Анализ финансовой несостоятельности предприятия, способов ее предотвращения

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2012 в 20:38, дипломная работа

Описание работы

Целью данной дипломной работы является рассмотрение теоретической базы вопроса финансовой несостоятельности предприятия, способов ее предотвращения на примере конкретного предприятия – ОАО «УМЗ».
Задачи исследования заключаются в следующем:
рассмотреть экономическую сущность несостоятельности и антикризисного управления предприятием;
охарактеризовать основные экономические показатели деятельности ОАО «УМЗ»;
проанализировать финансовое состояние предприятия;
определить мероприятия по финансовому оздоровлению.

Работа содержит 1 файл

Финансовая несостоятельность предприятия и способы ее предотвращения.doc

— 767.00 Кб (Скачать)

Фундаментальная диагностика  финансового кризиса позволяет  получить наиболее развернутую картину  кризисного финансового состояния  предприятия и конкретизировать  формы и методы предстоящего его финансового оздоровления.

Таблица 1.2

Масштабы  кризисного финансового состояния предприятия  и возможные пути выхода из него

Масштаб кризисного состояния предприятия

Способ реагирования

Легкий финансовый кризис

Нормализация текущей финансовой деятельности

Глубокий финансовый кризис

Полное использование внутренних механизмов финансовой стабилизации

Катастрофический финансовый кризис

Поиск эффективных форм внешней  санации (при неудаче - ликвидация)


 

 

Глава 2 Анализ финансового состояния ОАО «УМЗ»

2.1 Общая оценка показателей финансово-экономической деятельности предприятия

 

В 1951 году Постановлением Совета Министров СССР на Ульяновском  автомобильном заводе было организовано специальное производство, которому предстояло освоить новую по тем  временам военную технику. Это и было основой будущего механического завода. При значительном непрерывном росте объема производства и освоения новой техники не хватало производственных площадей, оборудования, рабочих кадров, не были освоены многие технологические процессы, ощущались трудности в материально- техническом снабжении. В условиях формирования и становления коллектив завода прошел серьезные испытания на организационную, профессиональную, техническую зрелость и был способен решить сложнейшие задачи.

С 1 января 1966 года УМЗ начал свою самостоятельную деятельность, основными направлениями которой являются производство вооружения и военной техники для нужд Министерства обороны Российской Федерации и на экспорт.

Сегодня ОАО «Ульяновский механический завод» - многопрофильное предприятие, являющееся одним из главных производителей средств ПВО в российском оборонном комплексе и выпускающее конкурентоспособную продукцию для народного хозяйства. В 2002 г. по решению Правительства России Ульяновский механический завод был акционирован и вошел в состав крупного отраслевого объединения ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей».

Коллективом УМЗ за период с 1966 г. по настоящее время были освоены  и запущены в серийное производство ряд высокоэффективных радиолокационных систем и зенитно-ракетных комплексов ПВО:

  • 1966 год зенитный комплекс «Шилка»;
  • 1967 год зенитно-ракетный комплекс «Квадрат»;
  • 1980 год зенитно-ракетный комплекс «Бук»;
  • 1981 год зенитно-ракетный комплекс «Тунгуска»;
  • 1988 год сложная радиотехническая система «Панцирь»;
  • 2000 год сложные радиотехнические системы «Орион», «Охота».

Продукцию завода достаточно хорошо знают за рубежом. Зенитные комплексы «Шилка» и «Квадрат» на протяжении не одного десятка лет доминировали на мировом рынке оружия и экспортировались более чем в 40 стран мира, где продолжают эксплуатироваться по настоящее время.  
Благодаря уникальным и широким возможностям по защите объектов новое поколение средств ПВО «Тунгуска-М1» и «БУК-М1» снискали уважение специалистов мирового уровня. Данные комплексы по ряду параметров превосходят лучшие мировые образцы аналогичных видов вооружения.

Не останавливаясь на достигнутом, продолжается дальнейшее совершенствование  комплекса «БУК-М1» в части расширения его возможностей по поражению целей. Кроме воздушных целей комплекс способен поражать наземные и надводные цели, баллистические и противорадиолокационные ракеты.

