Производство сухих строительных смесей

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2012 в 15:51, курсовая работа

Описание работы

В данной работе основное внимание будет уделяться сравнению технологий по производству сухих строительных смесям на основе цемента и гипсового вяжущего. Качество сухих смесей – это прежде всего их однородность. Необходимо добиться равномерного распределения составляющих технологической цепочки по всему объему смеси. На качество строительных смесей влияет не только изначальный состав, но и технология выработки как составляющих для изготовления смесей, так и ее самой.

Содержание

Аннотация
Содержание работы .
Нормативные ссылки
Термины и определения
Обозначения и сокращения
Введение .......................................................................................................... 9
Номенклатура продукции .......................................................................... 12
Область применения .................................................................................. 17
Общие технические требования ............................................................... 19
3.1 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем ................................ 19
3.2 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем ....... 28
Характеристики сырьевых материалов .................................................... 35
Техническая характеристика оборудования .......................................... 43
Выбор метода производства ...................................................................... 50
Технологическая схема производства ..................................................... 58
Охрана труда и техника безопасности ..................................................... 62
Вывод ............................................................................................................... 63
Список использованной литературы ............................................................ 64
Приложение А ................................................................................................. 65
Приложение Б ................................................................................................. 74

Работа содержит 1 файл

Курсовой производство сухих строительных смесей.doc

— 757.00 Кб (Скачать)

Вместимость питателя, м3.......................................................................... 0,75

Мощность привода, кВт........................................................................ 2,2

Материал питателя  ...................................................... сталь углеродистая

Габаритные размеры, мм..................................................... 1687х1318х1800

Масса, кг................................................................................................ 350

 

Сушилка вибрационная с трубчатыми электронагревателями (ТЭН) СВТ-0,5. Предназначена для нагрева и сушки в непрерывном режиме сыпучих материалов крупностью до 25 мм при температуре до 773К (+500°С). Сушил ка является аппаратом непрерывного действия. Состоит из вертикальной тру бы с навитым на ее наружной стороне транспортирующим желобом, вибро возбудителей и упругой подвески. Снаружи желоб, установленный на раме, заключен в теплоизоляционный кожух, снабженный открывающимися две рями. На внутренней поверхности каждой двери смонтированы электро нагреватели.

Нагрев и сушка материала, виброперемещаемого от патрубка загрузки к патрубку разгрузки, осуществляется за счет радиационной, контактной и кон вективной передачи тепла, выделяемого трубчатыми электронагревателями (ТЭНами). Воздух, проходящий через сушилку, удаляется вместе с испа ренной влагой через патрубок отсоса.

Аппарат позволяет обрабатывать даже химически агрессивные мате риалы. Минимальный пылеунос, незначительные габариты, возможность очистки желоба от налипшего в процессе обработки материала и возмож ность легкой замены ТЭНов при высокой эффективности процесса сушки делают аппарат привлекательным для применения во многих технологиях.

Аппарат комплектуется пультом управления, который позволяет регулировать потребляемую электроэнергию в зависимости от влажности обрабатываемого материала.

 

Технические характеристики

Производительность, мУч:

по исходному продукту ........................................................................... 0,5

по испаренной влаге................................................................................. 80

Максимальная мощность

электронагревателей, кВт ....................................................................... 120

Время сушки, мин ................................................................................. 5-10

Объем удаляемых газов

при разрежении 150-200 Па, м3/ч........................................................... 1500

Параметры вибрации:

амплитуда, мм.......................................................................................... 2-5

частота колебаний, Гц (кол/мин) ............................................... 16,6 (1000)

Мощность двигателя, кВт  ................................................................... 2х1,1

Габаритные размеры, мм .................................................... 1535х1100х3550

Масса, кг............................................................................................... 1650

 

Элеваторы ленточные ковшовые предназначены для вертикального транспортирования порошкообразных и зернистых материалов с температурой не выше 323К (+50°С). Применяются в пищевой, молочной, строительной, электроугольной и других отраслях промышленности.

