Слесарно-механический участок

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2012 в 18:18, курсовая работа

Описание работы

Основными направлением научно-технического прогресса на автомобильном транспорте являются: оптимизация планирования и организации транспортного процесса, совершенствование системы управления работой автомобильного транспорта и внедрение более прогрессивных форм и методов организации пассажирских перевозок-позволяющих повышать производительность подвижного состава, специализация автотранспортных предприятий, совершенствование структуры парка подвижного состава, совершенствование системы технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей путем внедрения более современных технологических процессов, широкого применения средств механизации труда, улучшений качества производства работ, повышение качества шин, топлива, масел и других эксплуатационных материалов, повышение квалификации и подготовки специалистов для автомобильного транспорта.

Работа содержит 8 файлов

все 12311111111111111.dwg

— 136.50 Кб (Скачать)

Готовая Охрана труда.doc

— 224.50 Кб (Скачать)

 

4 Охрана труда и окружающей среды

 

4.1 Общие вопросы  охраны труда

 

В топливном  отделении ответственность за охрану труда и пожарную безопасность несёт  мастер.

К обязанностям мастера относится:

- обеспечивать  правильную организацию труда  рабочих в соответствии с графиком работы;

- обеспечивать  контроль за соблюдением технологии, тех-нологических условий, качество  выполнения ремонтных работ;

- организовывать  и лично принимать участие  в проведении I ступени трехступенчатого контроля;

- контролировать  соблюдение рабочими норм, правил, инструкций, протоколов и указаний по ремонту;

- проводить  инструктажи по охране труда  с подчиненными в установленные  сроки;

- не допускать  работника к самостоятельной  работе без проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по безопасным приемам выполнения работ;

- не допускать  эксплуатацию не исправного оборудования  и инструмента;

Виды инструктажей по охране труда установлены ГОСТ 12.0.004-90 в соответствии с которым обязательными инструктажами являются: вводный, первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится мастером с вновь прибывшими на предприятие. Мастер рассказывает о потенциально опасных местах  на рабочем месте, безопасные   приемы  работы,  правильной  организации  рабочего места, правила пожарной безопасности и т.д. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний, в течение первых 2-14 смен работы (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работы под наблюдением мастера, после чего оформляется допуск на самостоятельную работу.

Повторный инструктаж проходят все работающие, независимо от их квалификации, в топливном отделении его проводят не  реже 1 раза в 2 месяца. Повторный инструктаж проводится мастером в целях закрепления знаний, безопасных  приемов и методов труда с группой рабочих одной специальности. Повторный инструктаж  фиксируется в журнале регистрации инструктажей.

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

Внеплановый инструктаж проводится в объеме первичного инструктажа  на  рабочем  месте  в  следующих  случаях:

 

-   при изменении правил по охране труда;

 

-   при изменении технологического процесса;

 

- замене оборудования и других факторов, влияющих на безопасность труда;

 

- при нарушении требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травмам, взрыву или пожару;

 

- при перерывах в работе более 6 месяцев для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, и более 12 месяцев для остальных работ;

 

Целевой инструктаж проводит непосредственно руководитель работ перед выполнением тех  работ, на которые оформляются наряд  – допуск.  Проведение целевого инструктажа  фиксируется в наряде – допуске и в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

 

Состояние охраны труда в отделении определяется путем проведения трехступенчатого контроля:

 

I ступень контроля

 

Ежедневно мастер и общественный  инспектор по охране труда. Проверяют состояние  рабочих мест, исправность оборудования, приспособления и инструмента, проверяют вентиляцию и освещённость. Все недостатки заносятся в журнал I ступени контроля. Если данные недостатки невозможно устранить силами участка, журнал передается начальнику мастерских.

 

II ступень контроля

 

Еженедельно    проводится комиссия. Начальник мастерских – председатель комиссии. Проверяют тоже, что и в первой ступени и дополнительно: складирование, санитарно-гигиенические условия в зоне и т.д. Также проверяют журнал I ступени контроля. Недостатки заносят в журнал II ступени контроля.

