркуляционную  промывку молочной линии;

 

- ополаскивает молочную  линию чистой водой от остатков  моющего раствора;

 

- откачивает остатки воды  из молокосборника;

 

- выключает вакуумные  и молочный насосы и командный  прибор.

 

Автомат промывки состоит  из блока управления 13 (рис.53), пневмомеханических вентилей холодной 17 и горячей 19 воды, дозирующего устройства 8 и бака 28. На баке смонтирован пневматический кран 6, который тягой соединен с  блоком 2 клапанов переключения программы  промывки на циркуляцию (при подаче разрежения на кран 6) или на слив моющей жидкости в канализацию.

 

Внутри, в верхней части  бака 28, закреплена чаша 26, куда вручную  перед началом промывки засыпают порошок моющего средства или  заливают его жидкий концентрат. Через  дно в чашу 26 входят труба 5 с отражателем 24 и трубка с колпачком 25.

 

По трубе 5 во время циркуляционной промывки от молочного насоса подается моющий раствор, который направляется в чашу 26 и смывает порошок  или жидкий концентрат моющего раствора. Трубка с колпачком 25 является сифоном  и служит для полного сливамоющей жидкости из чаши 26 после окончания циркуляционной промывки.

 

На баке 28 смонтировано клапанно-поплавковое  устройство 27, ограничивающее поступление  в бак горячей и холодной воды.

Рис.53. Автомат промывки АДМ 23.000: 1- тройник забора моющей жидкости в линию промывки; 2 – блок клапанов переключения на циркуляцию или слив жидкости; 3 – шланг напорный от молочного насоса; 4 – канистра с концентратом моющей жидкости; 5 – труба подачи моющего раствора в бак клапанов; 6 – кран управления блоком клапанов 2; 7 – шланг подачи вакуума на кран 6 при отказах автомата промывки; 8 – дозатор моющего концентрата; 9 – кран вакуумный ручной подачи разрежения в дозатор 8; 10 – штуцер всасывания моющего концентрата из канистры 4; 11 - вакуумный штуцер; 12 – выключатель; 13 – блок управления; 14 – указатель положения программного валика; 15 – поворотная ручка программного валика; 16 – кнопка включения программы промывки; 17 – вентиль холодной воды; 18 – водопровод; 19 - вентиль подачи горячей воды; 20 – трубопровод подачи в электронагреватель; 21 – трубопровод подачи холодной воды в бак 28; 22 – трубопровод подачи горячей воды в бак 28; 23 – крышка бака 28; 24 - отражатель, направляющий потока моющей жидкости из трубы 5 в чашу 26; 25 - сифон для слива остатков моющей жидкости из чаши 26; 26 – чаша для засыпки (заливки) концентрата моющей жидкости; 27 – поплавок клапанного устройства ограничения подачи воды в бак при циркуляционной промывке; 28 – бак 

В блоке управления 13 установлен валик с программными дисками. Валик  вращается с частотой один оборот в час. Конец валика командного прибора  выведен сбоку ящика наружу и  на нем закреплены указательный диск и поворотная ручка 15.

 

На диске нанесены этапы  промывки, что дает возможность контролировать ход промывки в любое время.

 

Ручка 15 позволяет при  необходимости вмешиваться в  работу данного прибора.

 

На лицевой панели блока  управления 13 расположена кнопка 16 пуска программы со встроенной сигнальной лампочкой. Дозатор 8через штуцер 11 соединен с вакуумным краном 9, который  открывают и закрывают вручную. Всасывающий штуцер 10 шлангом соединен с канистрой 4 моющего (кислотного) концентрата. В сливной горловине дозатора 8 установлен обратный клапан, который  закрывается при создании разрежения внутри дозатора и открывается под  давлением столба жидкости после  закрытия крана 9 иразвакуумирования баллона.

 

В дно бака 28 вмонтирован  тройник 1, из штуцеров которого моющая жидкость подается (засасывается) под  действием разрежения в молочную линию доильной установки: из двух штуцеров жидкость поступает в коллекторные трубы на каждый молокопровод-100отдельно, а из третьего - на пластинчатый охладитель и далее в молокоприемник.

 

Схема работы доильной установки  АДМ-8А (АДМ-8) в режиме промывки представлена на рис.52.

 

Перед началом работы проверяют  уровень масла в масленках  вакуум-насосов, при необходимости  доливают масло. Затем следует прогнать чистую воду по молочной линии перед  доением. Эту операцию выполняют  в ручном или автоматическом режиме.

 

При работе в ручном режиме необходимо закрыть вакуумный кран 12 (см. рис.52) молокосборника 10, включить вакуумные насосы 2, из переключателей 14 вынуть поролоновые губки и  оставить задвижки переключателей в  положении «промывка».

 

Вращая маховики вентилей 17 и 18, открывают подачу теплой воды (30°С) в бак. Затем открывают вакуумный  кран 12.

 

При этом в молочной линии  создается разрежение, и вода начинает просасываться из бака в молокосборник 10 (по трем каналам для молокопровода-200 и двум — для молокопровода-100). Первый канал образуют: бак —  коллекторная труба с промывочными головками — доильные аппараты 4 — коллекторная труба 16 с молочными  кранами — переключатель 14 —  молокопровод 15 (петля на 100 коров) —  второй переключатель — дозаторы молока 7 — молокосборник 10 — молочный насос 9 и далее на слив в канализацию. По такой же схеме ополаскивают вторую петлю молокопровода-100. По третьему каналу вода просасывается из бака через охладитель молока 6 в верхнюю  часть молокосборника 10. Здесь поток  воды также разделяется: одна часть  поступает в молокосборник и  ополаскивает его верхнюю часть, а другая через тройник — в  предохранительную камеру 11, ополаскивает ее и стекает по шлангу в сливной  штуцер молокосборника. Вода из молокосборника откачивается молочным насосом 9 в канализацию.