Имеющийся научно-технический потенциал  по изготовлению уникальной специальной  техники позволил в условиях конверсии  решать задачи по созданию сложной, конкурентоспособной продукции для таких отраслей народного хозяйства, как энергетика, медицина, станкостроение, нефтегазовая, автомобильная промышленность, тематика которой в последнее время особенно расширилась.

По медицинскому направлению широко известны: полифункциональные стерилизаторы ГП-40-2, ГП-80-2, вошедшие в 2002 году в «100 лучших товаров России»; приспособление обжима колпачков К2, К3 ПОК; аппарат физиотерапевтического воздействия «Мелима»; чемодан-укладка для врачей скорой помощи.

Профессионалам ТЭК  страны известны: приборы контроля пламени горелок на котлоагрегатах «Факел-3М», «Факел-3М-01»; специальный уникальный прибор контроля качества используемых нефтепродуктов «ИРЭН-2.2»; аппаратура АВС для обеспечения телефонных каналов телемеханики по ЛЭП на периферийных сетях; аппаратура высокочастотной связи «Связь-Л».

Современная политика ОАО  «Ульяновский механический завод» направлена на обеспечение нормальных условий  труда, на поддержание развитой социально-культурной сферы.

В распоряжении заводчан санаторий-профилакторий «Волжские зори», который имеет прекрасную лечебную базу. В семи детских садах, один из которых признан лучшим в России, используются передовые методы обучения. В спортивном комплексе «Авангард», находящемся на балансе завода, функционируют различные секции. Заводская футбольная команда является неоднократным чемпионом области. В летний период за городом работает детский оздоровительный лагерь имени Аблукова, который считается лучшим в области. Здесь в течение лета отдыхают более 1400 ребятишек, причем не только дети работников завода, но и из детских домов, городских спортивных секций.

Производственная база,   возможности

  1. Инструментальное производство:
    1. Проектирование и изготовление прессформ для пластмасс, резинотехнических изделий, для литья под давлением, для литья по выплавляемым моделям, изготовление коккелей.
    2. Проектирование и изготовление штампов различного назначения и конфигурации для изготовления деталей из металлов, пластмасс, а также вырезные, обрезные формовочные штампы.
    3. Проектирование и изготовление мерительного инструмента, калибров, контрольных приспособлений, оправок, шаблонов и т. п.
    4. Проектирование и изготовление режущего инструмента: резцов, фрез, разверток, долбяков и т. п.
    5. Термическая обработка по технологии.
  2. Производство нестандартного оборудования:
    1. Проектирование и изготовление всевозможного оборудования для механосборочного производства: агрегатных станков, конвейерных линий, манипуляторов, станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, оборудования для формовки и лужения радиоэлементов и прочее по предложениям заказчика.
    2. Проектирование и изготовление окрасочного оборудования, специальных камер, монтажных столов, верстаков, оборудования для гальванических работ и т. п.
  3. Литейное производство:

А) Изготовление деталей различной конфигурации:

  1. Из алюминиевых сплавов, латуни методом “литье под давлением”.
  2. Из стали и алюминия методами “в песчаную форму” и по выплавляемым моделям.
  3. Б) Изготовление различных моделей для литья.
  4. Каркасно-прессовое производство:
    1. Проектирование и изготовление деталей вырубко-формовкой из листовых материалов.
    2. Проектирование и изготовление каркасов, шкафов, специальных столов и прочего из сталей, в том числе нержавеющих и алюминиевых сплавов.
    3. Сварочные работы по сталям, в том числе нержавеющим и алюминиевым сплавам.
  5. Гибкое автоматизированное производство (ГАП):

Механическая обработка  деталей сложной конфигурации типа “корпус” из алюминиевых сплавов, чугуна и стали.

  1. Точная механообработка:

Изготовление валов, шестерен, оборудования, агрегатов и машин  различного назначения, требующих высокой  точности.