 

III ступень контроля

 

Проводится  ежемесячно, главный инженер - председатель комиссии. Члены комиссии: главные специалисты предприятия, начальник отдела охраны труда. Проверяют журнал II ступени и соответствие производства правилам по охране труда, инструкциям по технике безопасности, санитарным нормам и правилам, а также строительным нормам. Недостатки заносят в журнал III ступени контроля.

 

 

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

  

4.2 Техника безопасности

 

К самостоятельной  работе по ремонту топливной аппаратуры допускаются лица, имеющие соответствующую  квалификацию, прошедшие вводный  инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда.

Слесарь, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда не допускается к работе.

При поступлении  на работу слесарь должен пройти предварительный медосмотр, а в дальнейшем – периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравом Республики Беларусь.

Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего  трудового распорядка, принятого  на предприятии. Запрещается находиться на рабочем месте, на территории предприятия или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсикологического опьянения.

Продолжительность рабочего времени слесаря не должна превышать 40 часов в неделю. Продолжительность  ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового  распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом.

Слесарь должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на него в процессе выполнения работ, являются:

- легко воспламеняющиеся  жидкости и их пары и газы;

- оборудование, инструмент, приспособления;

- электрический  ток;

- вращающиеся  части механизмов;

- замасленная  ветошь;

Легковоспламеняющиеся жидкости, пары и газы – при нарушении  правил пожарной безопасности в обращении  с ними могут стать причиной пожара и взрыва. Кроме того, пары и газы, попадая в органы дыхания, вызывают отравления организма.

Оборудование, инструмент, приспособления – при  неисправности и неправильном их применении могут привести к травмам.

Слесарь должен работать в специальной одежде и  в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты, выданные ему.

Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми слесарь  не обучен и не проинструктирован.

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

Слесарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

 

Курить разрешается  только в специально отведенных местах.

 

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем  месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений,  инструмента  и средств индивидуальной защиты

слесарь должен сообщить мастеру и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.

 

Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.д.).

 

Основными требованиями безопасности, предъявляемыми к конструкции оборудования, оснастки и инструмента являются: безопасность для здоровья и жизни человека, надежность, удобство эксплуатации. Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003-91. Их выполнение делает машины и механизмы безопасными не только при эксплуатации, но и при монтаже, ремонте, транспортировании и хранении.

 

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, равно  как и выбраковка приспособлений должна производится не реже одного раза в месяц. Молотки должны иметь бойки с гладкой слегка выпуклой поверхностью, не косой и не сбитой, без сколов, выбоин, трещин и заусенцев. Длину рукоятки выбирают в зависимости от массы инструмента (300…400 мм).

 

 

Отвёртки должны иметь прямой стержень, т.к. при кривом стержне возможно соскальзывание с головки винта или шурупа и травмирование руки. Выбирать отвёртки следует по ширине рабочей части в зависимости от размера шлица в головке винта. Рабочая часть должна быть с ровными плоскими боковыми гранями и не иметь сколов.

 

Гаечные ключи  должны быть подобраны в соответствии с размерами гаек и болтов. Размер ключей не должен превышать размеров головок болтов и граней гаек более  чем на 0,3 мм. Гаечные ключи не должны иметь трещин, заусенцев, забоин, не параллельность губок и выработки.

 

Остро-, плоско- и круглогубцы не должны иметь  выщербленных рукояток, трещин и заусенцев. Винты, крепящие губки, должны быть исправны и затянуты, зажимной винт должен быть без трещин и сколов.

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

4.3 Электробезопасность

 

В топливном  отделении имеется оборудование, которое работает от электрической  энергии, кроме того, электрическая энергия питает источники освещения и электродвигатели вентилятора.

Топливное отделение  по степени опасности поражения  электрическим током относится  к помещениям с повышенной опасностью, т.к. в отделении имеется в наличии  токопроводящий пол.

