Разработать проект хлопкопрядильной фабрики мощностью 24 тысяч веретен для выработки ткани артикула № 4749

 

    Кроме того, значение Sу для ровницы линейной плотности от 200 до 900 текс может быть рассчитано по эмпирической формуле

    Sу = 0.663 +

    4.3. Расчет числа зубьев подъемной шестерни 

      

    где t = 7.85 мм - шаг рейки

    После подстановки численных значений в формулу получаем

    Z = 49

    Число зубьев подъемной шестерни округляется  до целого значения из диапазона 22..80.

    5. Определение числа зубьев механизма  управления ( замковых шестерен ).

    5.1. Число слоев ровницы на 1 см  диаметра катушки Sx определяется по таблице в зависимости от линейной плотности ровницы. 

 

    Кроме того, значение Sx для ровницы линейной плотности от 222 до 900 текс  может быть рассчитано  по эмпирическим формулам 

    Zx = 10+ или Sx = 7.55+3.8 5y = 7.55 + 3.82+2.2=15.62

    5.2. Соотношение числа зубьев замковых шестерен определяется по формуле  

      

    Число зубьев шестерни r выбирается из диапазона 30..46, шестерни q - из диапазона 21..45. r = 40 q = 34. 
 
 
 
 

    5.3. Числа зубьев шестерен , определяющих угол конуса намотки определяется по таблице 

 

    6. Частоты вращения и окружные  скорости рабочих органов

    6.1. Главный вал машины 

     n =1460 1460

    6.2. Первый ( выпускной ) цилиндр

     

    n₁=1460

    V = =3.14  

    6.3. Второй цилиндр

     

    n =1460  

    V =

    где 0.0012 м - толщина нижнего ремешка.

    6.4. Третий цилиндр 

    n₄=1460  

    V₄ =

    7. Определение производительности  одного веретена 

    7.1. Теоретическая производительность  одного веретена, кг/ч, рассчитывается по формуле:

     

    Рт =

    7.2.Норма  производительности рассчитывается  по формуле  

    Рн = Рт КПВ =1.313 0.84 = 1.103 

    где: КПВ = 0.68 – 0.92 – коэффициент полезного  времени ровничной машины .

    8. Определение массы ровницы на  катушке и времени наработки  съеме .

    8.1. Плотность намотки выбирается  в зависимости от линейной  плотности ровницы. 

 

    Плотность намотки может, рассчитывается также  по эмпирической формуле

    

    8.2.Объем  ровницы на катушке рассчитывается  по формуле

    V =

    где Н₀ - высота конической части катушки , которая рассчитывается по формуле:

     

    H₀ =

    Нц - высота цилиндрической части катушки, рассчитывается по формуле: 

    Hц = Нп-2 Но=150см

    Необходимо  обратить внимание, что в формулу для расчета объема

    ровницы все данные подставляются в сантиметрах.

    8.3. Масса ровницы на катушке рассчитывается  по формуле: 

    Ср = V_γ=39940 0.29=1158.5

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологический расчет прядильной машины (основа) 

- линейная  плотность пряжи Т_П, =18.5текс;

- линейная  плотность ровницы Т_Р,= 650 текс;

- число  сложений ровниц d; =1

- коэффициент  полезного времени КПВ= 0,96

- частота  вращения электродвигателя n_ДВ, мин^-1 =1460

- частота  вращения веретена n_ВЕР, мин^-1;=15747.7

- частная  вытяжка в зоне предварительного вытягивания е₁=1,8;

- коэффициент  крутки пряжи a;=37.6

- число  зубьев, на которое собачка поворачивает  храповик Х; = 2

- отношение  длины слоя к длине прослойка  а=1,  

1. Расчет  диаметров шкивов

Соотношение диаметров шкивов рассчитывается по формуле

- для  машины П-75

 

Зная  данное отношение, подбираются значения D₁ и D₂, обеспечивающие получение частоты вращения веретена, наиболее близкое к заданному. Диаметры шкивов при частоте вращения веретен выбираются из следующих рядов чисел:

D₁ – 170, 155, 150, 145, 140, 135, 130, 125 мм;

D₂ – 180, 200, 180 мм.

 Принимаем  D₁ - 130 мм., D₂ – 180

2. Определение общей и частных вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
0. Требуемая общая вытяжка определяется по формуле

 

,  

где К_У – коэффициент укрутки, рассчитываемый по формуле К.И. Корицкого 

 

К_У=1-0,01 У=0,98

Частная вытяжка  в передней зоне вытяжного прибора

Определение числа зубьев сменных шестерен, определяющих вытяжку в задней зоне

- для  машины П-75 соотношение чисел  зубьев шестерен z₆ и z₇, определяющих вытяжку е₁, находится по формуле 

Числа зубьев сменных шестерен выбирается из рядов чисел

z₆ – 20, 26; z₇ – 26..56

Выбор чисел  зубьев шестерен, определяющих вытяжку  е₂ в передней зоне вытягивания

- для  машины П-75 выбирается соотношение  чисел зубьев вспомогательных  шестерен  (при больших вытяжках в передней зоне) или (при малых вытяжках в передней зоне).

Соотношение вытяжных шестерен z₃ и z₂ находится из формулы 

 

Числа зубьев сменных шестерен выбирается из рядов чисел

z₃ – 96..100; z₂ – 38..100.

Число зубьев вытяжной шестерни должно попадать в диапазон 20..55.

После выбора числе зубьев сменных шестерен проводится пересчет частных и общей вытяжек по приведенным формулам. 

3. Определение  крутки пряжи и числа зубьев  крутильной шестерни

3.1. Крутка  пряжи определяется по формуле  

 

3.2. Определение  числа зубьев крутильной шестерни

- для машины  П-75 выбирается соотношения чисел зубьев вспомогательных шестерен

 или  .

Соотношение зубьев крутильных шестерен определяется из соотношения 

 

Числа зубьев крутильных шестерен z_КР1 и z_КР2 выбираются из диапазона 22..66, причем сумма чисел их зубьев равна 88.

Таким образом, 

.

После округления z_КР2 до ближайшего целого рассчитывается число зубьев z_КР1 

 

4. Определение длины пряжи в слое и прослойке  и числа зубьев мотальной шестерни и храповика

4.1. Полная  длина слоя рассчитывается по  формуле  

,

где h_СЛ – высота витков пряжи в слое, мм, рассчитываемая по формуле