Проектирование станции технического обслуживания в условиях города

     Автомобили-цистерны для перевозки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и т.п. грузов, а также резервуары для их хранения перед ремонтом необходимо полностью  очистить от остатков вышеуказанных  продуктов.

     Работник, производящий очистку или ремонт внутри цистерны или резервуара (емкости) из-под этилированного бензина, легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей, должен быть обеспечен спецодеждой, шланговым противогазом, спасательным поясом со страховочным тросом; вне емкости должны находиться два специально проинструктированных помощника.

     Шланг противогаза должен быть выведен  наружу через люк (лаз) и закреплено наветренной стороны.

     К поясу работника внутри емкости  прикрепляется страховочный трос, свободный  конец которого должен быть выведен  через люк (лаз) наружу и надежно закреплен. Помощники, находящиеся наверху, должны наблюдать за работником, держать страховочный трос, страхуя работающего в емкости.

     Ремонтировать топливные баки, заправочные колонки, резервуары, насосы, коммуникации и  тару из-под легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей можно только после полного удаления их остатков и обезвреживания.

     В зоне технического обслуживания и ремонта  АТС не допускается:

     - протирать АТС и мыть их  агрегаты легковоспламеняющимися  жидкостями (бензином, растворителями и т.п.);

     - хранить легковоспламеняющиеся  жидкости и горючие материалы,  кислоты, краски, карбид кальция  и т.д. в количествах, превышающих  сменную потребность;

     - заправлять АТС топливом;

     - хранить чистые обтирочные материалы  вместе с использованными;

     - загромождать проходы между осмотровыми  канавами, стеллажами, и выходы из  помещений материалами, оборудованием,  тарой, снятыми агрегатами и  т.п.;

     - хранить отработанное масло, порожнюю  тару из-под топлива и смазочных  материалов.

     Разлитое  масло или топливо необходимо немедленно удалять с помощью песка или опилок, которые после использования следует ссыпать в металлические ящики с крышками, устанавливаемые вне помещения.

     Использованные  обтирочные материалы (промасленные концы, ветошь и т.п.) должны немедленно убираться в металлические ящики с плотными крышками, а по окончании рабочего дня удаляться из производственных помещений в специально отведенные места.

     Работы  на агрегатном участке в первую очередь связаны с возможностью получения травм. Большинство травм на агрегатном участке возникает при неправильном использовании инструмента. Уменьшение количества подобных травм возможно при более четком соблюдении требований производственной дисциплины.

Другим  вредным фактором на агрегатном участке является шум. Действуя на органы слуха, шум отрицательно влияет на нервную систему человека. При длительном воздействии шума ослабевает внимание и память работающих, растет производственный травматизм. На участке не допускается превышение уровня шума. Он должен соответствовать требованиям и составлять не более 80 дБ.

     Сильный шум вызывает у людей головные боли, головокружение, вызывает изменения  в сердечно-сосудистой системе.

     На  разрабатываемом агрегатном участке уровень шума находится в пределах допустимой нормы. Только при включении всего оборудования сразу, что бывает крайне редко, уровень шума местами достигает предельно допустимой нормы - 80 дБ.

     Явления вибрации на участке не наблюдается. Этому способствует применение соответствующего оборудования и технологический процесс.

Следующий опасный производственный фактор - это наличие на участке потребителей электроэнергии. Причинами электротравм, как правило, является прикосновение  к токоведущим частям, находящимся  под напряжением или конструктивным частям электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением из-за повреждения изоляции. На предприятии используется напряжение: 380 В; 220 В; 36 В.

Степень поражения током зависит от силы тока, проходящего через тело человека, которая в свою очередь, зависит  от площади контакта и состояния кожи.

Разрабатываемый слесарный участок имеет шесть единиц технологического оборудования приводимого в работу электрическим током. Используемое напряжение на всем оборудовании - 380В. Данный участок по степени электробезопасности является помещением без повышенной опасности.

Возможным опасным производственным фактором является пожар. Наиболее опасными в  пожарном отношении считаются ремонтные  мастерские, поэтому их необходимо размещать в изолированных от стоянки автомобилей помещениях. Здания АТП где производятся сварочные, малярные, обойные, аккумуляторные работы и стендовые испытания двигателей должны иметь несгораемые стены, перегородки и покрытия с пределом огнестойкости не менее 1 часа.