Мероприятия, используемые в отделении для защиты от электрического тока:

- недоступность токоведущих частей оборудования достигается путем использования изоляции, ограждений;

- применение ручного механизированного инструмента и переносных осветительных приборов с напряжением менее 42 В и с использованием двойной изоляции токоведущих частей;

- выравниванием потенциала земли с целью устранения шагового напряжения за счет использования групповых заземлителей;

- применением средств коллективной защиты, применением СИЗ, обучение и аттестация персонала;

- заземление и зануление в топливном отделении применяется при использовании электрооборудования с напряжением 42 В и выше переменного тока.

Персоналу работающему  и обслуживающему электроустановки предъявляются дополнительные требования: к работе допускаются лица не моложе 18 лет при условии прохождения ими мед осмотра и отсутствие соответствующих противопоказаний, прошедшие обучение с проверкой знаний на рабочих местах и последующей

аттестацией с  присвоением квалификационной группы, а также инструктаж по технике  безопасности.

Основные причины поражения электрическим током:

- случайное прикосновение к токоведущим частям, находящимися под напряжением, в результате: ошибочных действий при проведении работ; неисправности защитных средств, которыми пострадавший касался токоведущих частей и др.

- появление напряжения на конструктивных металлических частях электрооборудования в результате: повреждения изоляции токоведущих частей; замыкания фазы сети на землю; падение провода (находящегося под напряжением) на конструктивные части электрооборудования и др.

- появление напряжения на отключенных токоведущих частях

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

в результате:  ошибочного   включения   отключенной  установки; замыкания между отключенными и находящимися под напряжением токоведущими частями; разряда молнии в электроустановку и др.

- возникновение напряжения шага на участке земли, где находится человек, в результате: замыкания фазы на землю; выноса потенциала протяженным токопроводящим предметом трубопроводом, неисправностей в устройстве защитного заземления и др.

 

4.4 Санитарно-гигиенические  требования

 

Санитарно-гигиеническое  благоустройство АТП и их надлежащее содержание являются важнейшими мероприятиями  по борьбе с профессиональными заболеваниями, снижением неблагоприятного воздействия на работающих вредных производственных факторов, предотвращением загрязнения воздушного бассейна, почвы, водоёмов, защите населения от вредного влияния газа, паров, аэрозолей, шума, сточных вод.

Для сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда особое значение имеет состояние воздушной среды, чистоты воздуха, метеорологические условия в рабочих помещениях.

Так с целью  сохранения здоровья работающих в отделении  должен поддерживаться требуемый микроклимат, температурный режим, оптимальная  влажность, тепловые излучения и  скорость движения воздуха.

Температура  в  тёплый период  года  должна быть 20…22°С, в холодный период – 17…20°С. Относительная влажность воздуха – 40…60%. Скорость движения воздуха: в тёплый период времени не должна превышать 0,3…0,4 м/с, в холодный и переходной периоды  –  0,2 … 0,3  м/с.  Уровень шума  на  участке не должен

превышать 80 дБ, поэтому средства индивидуальной защиты не используются.

В топливном  отделении имеется общеобменная вентиляция. При общееобменной вентиляции осуществляется вытяжка воздуха  из верхней зоны и подача воздуха в рабочую зону. Отвечая существующим требованиям по охране труда, вентиляция должна быть правильно размещена, не должна поднимать пыль, вызывать переохлаждение работающих, шум, создаваемый вентиляцией должен быть в пределах допустимых норм, объём приточного воздуха должен быть равен объёму вытяжного воздуха.

         

ДП 2-370106 55-у ПЗ

Лист

           

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

1.doc

— 134.00 Кб (Открыть, Скачать)

3.doc

— 91.00 Кб (Открыть, Скачать)

5.doc

— 54.00 Кб (Открыть, Скачать)

6 Экономическая часть правильная.docx

— 62.26 Кб (Открыть, Скачать)

Введение.doc

— 44.00 Кб (Открыть, Скачать)

Готовая вторая часть (Восстановлен).docx

— 342.02 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Слесарно-механический участок