Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2012 в 19:07, дипломная работа
Железнодорожный транспорт представляет собой сложное многоотраслевое хозяйство. Вся железнодорожная сеть разделена на отдельные дороги средней протяженности эксплуатационной длины. Руководство хозяйством дорог осуществляется Министерством путей и сообщения (МПС) через управление дорог.
Введение
1Оновные параметры технологического процесса
Межремонтные нормы
Выбор типа ВСП
Суточная производительность
Длина фронта работ в «окно»
Схема оформления хозяйственного поезда, и подсчет его длины
Определение поправочного коэффициента
Определение продолжительности «окна»
2 Организация и технология работ
2.1 Основные положения
2.2 Условия производства работ
2.3 Объем работ и затраты труда
2.4 Производство основных работ в «окно»
2.5 Производство основных работ после «окна»
2.6 Производство подготовительных и отделочных работ
2.7 Производственный состав ПМС
2.8 Определение материалов на 1 км. Пути
2.9 Перечень машин и механизмов
3 Специальный вопрос
4 Техника экономические показатели технологического процесса
4.1 Производительность труда
4.2 Стоимость ремонта 1 км. Пути
4.3 Уровень механизации
5 Мероприятия по обеспечению безопасности движения поездов
6 Мероприятия по технике безопасности
7 Мероприятия по охране окружающей среды
Список используемой литературы
После выполнения основных работ в «окно» с применением машины ВПО-3000, поезда пропускаются со следующей скоростью: один – два поезда после «окна»- 25 км/ч при рельсах Р50 и тяжелое, следующие – 50 км/ч. К концу рабочего дня предупреждение отменяется, и восстанавливается нормальная скорость.
Продолжительность рабочего дня 8 ч. При 40 ч. недели. Время для обеденного перерыва при производстве основных работ предусматривается после открытия перегона для движения поездов.
2.2 Условие производства работ.
Объем основных работ, подлежащих выполнению на 1 км пути, принят:
- замена старых рельсовых
плетей бесстыкового пути
- очистка щебеночного балласта от от засорителей- 1000 пог.м.;
- смена рельсо-шпальной
решетки с укладкой
- укладка в путь нового щебеночного балласта – 600 м3;
- лечение земляного полотна, и работа на малых мастах предусматривает затраты труда в размере 10% от общих затрат на ремонт пути;
- сборка новых звеньев,
и разборка старых
- протяженность мест препятствий для ЩОМ принимается 10 м. на 1 км. пути;
- замена рельсо – шпальной
решетки производится с
- установка нормальных зазоров в стыках производится при помощи рычажных приборов ОПМС- 4, одновременно с укладкой звеньев;
- руководителем работ является мастер;
- хозяйственный поезд
до закрытия перегона
- порядок отправления
хозяйственного поезда на
2.3. Объем работ и затраты труда
Объем работ и затраты труда на фронт работ в «окно» определяется в типовой технологической ведомости.
Графы ведомости 1,2, 3,4,5 переписываются без изменения. Графа 3 – количество, то есть объем работ, зависит от длинны фронта работ в «окно», и его надо определить своего конкретного случая.
Графа 3 определяется перемножением значений графы 3 на объемный коэффициент Коб.
Исключением из общего правила является работы по подготовке места зарядки, или разрядки.
2.4 Производство основных работ в «окно»
Проектирование основных работ в «окно» выполняется в табличной форме.