  1. Механообработка:

Механическая обработка  деталей на токарных, фрезерных, токарно-револьверных, зубообрабатывающих станках, обработка на станках с ЧПУ, с последующей термообработкой.

  1. Сборочно-монтажное производство:

Монтаж и сборка узлов  на печатных платах, объемный монтаж, изготовление жгутов и кабелей. Сборка, отладка и монтаж аппаратуры различного назначения.

  1. Производство изделий из пластмасс и резинотехнических изделий (РТИ):

а) Изготовление изделий из пластмасс на прессах и литьевых машинах.

б) Изготовление РТИ типа прокладок, манжет, колпачков, … сальников, включая армированные.

  1. Производство печатных плат:

а) Разработка и изготовление печатных плат, шильдов…

б) Сборка, монтаж и специальные покрытия узлов на печатных платах.

11. Производство моточных изделий:

а) Изготовление трансформаторов, катушек, дросселей и т. п.

б) Изготовление деталей из эпоксидных смол.

в) Пропитка различных деталей.

  1. Гальваническое производство:

Гальванические покрытия деталей из сталей, медных сплавов, алюминия.

Стали: цинкование, оксидирование, фосфатирование, химическое пассивирование, хромирование, никелирование.

Медные сплавы: химическое пассивирование, никелирование, серебрение (материал заказчика), покрытие оловяно-свинцовистое, висмутом.

Алюминий: анодирование, химическая пассивирование.

Проведем краткий экспресс-анализ с помощью программы «Финансовый анализ. Версия 3.1», которая предназначена для проведения финансово-экономического анализа деятельности организации по данным бухгалтерского баланса и дополнительным данным аналитического бухгалтерского учета.

В активах Общества основную часть составляют внеоборотные активы (более 50%, а в 2003 году вообще 63,4%), в свою очередь основную часть внеоборотных активов составляют основные средства. Несмотря на снижение данного показателя в 2005 году, по прогнозным данным в 2006 году он составит 58,3%, а все внеоборотные активы в свою очередь – 63,5%. Это говорит о том, что предприятие обладает большим объемом основных средств, которое не задействовано на полную мощность, при чем амортизация основных средств в 2005 году составила 15,3% от общей их стоимости. В то же время объем производства продукции снижается ежегодно, исходя из того, что на предприятии существует проблема «заскладирования» готовой продукцией.

Таблица 2.1

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности

Наименование финансового  коэффициента

Значение коэффициента

 

2002, Декабрь

2003, Декабрь

2004, Декабрь

2005, Декабрь

Среднемесячная выручка

3221,67

5636,58

6090,83

5211,75

Среднесписочная численность  работников

275,00

409,00

389,00

395,00

Степень платежеспособности общая

2,18

2,78

4,03

7,04

Рентабельность оборотного капитала, %

14,20

-44,71

-10,05

7,09

Рентабельность продаж, %

2,48

-6,42

1,59

4,96

Среднемесячная выработка  на одного работника

11,72

13,78

15,66

13,19

Эффективность внеоборотного  капитала (фондоотдача)

0,34

0,31

0,26

0,21

Коэффициент инвестиционной активности

0,00

0,16

0,05

0,09


 

В этом случае будет нелишним проанализировать показатели движения и состояния основных средств, рассчитанных в таблице 2.2.

Коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости, рассчитывается по формуле:

.                   (2.1)

Из анализа Общества видно, что самые большие поступления  средств произошли в 2003 году (11,1%), самые незначительные – в 2004 году (0,9%).

Коэффициент выбытия (Квыб) характеризует долю списанных основных средств в общем их объеме и рассчитывается по формуле:

.               (2.2)

Проанализировав состояние  основных средств по  данному  показателю можно сделать вывод, что, несмотря на обновление основных средств, значительного их списание не произошло. Данный коэффициент колеблется в районе 7%, а в 2005 году составил всего 0,1 %.

Таблица 2.2

Показатели движения и состояния основных средств, %

Информация о работе Анализ финансовой несостоятельности предприятия, способов ее предотвращения