Агрегатный участок не относится к помещениям с повышенной пожароопасностью. Основной причиной пожаров на участке являются грубые нарушения правил техники безопасности. Такие как: неосторожное обращение с огнем; самовозгорание от неправильного хранения смазочных и обтирочных материалов; неисправность электрооборудования и освещения, и неправильная их эксплуатация; курение в неположенных местах.

На агрегатном участке не используются и не хранятся вредные вещества, поэтому он по содержанию вредных веществ в воздухе относится к малоопасным. 
 

4.2.2. Расчет отопления 

     Расчет  тепла для отопления производственного  помещения рассчитываем по формуле: 

 

где    V – расчетный объем помещения; V = 1728 м³

     q0=2,0934 кДж/ч - удельный расход тепла на отопление при

     резкости t_H к внутренней температур t_B;

     t_в – температура воздуха в помещении; t_в = 18ºС

     t_н – минимальная температура наружного воздуха. t_н = -35ºС

     q_B=0,8374 кДж/(ч м³ С)- расход тепла на вентиляцию. 

           Q_т = 1728 · (2,0934+0,8374) · (18 - ( - 35)) = 268414 кДж/час. 
 

Определяем  площадь нагревательных приборов:

                                                                                   

где Кn = 91 кДж/(ч м³ С)- коэффициент теплопередачи для ребристых труб;

t_cp = 80 C- средняя расчетная температура воды в приборах;

       м²;

Количество  нагревательных приборов:

 

где F₁ = 4 м²- площадь одного нагревательного элемента (ребристые трубы).

            N_н =      принимаем 12 шт. 

4.2.3. Расчет вентиляции 

     Необходимый ориентировочный воздухообмен в  помещениях может быть определен  через коэффициент кратности  обмена воздуха по формуле:

где: L – воздухообмен в помещении;

       V – объем помещения;

K – кратность воздухообмена, К=3

            L = 1728 · 3 =  5184 м³/час. 

Выбираем  центробежный вентилятор ЦАГИ-5,осевого  типа.

n - частота вращения – 3 тыс.об/мин;

L_в – производительность вентилятора – 6000 м³/час;

Н_в – давление, создаваемое вентилятором – 75 Па;

η_в – коэффициент полезного действия вентилятора – 0,48;

η_п - коэффициент полезного действия передачи – 0,8.

Выбор электродвигателя по установочной мощности рассчитывается по формуле:

 

                            

             = 2,5 кВт

                           

Принимаем мощность N_дв = 3 кВт 
 

4.2.4. Расчет потребности  в воде 

Ежедневный  расход воды на бытовые нужды по санитарным нормам составляет для:

     - умывания – 0,005 ;

     - душевых – 0,05 ;

     - хозяйственных нужд – 0,025 .

Таким образом, ежегодный расход воды на бытовые  нужды принятого рабочего составит для:

     - умывания – Q =1 · 0,005 · 365 =  1,825 ;

     - душевых – Q = 1 · 0,05 · 365 = 18,25 ;

     - хозяйственных нужд – Q = 1 · 0,025 · 365 =  9,125 .

           Общий расход воды за год составит:

     Q_об = 1,825 + 18,25 + 9,125 = 29,2

.

      Общегодовой расход воды включает расход воды на вышеуказанные  цели и неучтенные потери, которые  составят 20 % годового расхода.

     Q_общ = 29,2 · 0,2 = 5,84

Принимаем Q_общ= 6 .

Годовой расход воды всеми рабочими:

              
 

2.8. Расчет потребности  электроэнергии 

     Расход  электроэнергии идет на питание силовых  потребителей и на освещение рабочих мест. 

 

где  W_об – суммарная мощность потребления оборудования;

        W_об = 20 кВт

        Ф_об   – годовой фонд оборудования; Ф_об =1650 часов

                 W_с = 20 · 1650 = 33000 кВт-ч.

     Расход  электроэнергии на освещение рассчитывается по нормам расхода на 1 м² площади помещения.

где   R – норма расхода электроэнергии; R =0,02

        Ф – время работы осветительных установок; Ф = 5840 часа

        F_у – площадь участка; F_у = 432 м²

        К1 – коэффициент, учитывающий время работы осветительных установок. К1=0,5

                 W_осв = 0,02 · 5840 · 432 · 0,5 = 25229 кВт-ч.

     Расход  электроэнергии на вентиляцию рассчитывается по формуле 

 

где  N_эдв  – мощность электродвигателя;