Таблица 1 – Численный состав бригад для выполнения основных работ в «окно»
Наименование работ |
Бригады |
№ Работ |
Число рабочих |
Затраты труда, чел-мин. |
Продолжительность работ, мин. |
Затраты труда машинистов |
Численный состав бригат чел. | |||
Всего |
Машинисты |
Мантеры пути |
Контроль затрат |
Общие затраты | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1.Прокладка места для зарядки ЩОМ-Д ВПО-3000 |
бр.№7 |
1 |
8 |
- |
8 |
554 428 |
1055 |
132 |
- |
бр№10 бр2-8 |
2.Разработка временного переездного настила |
73 |
бр3-10 | ||||||||
3.Очистка щебня в местах препятствий ЩОМ-Д |
бр№1 |
2 |
10 |
- |
10 |
4142 |
414 |
- |
бр4-8 бр5-13 | |
4.Оформление закрытия перегона, снятия напряжения, пробег машин к месту работ |
дорожный мастер |
3 |
1 |
- |
- |
14 |
- |
бр6-10 бр7-8 | ||
5.Зарядка ЩОМ-Д |
4 чел бр №4 |
155 |
69 чел | |||||||
6.Очистка щебня ЩОМ-Д |
и 5 машинистов |
4 |
9 |
5 |
4 |
616 |
906 |
101 |
505 |
и 26 машинистов |
7.Разрядка ЩОМ-Д |
135 |
|||||||||
8.Разболчивание стыков с установкой штырей ОПМС-8 |
бр№2 и 4 чел. бр№4 и 1 машинист |
5 6 |
13/5 |
1/1 |
12/4 |
980 |
13 5 |
75 196 |
||
9.Разработка пути |
бр№6 и 4 машиниста |
7 |
14 |
4 |
10 |
1682 |
120 |
480 |
||
10.Планировка щебеночного слоя планировщиком |
машинист |
8 |
1 |
1 |
- |
64 |
120 |
120 |
||
11.Укладка пути |
11 чел. бр№5 и 4 машиниста |
9 |
15 |
4 |
11 |
2947 |
197 |
788 |
||
12.Установка нормальных стыковых зазоров |
бр№5 |
10 |
2 |
- |
2 |
393 |
197 |
- |
||
13.Постановка накладок, сболчивание стыков |
бр 2,7 и 2 машиниста |
11 |
18 |
2 |
16 |
3974 |
220 |
440 |
||
14.Рихтовка пути с |
бр №3 |
12 |
8 |
- |
8 |
829 |
103 |
- |
||
15.Оборудование изолирующих стыков |
бр №4 |
13 |
4 |
- |
4 |
372 |
73 |
- |
||
16.приварка рельсовых соединителей |
3 машиниста и 2 сварщика |
14 |
5 |
3 |
2 |
372 |
73 |
- |
||
17.Выгрузка щебня из ХДВ |
2 чел. бр №3 и 2 машиниста |
15 |
4 |
2 |
2 |
948 |
237 |
474 |
||
18.Выправка пути машиной ВПО-3000 |
машинисты |
16 |
7 |
7 |
- |
419 |
60 |
420 |
||
19.Выправка пути в месте зарядки машины ВПО-3000 |
8 чел. бр№3 и 1 машинист |
17 |
9 |
1 |
8 |
140 |
15 |
15 |
||
20.Зопотовка и укладка рельсовых рубок |
бр №5 и 1 машинист |
18 |
14 |
1 |
13 |
147 |
562 |
40 |
40 |
|
21.Выправка пути в местах
препятствий для машины ВПО- |
415 |
Определяем численный состав рабочих групп для выполнения работы в «окно».
Номера работ проставляются в графу 3 сверху вниз. Далее заполняются графы 748. Из ведомости затрат труда выписываются затраты труда для всех работ в «окно». Число машинистов на машину или механизм- паспортная величина. Поэтому заполняем графу 5, определяем число машинистов на графике производства работ (основных) в «окно». Для заполнения граф 4 и 9, необходимо определить расчетом. Графы 10 определяется перемножением граф 3 и 5. А затем производим суммирование по графе 10. В графу 11 выписываем численный состав бригад для работ в «окно».
До закрытия перегона, 8 монтеров пути бригады №7 приступают к подготовке мест для зарядки машин ЩОМ-Д и ВПО-3000, и разбирают переездной настил; 10 монтеров пути бригады №1 приступают к очистке щебня в местах препятствий для работы ЩОМ-Д.
Работы в «окно» выполняются поточным способом в темпе ведущей машины УК25/9-18.
Первой на перегон отправляется ЩОМ-Д со специально оборудованным тепловозом в голове; вторым – путеразборочный поезд, состоящий из локомотива, четырехосных платформ, образованных роликами, в том числе одной моторной платформы, и путеразборочного крана УК 25/9-18; третьим-путеукладочный поезд, в голове которого находится путеукладочный кран УК 25/ 9-18, затем четырехосные платформы, запруженные пакетами новых звеньев, в том числе одна моторная платформа без пакета звеньев, и локомотив; четвертой- выезжает поезд для приварки рельсовых соединителей, в голове дрезины МПТ, и порожняя платформа; пятой-выезжает запруженная щебнем хоппер-дозаторная вертушка с отдельным локомотивом для персонала.
После прохода последнего графикового поезда по участку работ и ограждение места работ сигналами остановки, 8 монтеров пути бригады №7 заканчивают подготовку мест для закладки машины ЩОМ-Д и ВПО-3000, 10 монтеров пути бригады №1 продолжают очистку щебня в местах препятствий для работы машины ЩОМ-Д.
По прибытии к месту работ ЩОМ-Д, после снятия напряжения и заземления контактной сети, производятся зарядка машины, очистка щебня, и разрядка машины. Машину ЩОМ-Д обслуживают 4 монтера пути бригады №4 и 5 машинистов.