 

Таким образом молочную линию ополаскивают проточно (без замкнутой циркуляции жидкости) в течение 5 мин. Затем опорожняют молочную линию от остатков воды. Для этого отсоединяют угольник коллекторной трубы 16 у переключателя 14 (на каждом молокопроводе-100 отдельно) и через переключатель запускают в молокопровод губку, которая проходит по петле молокопровода-100 и возвращается обратно во второй переключатель.

 

Потом поднимают трубки клапанно-поплавковых  устройств дозаторов молока 7, опорожняют их от остатков воды, нажимают кнопку на блоке управления молочным насосом 9 и опорожняют молокосборник 10. Закрывают  вакуумный кран 12, извлекают губки  изпереключателей 14, переводят переключатели в положение «доение» и закрывают разделители 13 на молокопроводе в коровнике. Устанавливают сумматоры дозаторов молока 7 на 0 путем нажатия на кнопки сброса показаний. Закладывают фильтрующий элемент вфильтр 8, соединяют его с охладителем 6, а переходник молокоприемника закрывают колпачком.

 

Молочный шланг 3 снимают  с переходника на баке 28 и закрепляют на входе в резервуар-охладитель молока 5 (см. рис.53).Открывают вакуумный  кран 17 и устраняют все слышимые прососы воздуха в молочно-вакуумной  линии. Проверяют разрежение по вакуумметрам 4 и при необходимости регулируют величину грузов в вакуумных регуляторах 3. Освобождают шайбы клапанов коллекторов  доильных аппаратов из положения  «промывка» и открывают кран подачи охлаждающей воды на пластинчатый охладитель12. После выполнения указанных операций можно начинать доение.

 

Во время преддоильного ополаскивания молочной линии в автоматическом режиме следует выполнить следующее: закрыть вакуумный кран 12 (см. рис.52) и включить вакуумные насосы 2, нажать кнопку 16 (см. рис.53) на блоке управления 13 автомата промывки (при этом загорается контрольная лампа в кнопке и начинается поступление воды в бак 28), открыть вакуумный кран.

 

Ополаскивание и слив воды в канализацию происходят автоматически. По окончании цикла преддоильного ополаскивания контрольная лампочка гаснет, и начинают готовить агрегат к доению.

 

 

7.4. Промывка молочной  линии доильных установок

 

УДА-8 и УДА-16

 

 

Заключительные операции после доения выполняют в такой  последовательности. Освобождают молочную линию доильной установки от остатков молока. Для этого вручную включают молочный насос до полного опорожнения  молокоприемника и закрываютзадвижку 19 (см. рис.48) вакуум-провода. Затем соединяют стаканы с промывочными головками 13, поднимают головки пневмодатчиков 11 на упоры с фиксацией последних в верхнем положении и открывают зажимы 12. Заливают воду в бак 26 до половины его вместимости и открывают задвижку 17.Вода начинает просасываться из бака 26 через промывочный трубопровод 9, аппараты 14, молокопровод 18 в молокосборник 21 и далее молочным насосом 18 (см. рис.49) прокачивается через фильтр 19 и пластинчатый охладитель 2. При этом молоко полностью вытесняется водой в молочный танк, чем исключаются его потери за счет остатка в молочной линии.

 

После опорожнения бака и  молокопровода опять вручную  включают молочный насос до полного  опорожнения молокосборника. Далее  установку переводят в режим  промывки молочной линии, как это  описано в разделе 5, (преддоильное ополаскивание), и в чашу бака 26 (см. рис.48) засыпают порошок или заливают концентрат моюще-дезинфицирующего раствора.

 

Промывка молочной линии  после доения проходит автоматически  по заданной программе следующим  образом. После нажатия кнопки «пуск» на пульте 5 пневмовентили 6 и 7 автоматически открывают подачу горячей (через электроводонагреватель 29) и холодной воды в бак 26. Вода сливается в нижнюю часть бака (не затрагивая концентрат моющего средства, находящийся в чаше вверху), просасывается через молочную линию установки и насосами 22 и 24 подается через пневмокраны 27, 30 и 31 на слив в канализацию. Через 2,5 мин после включения программы промывки выключается подача в бак 26 холодной воды. Через 5 мин после начала промывки краны 30 и 31 включают подачу воды в бак 26 для замкнутой циркуляции. При этом насос 22 подает воду в чашу с концентратом моющего раствора, который, разбавляясь водой, образует рабочий моющий раствор. Насос 24 подает жидкость через кран 27, проточный электроводонагреватель 28 и кран 30 в бак 26. За счет этого температура моющего раствора поддерживается в нужных (72–75°С) пределах, что существенно повышает качество промывки. Циркуляционная промывка продолжается по программе 17 мин. Затем отработанный моющий раствор направляется на слив, а в бак в течение 4 мин подается чистая горячая вода для ополаскивания линии от остатков моющего раствора. Цикл завершается просушкой молочной линии воздухом в течение 7 мин. Общая продолжительность цикла промывки после доения 30 мин.