Вибросито СВ2-0,9.

Выпускаются три модификации вибросит, отличающиеся материалом рабочего органа. Выпускаются серийно. Основная модель - сито СВ2-0,9-1963 с рабочим органом из коppозионностойкой стали.

Производительность вибросита - от 0,02 до 0,7 м3/ч - определяется размером ячеек сит, вариантом их исполнения .

 

Технические характеристики

Диаметр корпуса, мм.............................................................................. 900

Ситовая поверхность, м2 ........................................................................ 0,6

Количество фракций ................................................................................... 3

Амплитуда колебаний на наружном диаметре, мм ...............................  1-2,5

Частота колебаний, Гц (кол/мин)................................................ 22,8 (1370)

Мощность привода, кВт.......................................................................... 1,1

Габаритные размеры, мм .................................................... 1250х1250х1330

Масса, кг................................................................................................... 240

 

Дозатор весовой изготавливается в двух вариантах: ДВ-500-К-268 - в опорном и ДВ-500-К-268-01 -в подвесном.

 

Технические характеристики

Геометрическая вместимость бункера, м3  ............................................. 0,5

Время опорожнения бункера, мин............................................................ 1

Точность дозирования, %........................................................................... 1

Диапазон дозирования, кг  ............................................................... 40-480

Диаметр винта, м.................................................................................... 0,25

Привод:

мощность, кВт ............................................................................................. 4

скорость, об/мин .................................................................................... 1500

Материал дозатора ....................................................... сталь углеродистая

Габаритные размеры, мм.........................3182х1196х2560; 3152х1149х2340

Масса, кг........................................................................................... 798; 571

 

Дозатор весовой ДВ-500 служит для накопления, дозирования и подачи сыпучих, зернистых и порошкообразных материалов, не склонных к налипанию, с размером частиц от 0,05 до 3 мм.

 

Таблица 5.1

Технические характеристики элеваторов

 

Показатели

М-100 -К-049

ЭЛК-3,2-1671

ЛГ-125-И- 022

ЭЛК-6,0-1868

ЭЛК-1,0-1015

ЛГ-125-К-395

ЛГ-260-К-375

Производительность, мУч

0,25

3,2

5,2

6

10,8

12

30

Максимальная высота транспортирования, мм

6200

13000

15000

12500

10350

15000

20000

Геометрические размеры ковша, мм

ширина вылет

100 50

125 65

125 90

125 90

125 125

125 125

260 150

Шаг ковшей, мм

1000

200

320

320

260

350

400

Вместимость ковша, л

0,1

0,2

0,4

0,4

0,65

0,8

2

Скорость движения ковшей, м/с

1,14

1,4

1,45

1,6

1,45

1,45

1,6

Материал ковшей и кожухов

12Х18Н10Т

Сталь углеродистая; 12Х18Н10Т

12 Х18Н10Т

 

 

12Х18Н10Т

Сталь углеродистая

Мощность двигателя, кВт

0,25

0,55

1,

1,

0,55

2,2

5,5

Габаритные размеры, мм

длина ширина высота

760 500 6700

958 550 13700

1150 645 15700

1150 550 13200

1480 600 11950

1451 508 16468

1670 760 21375

Масса, кг

275

490

820

670

705

805

1670


 

Состоит из рамы, винтового питателя и тензоопор. На трубе питателя име ется приемная емкость, закрываемая крышкой с 4 патрубками. Питатель опи рается на раму через 3 тензодатчика. Места загрузки и выгрузки защищены от пыления резиновыми герметизаторами. Принцип действия дозатора осно ван на преобразовании тензометрическими датчиками величины перемеще ния под действием веса в электрический сигнал пропорционально нагрузке, на измерении этого сигнала и сравнении его величины с заданной для каждо го компонента смеси. Материалы из бункеров загружаются в дозатор винто выми питателями поочередно.

Дозатор добавок - 4 компонента.