По мере продвижения машины ЩОМ-Д и освобождения фронта работ, 12 монтеров пути и 1 машинист, а за тем и монтеры пути бригады №4 и 1 машинист, разболчивают стыки электрогаичными ключами. После разболчивания стыков на протяжении, равном длине разборочного поезда, вступает в работу путеразборочный кран УК 25/9-18.
После снятия звеньев, щебеночный
слой планируют трактором с
Как только пройдет головная часть путеукладочного поезда, 16 монтеров пути бригат №2,7, и 2 машиниста уставливают накладки, и сболчивают стыки электрогаячными ключами, а следом 8 монтеров пути бригады №3 рихтуют путь с постановкой на ось гидравлическими приборами; 4 монтера пути бригады №4 оборудуют изолирующие стыки; 2 монтера пути бригады №3 и 2 машиниста выгружают щебень из хоппердозаторов на концы шпал, после чего по всему фронту работ производится выправка пути со сплошной подбивкой шпал, рихтовкой и оправкой балластной призмы ВПО-3000, которую обслуживают 7 машинистов.
После окончании вышеуказанных работ и проверки состояния пути, на всем участке перегон открывают для движения поездов со скоростью по месту работ для первых, одного-двух, поездов 15 км/ч, и для последующих – 50 км/ч, а рабочим предоставляется обеденный перерыв.
2.5 Производство основных работ в «окно»
Работы после «окна» выполняется за время
Тпр=Т-Токна
Тпр=480-321=159 мин
В зависимости от того, какой машиной очищают загрезненный щебень.
В «окно» применяется ЩОМ-Д.
где - затраты труда, основные работы, выполняемые после «окна»;
- количество монтеров
пути, которые вызываются на час
раньше до начала «окна» для
подготовки места зарядки ЩОМ-
- численность монтеров пути, занятых на основных работах после «окна»;
- продолжительность работ после «окна».
:
где -затраты труда на рихтовку пути;
-численность бригады на рихтовку.
- время на рихтовку;
-затраты труда на выправку пути;
- численный состав бригады на выправку;
-время на выправку
-затраты труда на засыпку шпальных ящиков, и укладку временного переездного настила;
-численный состав бригады на засыпку шпальных ящиков;
-время на засыпку шпальных ящиков
где -интервал времени между рихтовкой и засыпкой шпальных ящиков.
Рисунок 3- Схема основных работ после «окна»
2.6 Производство подготовительных и отделочных работ.
В начале проектирования численность монтеров пути поготовительные работы.
- численный состав ПМС без производственной базы, чел;
- затраты труда на весь объем работ, чел-мин
Работы планируются по графику распределения работ по дням.
Таблица 2 –График распределения работ по дням цикла.
Наименование работ |
Затраты труда чел-мин |
Дни цикла |
Условные обозначения | |||
1 |
2 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
А.Подготовительные работы |
||||||
1)Регулировка зазоров
гидравлическими приборами (50% |
1324 |
|||||
2)Опробование и смазка стыков болтов |
1540 |
|||||
3)Закрепление шпал перед работой машины ЩОМ-Д забивкой дополнительных костылей на 15 % шпал |
424 |
8 480 |
||||
4)Закрепление шпал добивкой 50% костылей |
923 |
|||||
5)Срезка обочины земляного полотна |
5919 |
5 480 |
7 439 |
|||
|
||||||
Б.Основные работы в «окно» |
19413 |
5969 321 |
||||
В.Основные работы после «окна» |
9449 |
|
63 169 |
|||
Г.Отделочные работы |
| |||||
1)Рихтовка кривых по
расчету гидравлическими |
2876 |
|
5 480 |
| ||
2)Частичная выправка пути с подбивкой шпал ЭШП (35%) |
12509 |
|
25 480 |
| ||
3)Очистка кюветов |
1339 |
3 480 |
| |||
4)Окраска путевых знаков: больших малых |
283 284 |
|
| |||
5)Разборка переездного настила |
75 |
|
||||
6)Подготовка места для зарядки машины ВПО-3000 с выправкой прохода машины |
412 |
10 62 |
| |||
7)Вторичная выправка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПО-3000 |
437 |
7 62 |
| |||
8)Рихтовка пути: прямых(70%) кривых (30%) |
2992 1814 |
|
6 159 |
8 480 |
| |
9)Укладка временного |
137 |
| ||||
10)Отделка балластной призмы |
7595 |
15 480 |
| |||
11)Ремонт переезда |
1418 |
|
3 480 |
| ||
Всего: |
71163 |
74 |
74 |
В первой графе в технологической последовательности перечисляются все работы, которые следует выполнить на заданном фронте работ. Работы в «окно» и после «окна» показываются одной стороной. Графа 2 заполняется по Ведомости затрат труда. 3 и 4 графы – это дни цикла. В 5 графе указываются условные обозначения работ. Жирными линиями на графике показываются работы. Над каждой такой работой указывается количество работающих, а под работой - ее продолжительность.