Осуществляет весовое дозирование добавок при производстве сухих смесей крупностью частиц не более 1,3 мм, насыпной плотностью от 0,5 до 9 г/см3 и относительной влажностью не более 4% при температуре окружающей среды от 274 до 314К (от 1 до 40°С) . Наполнение приемного бункера может происходить одновременно четырьмя винтовыми питателями одним компонентом или поочередно каждым питателем различными компонентами. Дозатор добавок входит в состав оборудования модульных установок и заводов по производству сухих строительных смесей. Может применяться в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

 

Технические характеристики

Предел дозирования, кг:

наибольший............................................................................................ 30

наименьший............................................................................................. 3

Предел допустимой погрешности дозирования, % ................................  ±1

Вместимость бункеров-питателей, м3..............................................  4х0,09

Привод шнека.............. мотор-редуктор МРЧ-40М-45-56 Шп-1-2-У3-С-380

Мощность, кВт.....................................................................................  4х0,3

Частота вращения выходного вала, об/мин .......................................  47,6

Диаметр шнеков, мм................................................................................  75

Производительность одного шнека, м3/ч ...........................................  0,54

Вместимость приемного бункера, м3  .................................................  0,03

Привод дискового затвора разгрузки

приемного бункера  ........................................................  пневматический

Номинальное рабочее давление, МПа (кгс/см2)   ................. 0,63 (6,3) ± 0,1

Материал дозатора .......................................................  сталь углеродистая

Грузовоспринимающее устройство - тензорезисторный датчик силы типа        SBA-50L

Номинальная нагрузка, кгс .................................................................  0-50

Напряжение питания постоянного тока, В  ............................................  10

Габаритные размеры, мм................................................  1405х1405х1830

Масса, кг.................................................................................................. 250

Смеситель вибрационный СмВ-0,4.

 

Предназначен для периодического смешивания (усреднения) в пылеплотной камере сыпучих, зернистых, порошкообразных материалов, не склонных к налипанию, с температурой до +50°С при температуре окружающей среды от 0 до +50°С.

 

Технические характеристики

Вместимость камеры смесителя, м3...................................................... 0,4

Максимальное количество загружаемого материала   (при коэффициенте заполнения не более 80%), л (кг)   .................................................  550 (340)

Время смешивания, мин....................................................................  5-20

Амплитуда колебаний по наружному диаметру камеры вертикальная и горизонтальная) , мм.................................................................................. 4-6

Частота колебаний, Гц (кол. /мин)  .................................................  16 (960)

Мощность двигателя, кВт  ...................................................................  7,5

Привод клапана разгрузки............ пневмоцилиндр фирмы «САМОZZI»

Давление сжатого воздуха, МПа..................................................   0,4-0,7

Материал камеры смесителя  ................. сталь углеродистая или сталь 12Х18Н10ТС

Габаритные размеры, мм .....................................................  1546х1312х1618

Масса, кг................................................................................................. 640

 

Питатель винтовой ПВ-0,25/2.0.

Предназначен для загрузки сухих сыпучих материалов крупностью до 3 мм в различные емкости при температуре окружающей среды от -10 до +40°С.

Представляет собой винтовой конвейер, установленный под углом 30° к горизонту. Рама с корпусом составляют единую металлоконструкцию. На корпусе имеется приемная емкость, закрываемая крышкой с патрубком загрузки. Винт расположен внутри корпуса и приводится во вращение приводом. Два исполнения питателя: правое и левое.

 

Технические характеристики

Производительность, м3/ч. ................не более 6

Длина транспортирования, м ............................................................... 2,0

Диаметр винта, м................................................................................... 0,25

Частота вращения, об/мин ................................................................... 56,8

Материал рабочего органа ......................................... сталь углеродистая

Мощность двигателя, кВт  .................................................................... 1,5

Частота вращения, об/мин ................................................................... 1000

Габаритные размеры, мм ..................................................  2530х720х1820

Масса, кг.................................................................................................. 345

 

Машина фасовочная МФ.

Информация о работе Производство сухих строительных смесей