2.7 Замена инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути.
Работы по замене инвентарных рельсов сварными рельсовыми плетями делятся на подготовительные и основные. Подготовительные работы включают частичную разборку переездного настила перед выгрузкой рельсовых плетей, выгрузку плетей и уравнительных рельсов и рельсовой плети, и установку предохранительных башмаков по концам каждой плети, или каждой рельсовой нити. Эти работы, как правило, выполняют под прикрытием «окна», предоставленного для производства основных работ по замене путевой решетки на соседнем участке, или перегоне.
Сварные рельсовые нити по специального подвижного состава выгружают в середину, или одновременно на колею, на протяжение до 4, 8 км. Спецсостав для перевозки рельсовых плетей состоит из 81 двухосной платформы, грузоподъемностью 20 тонн, из которых 76 промежуточных; головная названа передней платформой, а четыре последние названы задней, первой предзадней , Разгрузка поезда начинается с того, что к двум рельсовым плетям за болтовые отверстия прикрепляют тросы, другие концы которых закрепляют за рельсы действующего пути специальной действующей скобой. После этого плети освобождают на передней платформе от закрепляющего устройства, и начинают выгрузку вытачиванием плетей при движении поезда вперед со скоростью 3-5км/ч. В случаях несовпадения со створами концов плетей, в дальнейшем плети сдвигают разгоночными приборами.
2.8 Производственный состав ПМС.
В состав ПМС входят две колонны и два цеха:
Колонны подготовительных и отдельных работ -61 чел.
Механизированная колонна производственной базы – 62 чел.
Цех по лечению земляного полотна -15 чел.
Цех по обслуживанию машин и механизмов основного производства -35 чел.
Итого: 173 чел.
Определение количества рабочих по лечению земляного полотна.
где - численность цеха по лечению земляного полотна, чел.
-затраты труда на лечение земляного полотна;
-периодичность предоставления «окон»
=20*480*
=20*480*1,55=14880
2.9 Определение материалов на 1 км пути.
Таблица 4- Определение материалов на 1 км пути.
Наименование материалов |
Измеритель |
Расход материалов | |
на 1 км. |
на | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1)рельсы старогодние |
т |
129,44 |
200,63 |
2)накладки двухголовые шестидырные |
m |
3,81 |
5,90 |
3)болты с чашками для 6-дырных накладок |
m |
0,67 |
1,03 |
4)шайбы пружинные стыковые для накладок шестидырных |
шт/т |
84/0,045 |
130/0,070 |
5)подкладки нормальные |
т |
26,21 |
40,62 |
6)клеммы промежуточные |
т |
4,94 |
7,65 |
7)болты клеммные с чашками |
т |
3,45 |
5,34 |
8)шайбы пружинные для закладных болтов, одновинтовые |
шт/т |
3,45 7488/0,90 |
11606/1,39 |
9)шайбы пружинные двух- |
шт/т |
7488/0,37 |
11606/8,21 |
10)то же двухвинтовые |
т |
0,90 |
1,39 |
11)закладные болты с гайками |
шт/т |
7488/5,3 |
11606/0,57 |
12)Шайбы круглые, плоские |
шт/т |
7488/0,41 |
11606/0,63 |
13)прокладки резиновые, кордонитовые, полиэтиленовые |
шт/т |
3780 |
5859 |
14)подкладки резиновыепод накладки |
шт |
3780 |
5859 |
15)втулки изолирующие |
шт |
7560 |
11718 |
16)рельсо - смазыватели |
шт |
0,2 |
0,31 |
17)шпалы железобетонные |
шт |
1872 |
2901 |
18)балласт щебеточный |
м3 |
600 |
930 |
19)изолирующие детали |
комплект |
3 |
6 |
20)болты клеммные с чашками специальные |
шт |
4/1,85 |
6,2/2,86 |
21)клеммы специальные |
кг |
4/2,4 |
6,2/3,72 |
22)стыковые соединители приварные медные |
шт |
80 |
124 |
23)электроды |
кг |
2,4 |
3,72 |
Информация о работе Капитальный ремонт двухпутного участка железной дороги